一种仿棉聚酯长丝的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域，且公开了一种仿棉聚酯长丝的检测装置，包括检测台，所述检测台的底部对称固定连接有支撑板，所述检测台靠近一侧的顶部侧壁上固定连接有第一固定板，所述检测台靠近第一固定板一侧的顶部侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的槽底开设有滑孔，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上端穿过滑槽的槽口并向上延伸，且固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的上端均固定连接有绳环，所述检测台靠近滑槽一侧的顶部侧壁上固定连接有液压机。本实用新型专利技术限制第二固定板的位置，便于同批次仿棉聚酯长丝的检测，提高仿棉聚酯长丝检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种仿棉聚酯长丝的检测装置
本技术涉及检测装置
，尤其涉及一种仿棉聚酯长丝的检测装置。
技术介绍
仿棉聚酯长丝是一种纺织加工用原料，仿棉聚酯长丝使用之前需要进行强度检测，即在指定样品内部抽样取出一定量的仿棉聚酯长丝尽心检测，传统检测方式繁杂，为此，我们提出一种仿棉聚酯长丝的检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中传统仿棉聚酯长丝检测装置不便于检测的问题，而提出的一种仿棉聚酯长丝的检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种仿棉聚酯长丝的检测装置，包括检测台，所述检测台的底部对称固定连接有支撑板，所述检测台靠近一侧的顶部侧壁上固定连接有第一固定板，所述检测台靠近第一固定板一侧的顶部侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的槽底开设有滑孔，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上端穿过滑槽的槽口并向上延伸，且固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的上端均固定连接有绳环，所述检测台靠近滑槽一侧的顶部侧壁上固定连接有液压机，且液压机位于第二固定板远离第一固定板的一侧，所述液压机的输出端连接有液压杆，且液压杆的另一端与第二固定板固定连接，所述滑块的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的下端穿过滑孔并向下延伸，位于所述滑槽正下方支撑板上通过调节机构固定连接有限位板。优选的，所述调节机构包括螺孔、螺杆和两根伸缩杆，所述螺孔开设在支撑板与限位板相匹配的侧壁上，所述螺杆螺纹连接在螺孔内，所述螺杆靠近限位板的一端穿过螺孔并向限位板内延伸，所述螺杆通过轴承与限位板转动连接，且轴承固定设在限位板内，两根所述伸缩杆关于螺杆对称固定连接在限位板远离滑杆的侧壁上，且伸缩杆的另一端与支撑板固定连接，所述螺杆上固定设有刻度线。优选的，位于所述滑槽内滑块上开设有限位孔，所述限位孔内滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端均穿过限位孔的孔口并向外延伸，且与滑槽的槽壁固定连接。优选的，所述支撑板的底部固定连接有支撑块。优选的，所述螺杆远离滑杆的一端固定连接有转柄。优选的，所述检测台、第一固定板、第二固定板和液压机上均涂有防锈漆。与现有技术相比，本技术提供了一种仿棉聚酯长丝的检测装置，具备以下有益效果：该仿棉聚酯长丝的检测装置，通过设置支撑板、第一固定板、滑槽、滑孔、滑块、第二固定板、液压机、螺孔、螺杆、伸缩杆、液压杆、滑杆和限位板，进行检测时，将需要检测的仿棉聚酯长丝缠绕在两个绳环上并固定牢固，旋转螺杆，两根伸缩杆对限位板进行限位，进而旋转的螺杆配合伸缩杆调节限位板的位置，调节限位板至指定位置，接着启动液压机，进而液压机配合压杆作用，使得第二固定板向靠近液压机的方向运动，当第二固定板运动至滑杆与限位板相抵时，进而此时仿棉聚酯长丝的强度达到标准，进行检测时，调节的限位板的位置对滑杆进行限位，进而给第二固定板设置一个最大运动限制，此时按照对应型号仿棉聚酯长丝的强度要求调节限位板的位置即可，便于对仿棉聚酯长丝进行检测。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术限制第二固定板的位置，便于同批次仿棉聚酯长丝的检测，提高仿棉聚酯长丝检测的效率。附图说明图1为本技术提出的一种仿棉聚酯长丝的检测装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1检测台、2支撑板、3第一固定板、4滑槽、5滑孔、6滑块、7第二固定板、8液压机、9调节机构、91螺孔、92螺杆、93伸缩杆、10液压杆、11滑杆、12限位板、13限位孔、14限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种仿棉聚酯长丝的检测装置，包括检测台1，检测台1的底部对称固定连接有支撑板2，检测台1靠近一侧的顶部侧壁上固定连接有第一固定板3，检测台1靠近第一固定板3一侧的顶部侧壁上开设有滑槽4，滑槽4的槽底开设有滑孔5，滑槽4内滑动连接有滑块6，滑块6的上端穿过滑槽4的槽口并向上延伸，且固定连接有第二固定板7，第一固定板3和第二固定板7的上端均固定连接有绳环，检测台1靠近滑槽4一侧的顶部侧壁上固定连接有液压机8，且液压机8位于第二固定板7远离第一固定板3的一侧，液压机8的输出端连接有液压杆10，且液压杆10的另一端与第二固定板7固定连接，滑块6的底部固定连接有滑杆11，