染色模塑制品制造技术

通过染色具有式（１－ａ）所代表的重复结构单元的模塑聚碳酸酯而制得染色模塑制品。所述模塑聚碳酸酯具有优异的可染色性。因此可提供由所述染色的聚碳酸酯制作的透镜。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及含有具有特殊重复结构单元的聚碳酸酯的染色模塑制品。
技术介绍
与无机玻璃相比，透明树脂具有许多优点，例如它们较轻，难打碎且加工性优异；因此它们常替代无机玻璃应用于光学领域，如各种透镜(如眼镜片)等。象此类用于光学领域的树脂，已知有很多种类。如用双烯丙基碳酸二甘醇酯作单体的热固性树脂，即DAC树脂因其优异的透明度和耐热性、小的色差和易于染色而大量用作普通眼镜片。但DAC树脂具有折光率低(nd＝1.50)和耐冲击性差的缺点。2，2-双(4’-羟苯基)丙烷(所谓的双酚A)聚碳酸酯(该碳酸酯以下简称为BPA-PC)是热塑性树脂，具有优异的透明度，耐冲击性和耐热性以及较高的折光率；因此广泛用作注射模塑眼镜片用树脂。但以BPA-PC为代表的聚碳酸脂极难于用常规染色方法(如用分散染料(disperse dye)染色)进行染色，为了将其染色，必须在待染色的透镜上采用可以被染色的硬涂料材料形成一层涂层然后将所述涂层染色(这要求复杂的步骤)。为了较容易地给聚碳酸染色，提议了一种包括将待染色的聚碳酸酯模塑制品浸渍到含有染料的溶剂化合物中来直接染色所述聚碳酸酯模塑制品的方法(如JP-A-8-104759)。但这种方法可看作是一种在用染料或颜料染色模塑制品的同时使用有机溶剂腐蚀所述模塑制品(如镜头)表面的方法，并且由于所述方法使用有机溶剂会产生环境问题。此外，用上述方法染色的镜头表面根据所用的染色条件会被所述溶剂化合物严重腐蚀，降低透明度；因此，所述染色的镜头没有实用价值。在透明树脂模塑制品的应用中，例如需要有时尚性的眼镜片，不仅要求光学性能(例如透明度和高的折光率)，耐冲击性等，而且要求用简单方法就可容易地染色。现在要求开发一种用于光学应用的，用简单方法就可染色的树脂，以及通过染色这种树脂得到的模塑制品。本专利技术的任务是减轻上面提到的问题，并提供一种由具有特殊的重复结构单元和高的可染色性的聚碳酸酯制备的染色透镜。本专利技术的描述为了解决上面提到的问题，本专利技术人做了研究。结果本专利技术人发现了一种易于染色的芳族聚碳酸酯。所述发现导致本专利技术的完成。本专利技术涉及以下内容(1)染色模塑制品，所述染色模塑制品通过染色具有式(1-a)所代表的重复结构单元的聚碳酸酯模塑制品获得。 (2)根据上述(1)的染色模塑制品，所述染色模塑制品通过用在含水介质中的分散染料来染色所述模塑制品获得。(3)根据上述(1)或(2)的染色模塑制品，所述染色模塑制品在选自430纳米、510纳米和595纳米的一种或多种波长下的光谱透射比为相对于所述模塑制品的光谱透射比的10-90％。(4)根据上述(1)至(3)的任何一项的染色模塑制品，其中所述模塑制品含有重均分子量为10,000-300,000的聚碳酸酯。(5)光学透镜，所述光学透镜由上述(1)至(4)的任一项所描述的染色模塑制品制成。(6)根据上述(5)的光学透镜，其中所述染色模塑制品的厚度为1.5±0.5毫米的部分在选自430纳米、510纳米和595纳米的一种或多种波长下的光谱透射比为5-85％。实施本专利技术的最佳方式以下将对本专利技术作详细描述。本专利技术涉及由具有上述式(1-a)所代表的结构单元的聚碳酸酯制成的染色模塑制品。本专利技术的聚碳酸酯由具有下式(1)的α，α’-双(4-羟苯基)-1，3-二异丙基苯 与碳酸酯前体(例如碳酸二酯类化合物，如碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸二苯酯等；或卤代羰基化合物如光气等)反应聚合而制得；这是一种已知的聚合物，在如美国专利第3466260号中有描述。本专利技术的由双酚M制成的聚碳酸酯具有优异的可染色性，这一点任何已知的专利(包括美国第34662460号)、文献等都未曾描述，也不为人所知。