一种具有降噪结构便于安装的超薄平板直线电机制造技术

技术编号:28043655 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-09 23:27
本实用新型专利技术公开了一种具有降噪结构便于安装的超薄平板直线电机,包括主体和缓冲组件,所述主体外部安装有防护罩,且防护罩顶部连接有防尘盖,所述防尘盖表面开设有沟槽,且沟槽内部连接有安装座,所述安装座外部固定有定位柱且安装座底部连接有动子,所述动子底部设置有定子,所述主体内壁开设有滑轨,且滑轨内部连接有滚轮,所述主体外部连接有安装板,且安装板表面开设有安装孔,所述缓冲组件安装于主体两端。该具有降噪结构便于安装的超薄平板直线电机通过主体、滑轨、滚轮与安装座之间的相互配合设置,使其安装座通过滚轮在滑轨内部移动,不同与传统的滑块式滑动,减小与滑轨内壁的摩擦,从而减小噪音的产生的同时提升了运动的动力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪结构便于安装的超薄平板直线电机
本技术涉及超薄平板直线电机
,具体为一种具有降噪结构便于安装的超薄平板直线电机。
技术介绍
直线电动机是一种将电能直接转换成直线运动机械能的电力传动装置,它可以省去大量中间传动机构,加快系统反映速度,提高系统精确度,所以得到广泛的应用。现有的超薄平板直线电机在工作中由于内部的摩擦在直线运动中,会产生噪音,影响周边的作业人员,且安装座在移动时可能会对主体之间发生碰撞,发生明显损坏,从而影响该装置的稳定性,针对上述情况,我们推出了一种具有降噪结构便于安装的超薄平板直线电机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有降噪结构便于安装的超薄平板直线电机,以解决上述
技术介绍
中提出一般的超薄平板直线电机在工作中由于内部的摩擦在直线运动中,会产生噪音,影响周边的作业人员,且安装座在移动时可能会对主体之间发生碰撞,发生明显损坏,从而影响该装置的稳定性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有降噪结构便于安装的超薄平板直线电机,包括主体和缓冲组件,所述主体外部安装有防护罩,且防护罩顶部连接有防尘盖,所述防尘盖表面开设有沟槽,且沟槽内部连接有安装座,所述安装座外部固定有定位柱且安装座底部连接有动子,所述动子底部设置有定子,所述主体内壁开设有滑轨,且滑轨内部连接有滚轮,所述主体外部连接有安装板,且安装板表面开设有安装孔,所述缓冲组件安装于主体两端,且缓冲组件内部连接有复位弹簧,所述复位弹簧另一端连接有减震块,且减震块表面开设有限位槽。优选的,所述防护罩通过防尘盖与主体之间构成全包围结构,且防尘盖与防护罩之间相互贴合。优选的,所述安装座通过定子、滑轨、滚轮与主体之间构成滑动结构,且滚轮的外口尺寸与滑轨的内口尺寸相吻合。优选的,所述安装板与主体之间呈固定连接,且安装板关于主体的中轴线呈上下对称分布。优选的,所述减震块通过复位弹簧与缓冲组件之间构成弹性结构,且减震块呈圆柱状。优选的,所述定位柱的中轴线与减震块的中轴线相重合,且定位柱呈柔性结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有降噪结构便于安装的超薄平板直线电机通过主体、滑轨、滚轮与安装座之间的相互配合设置,使其安装座通过滚轮在滑轨内部移动,不同与传统的滑块式滑动,减小与滑轨内壁的摩擦,从而减小噪音的产生的同时提升了运动的动力。该具有降噪结构便于安装的超薄平板直线电机通过缓冲组件、定位柱与安装座之间的相互配合设置,使其在安装座直线运动时,通过柔性结构的定位柱与缓冲组件内部的减震块相贴合,从而推动减震块与复位弹簧向内部挤压,通过内部的复位弹簧的弹性结构,减小安装座对主体内壁的冲击力,从而达到缓冲效果,提升了整体的稳定性。该具有降噪结构便于安装的超薄平板直线电机通过防护罩、防尘盖与主体之间的相互配合设置,使其将主体包裹于内部,提升了对整体的防护性的同时还能够有效的阻止外部灰尘的进入,提升了内部的整洁性。附图说明图1为本技术正视内部结构示意图;图2为本技术正视外观结构示意图;图3为本技术缓冲组件立体结构示意图。图中:1、主体;2、缓冲组件;3、防护罩;4、防尘盖;5、沟槽;6、安装座;7、动子;8、定子;9、滑轨;10、滚轮;11、安装板;12、安装孔;13、复位弹簧;14、减震块;15、限位槽;16、定位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供技术方案:一种具有降噪结构便于安装的超薄平板直线电机,包括主体1和缓冲组件2,主体1外部安装有防护罩3,且防护罩3顶部连接有防尘盖4,防尘盖4表面开设有沟槽5,且沟槽5内部连接有安装座6,防护罩3通过防尘盖4与主体1之间构成全包围结构,且防尘盖4与防护罩3之间相互贴合,通过防护罩3、防尘盖4与主体1之间的相互配合设置,使其将主体1包裹于内