一种具有自润滑功能的T型动子直线电机制造技术

技术编号:28043658 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-09 23:27
本实用新型专利技术公开了一种具有自润滑功能的T型动子直线电机,包括防护框架和T型槽,所述防护框架的顶端外壁开设有槽孔,且槽孔的内壁粘接有消音棉,所述T型槽焊接于防护框架的内壁,且T型槽的顶端旋接有动子组件,所述防护框架的外壁旋接有滑块,且滑块的顶部安装有储油腔,所述储油腔的顶部外壁开设有进油口,且进油口的底部连接有导油管,所述导油管偏离储油腔横向中轴线的一端固定有海绵。该具有自润滑功能的T型动子直线电机设置将消音棉均匀分布并贴合于防护框架外壁开设的槽孔中,一方面利用中空状的槽孔可以对装置的运行起到部分消音作用,另一方面利用消音棉,可以强化消音性能,从而保证安静舒适的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自润滑功能的T型动子直线电机
本技术涉及直线电机
,具体为一种具有自润滑功能的T型动子直线电机。
技术介绍
直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开,并展成平面而成,直线电机也称线性电机,线性马达,直线马达,推杆马达。最常用的直线电机类型是平板式和U型槽式,和管式。线圈的典型组成是三相,由霍尔元件实现无刷换相。市场上的直线电机功能设计单一,由于长时间的使用,无法起到对滑槽的润滑性能,同时不具有防护以及限位的功能,无法为使用者带去便利,为此,我们提出一种具有自润滑功能的T型动子直线电机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自润滑功能的T型动子直线电机,以解决上述
技术介绍
中提出的功能设计单一,由于长时间的使用,无法起到对滑槽的润滑性能,同时不具有防护以及限位的功能,无法为使用者带去便利的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自润滑功能的T型动子直线电机,包括防护框架和T型槽,所述防护框架的顶端外壁开设有槽孔,且槽孔的内壁粘接有消音棉,所述T型槽焊接于防护框架的内壁,且T型槽的顶端旋接有动子组件,所述防护框架的外壁旋接有滑块,且滑块的顶部安装有储油腔,所述储油腔的顶部外壁开设有进油口,且进油口的底部连接有导油管,所述导油管偏离储油腔横向中轴线的一端固定有海绵,所述防护框架的左右端外壁均焊接有背板,且背板靠近防护框架竖直中轴线的一端安装有弹簧,所述弹簧靠近防护框架竖直中轴线的一端焊接有限位板,且背板的前后端均熔接有连接块,所述连接块的底部粘接有吸盘。优选的,所述消音棉均匀分布并粘接于槽孔的内壁,且槽孔关于防护框架的中心呈对称分布。优选的,所述海绵与储油腔之间为粘接连接,且海绵设置有两个,并且海绵、进油口和导油管之间为连通状结构。优选的,所述储油腔与滑块之间为固定连接,且储油腔通过滑块与防护框架之间构成滑动结构,并且滑块设置有两个。优选的,所述限位板通过弹簧与背板之间构成弹性结构,且限位板和弹簧均关于防护框架的中心呈对称分布。优选的,所述连接块与背板之间为熔接连接,且连接块与吸盘之间为粘接连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、将消音棉均匀分布并贴合于防护框架外壁开设的槽孔中,一方面利用中空状的槽孔可以对装置的运行起到部分消音作用,另一方面利用消音棉,可以强化消音性能,从而保证安静舒适的工作环境。2、将海绵粘贴于储油腔的底部,并且海绵的位置与T型槽相互一一对应,可以保证润滑油的顺利进入T型槽内部,强化润滑性能,同时进油口和导油管的设置,可以保证润滑油顺利排入,并且对海绵起到浸润的作用,将储油腔底部两端固定的滑块可来回活动于防护框架的外壁,从而使得储油腔底部的海绵同样来回活动于T型槽外壁,有助于保证润滑油得以均匀的覆盖于T型槽外壁,加强灵活性能,避免卡顿。3、将限位板与背板之间通过弹簧相互连接,由于弹簧具有一定的弹性性能,因此可以对来自限位板上受到的力起到缓震作用,一方面利用限位板可以避免动子组件发生脱落,另一方面对动子组件的来回移动起到缓冲作用,将吸盘粘贴于连接块的底部,可以利用吸盘,使得整个装置与固定接触面相互吸附固定,有效的保证装置运行时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术储油腔内部结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、防护框架;2、槽孔;3、消音棉;4、T型槽;5、动子组件;6、连接块;7、限位板;8、弹簧;9、背板;10、吸盘;11、滑块;12、储油腔;13、进油口;14、导油管;15、海绵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种具有自润滑功能的T型动子直线电机,包括防护框架1、槽孔2、消音棉3、T型槽4、动子组件5、连接块6、限位板7、弹簧8、背板9、吸盘10、滑块11、储油腔12、进油口13、导油管14和海绵15,防护框架1的顶端外壁开设有槽孔2,且槽孔2的内壁粘接有消音棉3,T型槽4焊接于防护框架1的内壁,且T型槽4的顶端旋接有动子组件5,防护框架1的外壁旋接有滑块11,且滑块11的顶部安装有储油腔12,储油腔12的顶部外壁开设有进油口13,且进油口13的底部连接有导油管14,导油管14偏离储油腔12横向中轴线的一端固定有海绵15,防护框架1的左右端外壁均焊接有背板9,且背板9靠近防护框架1竖直中轴线的一端安装有弹簧8,弹簧8靠近防护框架1竖直中轴线的一端焊接有限位板7,且背板9的前后端均熔接有连接块6,连接块6的底部粘接有吸盘10。