由双酚M制成的聚碳酸酯的可染色性是由本专利技术人经过研究首次发现，与传统认为聚碳酸酯的可染色性很差的知识相比，此发现非常令人惊异。这种聚碳酸酯的生产方法在很多地方都有提到，如上述美国专利第3466260号中提到的方法和各种已知的用于生产聚碳酸酯的聚合方法。本专利技术所用的聚碳酸酯是一种具有聚碳酸酯单元为基本单元、由双酚M(由式(1-a)代表)衍生的聚碳酸酯或一种由双酚M和其它双酚类物质衍生的共聚碳酸酯。在本说明书中，将它们称为(共)聚碳酸酯。本专利技术所用的聚碳酸酯也可是所述(共)聚碳酸酯和其它已知的碳酸酯或共聚碳酸酯的共混物。本专利技术的(共)聚碳酸酯的分子量不是关键的，一般为10,000-300,000，优选为20,000-250,000，更优选为30,000-200,000，这是由GPC(凝胶渗透色谱法)测得的相对于标准聚苯乙烯的重均分子量。(共)聚碳酸酯的多分散性指数是重均分子量与数均分子量的比，它不是关键的，优选为1.5-20.0，最优先的为2.0-15.0。本专利技术的聚碳酸酯的末端基团可以是诸如羟基、卤代甲酸酯(haloformate)基团、碳酸酯基等活性基团，或者可以是用如后面将提到的分子量调节剂封端的非活性基团。优选末端基团为用分子量调节剂封端的非活性基团。本专利技术的(共)聚碳酸酯的末端基的数量不是关键的，但一般为结构单元的总摩尔数的0.001-5％(摩尔)，优选为0.01-5％(摩尔)，更优选为0.1-3％(摩尔)。在用上述方法生产本专利技术的(共)聚碳酸酯中，优选在用于控制分子量的分子量调节剂存在下实施聚合。分子量调节剂的种类不是关键的，可以是聚碳酸酯生产中所用的已知的分子量调节剂。可提及的为例如一羟基的脂族或芳族化合物及其衍生物(如一羟基的脂族或芳族化合物的碱金属盐或碱土金属盐、一羟基的脂族或芳族化合物的卤代甲酸酯化合物和一羟基的脂族或芳族化合物的碳酸酯)，一元羧酸及其衍生物(如一元羧酸的碱金属盐或碱土金属盐、一元羧酸的酰基卤和一元羧酸的酯)。分子量调节剂的用量不是关键的，只要能满足控制目标分子量就行。其用量一般为聚合的二羟基化合物总摩尔数的0.001-0.5％(摩尔)，优选为0.01-5％(摩尔)。本专利技术的聚碳酸酯为具有以式(1-a)所代表的重复结构单元作为基本组成，并且还可具有除式(1-a)所代表的重复结构单元之外的其他重复结构单元的聚碳酸酯。在后一种情况中，式(1-a)所代表的重复结构单元占总重复结构单元的比例一般为50％(摩尔)或更高，优选为70％(摩尔)，更优选为80％(摩尔)或更多，最优选为90％(摩尔)或更高。另外，当聚碳酸酯具有其他结构单元时，所述其它结构单元可以是一种，或两种或多种类型。为了达到本专利技术的目的效果，特别优选的聚碳酸酯只具有式(1-a)所代表的重复结构单元，而不具有任何其他重复结构单元。在这些情况下，聚合物链末端基的结构单元包括由上面提到的分子量调节剂衍生的结构单元。除了式(1-a)所代表的那些重复结构单元外，可用于本专利技术的重复结构单元为除了式(1)所代表的双酚M外的二羟基化合物衍生的重复结构单元。这种二羟基化合物可以多种已知的芳族和脂族二羟基化合物为例。芳族二羟基化合物的具体例子包括双(羟芳基)烷烃，如双(4-羟苯基)甲烷、1，1-双(4’-羟苯基)乙烷、1，2-双(4’-羟苯基)乙烷、双(4-羟苯基)苯甲烷、双(4-羟苯基)二苯基甲烷、双(4-羟苯基)-1-萘基甲烷、1，1-双(4’-羟苯基)-1-苯基乙烷，2，2-双(4’-羟苯基)丙烷(所谓的双酚A)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染色模塑制品，所述染色模塑制品通过染色具有下式（１－ａ）所代表的重复结构单元的聚碳酸酯模塑制品而得到： ＊＊＊ （１－ａ）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：诧摩启辅，大辻淳夫，藤井谦一，杉本贤一，今井雅夫，铃木理穗子，
申请(专利权)人：三井化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]