部,提升了整体的防护性,同时还能够有效的阻止灰尘的进入,提升了主体1内部的整洁性;安装座6外部固定有定位柱16且安装座6底部连接有动子7,动子7底部设置有定子8,主体1内壁开设有滑轨9,且滑轨9内部连接有滚轮10,安装座6通过定子8、滑轨9、滚轮10与主体1之间构成滑动结构,且滚轮10的外口尺寸与滑轨9的内口尺寸相吻合,通过主体1、滑轨9、滚轮10与安装座6之间的相互配合设置,使其安装座6通过滚轮10在滑轨9内部移动,不同与传统的滑块式滑动,滚轮10的设置减小与滑轨9内壁的摩擦,从而减小噪音的产生的同时提升了运动的动力;主体1外部连接有安装板11,且安装板11表面开设有安装孔12,安装板11与主体1之间呈固定连接,且安装板11关于主体1的中轴线呈上下对称分布,通过安装板11、安装孔12与主体1之间的相互配合设置,使其方便了将主体1安装于工作区域;缓冲组件2安装于主体1两端,且缓冲组件2内部连接有复位弹簧13,复位弹簧13另一端连接有减震块14,且减震块14表面开设有限位槽15,减震块14通过复位弹簧13与缓冲组件2之间构成弹性结构,且减震块14呈圆柱状,定位柱16的中轴线与减震块14的中轴线相重合,且定位柱16呈柔性结构,通过缓冲组件2、定位柱16与安装座6之间的相互配合设置,使其在安装座6做直线运动时,通过柔性结构的定位柱16与缓冲组件2内部的减震块14相贴合,通过减震块14一端开设的限位槽15将定位柱16限位,避免错位的情况,接着通过缓冲组件2内部的复位弹簧13的弹性结构,减小安装座6对主体1内壁的冲击力,从而达到缓冲效果,提升了整体的稳定性。工作原理:在使用该一种具有降噪结构便于安装的超薄平板直线电机时,首先通过主体1两侧的安装板11与安装孔12将主体1安装于工作区域,接着打开该装置,使其安装座6沿着主体1内壁的滑轨9移动,通过滚轮10与滑轨9之间的相互配合设置,使得代替了传统的滑块式的移动方式,通过滚轮10的滚动,减小了与滑轨9内壁的摩擦,从而提升了动力的同时降低了摩擦所产生的噪音,保证了舒适的工作环境,然后在安装座6做直线往返运动时,通过两端的缓冲组件2与安装座6外部的定位柱16之间的相互配合设置,通过柔性结构的定位柱16与缓冲组件2内部的减震块14相贴合,通过减震块14一端开设的限位槽15将定位柱16限位,避免错位的情况,从而推动减震块14与复位弹簧13向内部挤压,通过缓冲组件2内部的复位弹簧13的弹性结构,减小安装座6对主体1内壁的冲击力,从而达到缓冲效果,提升了整体的稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有降噪结构便于安装的超薄平板直线电机,包括主体(1)和缓冲组件(2),其特征在于:所述主体(1)外部安装有防护罩(3),且防护罩(3)顶部连接有防尘盖(4),所述防尘盖(4)表面开设有沟槽(5),且沟槽(5)内部连接有安装座(6),所述安装座(6)外部固定有定位柱(16)且安装座(6)底部连接有动子(7),所述动子(7)底部设置有定子(8),所述主体(1)内壁开设有滑轨(9),且滑轨(9)内部连接有滚轮(10),所述主体(1)外部连接有安装板(11),且安装板(11)表面开设有安装孔(12),所述缓冲组件(2)安装于主体(1)两端,且缓冲组件(2)内部连接有复位弹簧(13),所述复位弹簧(13)另一端连接有减震块(14),且减震块(14)表面开设有限位槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪结构便于安装的超薄平板直线电机,包括主体(1)和缓冲组件(2),其特征在于:所述主体(1)外部安装有防护罩(3),且防护罩(3)顶部连接有防尘盖(4),所述防尘盖(4)表面开设有沟槽(5),且沟槽(5)内部连接有安装座(6),所述安装座(6)外部固定有定位柱(16)且安装座(6)底部连接有动子(7),所述动子(7)底部设置有定子(8),所述主体(1)内壁开设有滑轨(9),且滑轨(9)内部连接有滚轮(10),所述主体(1)外部连接有安装板(11),且安装板(11)表面开设有安装孔(12),所述缓冲组件(2)安装于主体(1)两端,且缓冲组件(2)内部连接有复位弹簧(13),所述复位弹簧(13)另一端连接有减震块(14),且减震块(14)表面开设有限位槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构便于安装的超薄平板直线电机,其特征在于:所述防护罩(3)通过防尘盖(4)与主体(1)之间构成全包围结构,且防尘盖(4)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹洪波付芳伟李冏黄才德胡县民
申请(专利权)人:深圳市海普智能装备技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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