消音棉3均匀分布并粘接于槽孔2的内壁,且槽孔2关于防护框架1的中心呈对称分布,将消音棉3均匀分布并贴合于防护框架1外壁开设的槽孔2中,一方面利用中空状的槽孔2可以对装置的运行起到部分消音作用,另一方面利用消音棉3,可以强化消音性能,从而保证安静舒适的工作环境;海绵15与储油腔12之间为粘接连接,且海绵15设置有两个,并且海绵15、进油口13和导油管14之间为连通状结构,将海绵15粘贴于储油腔12的底部,并且海绵15的位置与T型槽4相互一一对应,可以保证润滑油的顺利进入T型槽4内部,强化润滑性能,同时进油口13和导油管14的设置,可以保证润滑油顺利排入,并且对海绵15起到浸润的作用;储油腔12与滑块11之间为固定连接,且储油腔12通过滑块11与防护框架1之间构成滑动结构,并且滑块11设置有两个,将储油腔12底部两端固定的滑块11可来回活动于防护框架1的外壁,从而使得储油腔12底部的海绵15同样来回活动于T型槽4外壁,有助于保证润滑油得以均匀的覆盖于T型槽4外壁,加强灵活性能,避免卡顿;限位板7通过弹簧8与背板9之间构成弹性结构,且限位板7和弹簧8均关于防护框架1的中心呈对称分布,将限位板7与背板9之间通过弹簧8相互连接,由于弹簧8具有一定的弹性性能,因此可以对来自限位板7上受到的力起到缓震作用,一方面利用限位板7可以避免动子组件5发生脱落,另一方面对动子组件5的来回移动起到缓冲作用;连接块6与背板9之间为熔接连接,且连接块6与吸盘10之间为粘接连接,将吸盘10粘贴于连接块6的底部,可以利用吸盘10,使得整个装置与固定接触面相互吸附固定,有效的保证装置运行时的稳定性。工作原理:对于这类的具有自润滑功能的T型动子直线电机,首先将整个装置移动到固定使用位置,再将连接块6底部的吸盘10吸附于固定接触面,利用吸盘10的吸附作用,使得整个装置与固定接触面相互吸附固定,有效的保证装置运行时的稳定性,随即将通过进油口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自润滑功能的T型动子直线电机,包括防护框架(1)和T型槽(4),其特征在于:所述防护框架(1)的顶端外壁开设有槽孔(2),且槽孔(2)的内壁粘接有消音棉(3),所述T型槽(4)焊接于防护框架(1)的内壁,且T型槽(4)的顶端旋接有动子组件(5),所述防护框架(1)的外壁旋接有滑块(11),且滑块(11)的顶部安装有储油腔(12),所述储油腔(12)的顶部外壁开设有进油口(13),且进油口(13)的底部连接有导油管(14),所述导油管(14)偏离储油腔(12)横向中轴线的一端固定有海绵(15),所述防护框架(1)的左右端外壁均焊接有背板(9),且背板(9)靠近防护框架(1)竖直中轴线的一端安装有弹簧(8),所述弹簧(8)靠近防护框架(1)竖直中轴线的一端焊接有限位板(7),且背板(9)的前后端均熔接有连接块(6),所述连接块(6)的底部粘接有吸盘(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自润滑功能的T型动子直线电机,包括防护框架(1)和T型槽(4),其特征在于:所述防护框架(1)的顶端外壁开设有槽孔(2),且槽孔(2)的内壁粘接有消音棉(3),所述T型槽(4)焊接于防护框架(1)的内壁,且T型槽(4)的顶端旋接有动子组件(5),所述防护框架(1)的外壁旋接有滑块(11),且滑块(11)的顶部安装有储油腔(12),所述储油腔(12)的顶部外壁开设有进油口(13),且进油口(13)的底部连接有导油管(14),所述导油管(14)偏离储油腔(12)横向中轴线的一端固定有海绵(15),所述防护框架(1)的左右端外壁均焊接有背板(9),且背板(9)靠近防护框架(1)竖直中轴线的一端安装有弹簧(8),所述弹簧(8)靠近防护框架(1)竖直中轴线的一端焊接有限位板(7),且背板(9)的前后端均熔接有连接块(6),所述连接块(6)的底部粘接有吸盘(10)。


2.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的T型动子直线电机,其特征在于:所述消音棉(3)均匀分布并粘接于槽孔(2)的内壁,且槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹洪波付芳伟李冏黄才德胡县民
申请(专利权)人:深圳市海普智能装备技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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