滑杆11的下端穿过滑孔5并向下延伸，位于滑槽4正下方支撑板2上通过调节机构9固定连接有限位板12，调节机构9包括螺孔91、螺杆92和两根伸缩杆93，螺孔91开设在支撑板2与限位板12相匹配的侧壁上，螺杆92螺纹连接在螺孔91内，螺杆92靠近限位板12的一端穿过螺孔91并向限位板12内延伸，螺杆92通过轴承与限位板12转动连接，且轴承固定设在限位板12内，两根伸缩杆93关于螺杆92对称固定连接在限位板12远离滑杆11的侧壁上，且伸缩杆93的另一端与支撑板2固定连接，螺杆92上固定设有刻度线，进行检测时，将需要检测的仿棉聚酯长丝缠绕在两个绳环上并固定牢固，旋转螺杆92，两根伸缩杆93对限位板12进行限位，进而旋转的螺杆92配合伸缩杆93调节限位板12的位置，调节限位板12至指定位置，接着启动液压机8，进而液压机8配合压杆10作用，使得第二固定板7向靠近液压机8的方向运动，当第二固定板7运动至滑杆11与限位板12相抵时，进而此时仿棉聚酯长丝的强度达到标准，进行检测时，调节的限位板12的位置对滑杆11进行限位，进而给第二固定板7设置一个最大运动限制，此时按照对应型号仿棉聚酯长丝的强度要求调节限位板12的位置即可，便于对仿棉聚酯长丝进行检测。位于滑槽4内滑块6上开设有限位孔13，限位孔13内滑动连接有限位杆14，限位杆14的两端均穿过限位孔13的孔口并向外延伸，且与滑槽4的槽壁固定连接，防止滑块6脱离滑槽4的情况发生。支撑板2的底部固定连接有支撑块，便于检测台1的支撑。螺杆92远离滑杆11的一端固定连接有转柄，便于旋转螺杆92。检测台1、第一固定板3、第二固定板7和液压机8上均涂有防锈漆，防止检测台1、第一固定板3、第二固定板7和液压机8生锈的情况发生。本技术中，进行检测时，将需要检测的仿棉聚酯长丝缠绕在两个绳环上并固定牢固，旋转螺杆92，两根伸缩杆93对限位板12进行限位，进而旋转的螺杆92配合伸缩杆93调节限位板12的位置，调节限位板12至指定位置，接着启动液压机8，进而液压机8配合压杆10作用，使得第二固定板7向靠近液压机8的方向运动，当第二固定板7运动至滑杆11与限位板12相抵时，进而此时仿棉聚酯长丝的强度达到标准，进行检测时，调节的限位板12的位置对滑杆11进行限位，进而给第二固定板7设置一个最大运动限制，此时按照对应型号仿棉聚酯长丝的强度要求调节限位板12的位置即可，便于对仿棉聚酯长丝进行检测。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿棉聚酯长丝的检测装置，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)的底部对称固定连接有支撑板(2)，所述检测台(1)靠近一侧的顶部侧壁上固定连接有第一固定板(3)，所述检测台(1)靠近第一固定板(3)一侧的顶部侧壁上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的槽底开设有滑孔(5)，所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的上端穿过滑槽(4)的槽口并向上延伸，且固定连接有第二固定板(7)，所述第一固定板(3)和第二固定板(7)的上端均固定连接有绳环，所述检测台(1)靠近滑槽(4)一侧的顶部侧壁上固定连接有液压机(8)，且液压机(8)位于第二固定板(7)远离第一固定板(3)的一侧，所述液压机(8)的输出端连接有液压杆(10)，且液压杆(10)的另一端与第二固定板(7)固定连接，所述滑块(6)的底部固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的下端穿过滑孔(5)并向下延伸，位于所述滑槽(4)正下方支撑板(2)上通过调节机构(9)固定连接有限位板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿棉聚酯长丝的检测装置，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)的底部对称固定连接有支撑板(2)，所述检测台(1)靠近一侧的顶部侧壁上固定连接有第一固定板(3)，所述检测台(1)靠近第一固定板(3)一侧的顶部侧壁上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的槽底开设有滑孔(5)，所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的上端穿过滑槽(4)的槽口并向上延伸，且固定连接有第二固定板(7)，所述第一固定板(3)和第二固定板(7)的上端均固定连接有绳环，所述检测台(1)靠近滑槽(4)一侧的顶部侧壁上固定连接有液压机(8)，且液压机(8)位于第二固定板(7)远离第一固定板(3)的一侧，所述液压机(8)的输出端连接有液压杆(10)，且液压杆(10)的另一端与第二固定板(7)固定连接，所述滑块(6)的底部固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的下端穿过滑孔(5)并向下延伸，位于所述滑槽(4)正下方支撑板(2)上通过调节机构(9)固定连接有限位板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种仿棉聚酯长丝的检测装置，其特征在于，所述调节机构(9)包括螺孔(91)、螺杆(92)和两根伸缩杆(93)，所述螺孔(91)开设在支撑板(2)与限位板(12)相匹配的侧壁上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆喜，詹欣怡，解骢浩，金海霞，裴欢欢，
申请(专利权)人：太仓逸枫化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32