一种骨料软弱颗粒试验仪制造技术

一种骨料软弱颗粒试验仪，其结构为：支撑立柱与底板表面后侧中心位置固定连接，将限位螺母旋入支撑立柱上部螺纹结构的适当位置，然后将加压装置放置于支撑立柱上部，通过调节加压装置上的上下移动把手下移至限位螺母上，加压装置还包括加压把手与滑块，滑块的正面固定连接有固定板，测力仪与固定板固定连接，测力仪的下部设有丝杆型压力传感器，施压板通过其上表面中心位置焊接的螺母与压力传感器丝接；施压板的正下方轴心位置放置有承压板，承压板通过内六角螺丝与底板固定连接，圆形套环放置于承压板的中心。本发明专利技术的有益效果在于：实际操作性很强，一方面可以减少人力资源消耗，另一方面还可以减少试验检测所耗时间，提高了检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种骨料软弱颗粒试验仪
本专利技术涉及软弱颗粒检测的
，特别是涉及一种骨料软弱颗粒试验仪。
技术介绍
目前为保证工程的质量要求，在其项目施工过程中，骨料中的软弱颗粒含量是必须要做的检测项目之一。用于测定碎石、砾石及破碎砾石中软弱颗粒含量的设备就是软弱颗粒试验仪，继而用粗骨料中软弱颗粒的含量来评定骨料的品质。在混凝土中，影响混凝土的实际强度。在建筑工程中，骨料质量的好坏直接影响了工程的质量。目前国内对骨料软弱颗粒的检测没有统一的设备，大致可分为电动式和手动式试验设备，电动加载式试验设备体积较大，加荷速度慢，价格昂贵。在实际检测时，无论手动还是电动试验仪的加压方式均较为粗放，不能匀速分档加压，操作规范未对加荷方式、加荷速率、试验过程是否需要扭矩、如何算是加荷破坏进行规定，使得检测结果的精准度有所欠缺。在现有技术中的软弱颗粒检测设备是通过螺杆向下运动挤压待测试颗粒，在待检测颗粒崩碎后测得承受的压力，然而这种通过旋转测试的装置在测试过程中会产生扭矩（也称为转矩），可能会产生系统误差，直接影响试验的精确性；在压力传导过程中，螺杆是螺旋下降的，运行路程较远，费时费力；市面常见软弱颗粒检测设备体积较大，搬运和使用不便，需要两人进行配合试验，造成劳动力成本较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种骨料软弱颗粒试验仪，包括由底板（7）、支撑立柱（3）、加压装置（2）、测力仪（1）、圆形套环（5）、施压板（4）和承压板（6）组成；其结构为：所述支撑立柱（3）与底板（7）表面后侧中心位置固定连接，支撑立柱（3）的上部三分之二为螺纹结构，将限位螺母（9）旋入支撑立柱（3）上部螺纹结构的适当位置，然后将加压装置（2）放置于支撑立柱（3）上部，通过调节加压装置（2）上的上下移动把手（201）下移至限位螺母（9）上，所述加压装置（2）还包括加压把手（202）与滑块（203），拉动加压把手（202）可以使滑块（203）上下移动；滑块（203）的正面固定连接有固定板（8），所述测力仪（1）与固定板（8）固定连接，所述测力仪（1）的下部设有丝杆型压力传感器（101），施压板（4）通过其上表面中心位置焊接的螺母（401）与压力传感器（101）丝接；施压板（4）的正下方轴心位置放置有承压板（6），并且承压板（6）通过内六角螺丝（12）与底板（7）固定连接，圆形套环（5）放置于承压板（6）的中心；所述承压板（6）为圆形，其中心设有直径略小于圆形套环（5）内径的限位圆台（601）；所述限位圆台（601）直径小于圆形套环（5）内径0.5mm－1mm，限位圆台（601）的高度为3mm；所述支撑立柱（3）、施压板（4）、圆形套环（5）、承压板（6）均为不锈钢材质。所述底板（7）底面的四个角设有四个防滑橡胶垫（10），防滑橡胶垫（10）通过螺丝与底板（7）固定连接；所述支撑立柱（3）与底板（7）通过螺杆（11）固定连接；所述测力仪（1）可进行档位调节，共分为三个档，当施加压力到达150N为一档，施加压力到达250N时为二档，当施加压力到达340N时为三档，当施加压力达到上述三个档位时测力仪（1）都会自动鸣笛报警。本专利技术的使用方法为：通过向下扳动加压手把，把测力仪以及其下端压力传感器连接的施压板垂直向下移动，当压力传感器下方的施压板受到反作用力时会传给压力传感器并在测力仪的显示屏予以显示，根据不同粒径的骨料按规定进行分级和加压荷载；如下表所示：具体步骤为：1）将待测骨料浸水泡8h以上，然后按表1-1的规定进行分级和加压，每一级取样数目100粒，在称取质量（饱和状态）；2）开启测力仪，根据骨料的粒径将测力仪调至相应的档位，将称取的骨料一粒一粒放入测定仪套环中（放置圆形套环环心位置处）；3）一手握住加压把手，向下进行施加压力，在施加压力的同时注意听警报声，若警报响起时，表明已加压完成，松开加压把手，观察圆形套环内骨料是否被碾碎；若碾碎，称为软弱颗粒,则将其抛弃，称出本级中剩余石子的质量；4）利用软弱颗粒含量公式处理试验结果。本专利技术的有益效果在于：本专利技术结构简单，实际操作性很强，省时省力，一方面可以减少人力资源消耗，另一方面还可以减少试验检测所耗时间，从而提高了检测精度；解决了现有骨料软弱颗粒试验设备体积较大，搬运和使用不便，需要两人进行配合试验，劳动力成本较大等问题。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术的右视图；图3是本专利技术仰视图；图4是本专利技术承压板的结构示意图；图中：1、测力仪，2、加压装置，3、支撑立柱，4、施压板，5、圆形套环，6、承压板，7、底板，8、固定板，9、限位螺母，10、防滑橡胶垫，11、螺杆，12、内六角螺丝，101、压力传感器，201、上下移动把手，202、加压把手，203、滑块，401、螺母，601、限位圆台。具体实施方式实施例1，如图所示，本专利技术提供一种骨料软弱颗粒试验仪，包括由底板（7）、支撑立柱（3）、加压装置（2）、测力仪（1）、圆形套环（5）、施压板（4）和承压板（6）组成；其结构为：所述支撑立柱（3）与底板（7）表面后侧中心位置固定连接，支撑立柱（3）的上部三分之二为螺纹结构，将限位螺母（9）旋入支撑立柱（3）上部螺纹结构的适当位置，然后将加压装置（2）放置于支撑立柱（3）上部，通过调节加压装置（2）上的上下移动把手（201）下移至限位螺母（9）上，所述加压装置（2）还包括加压把手（202）与滑块（203），拉动加压把手（202）可以使滑块（203）上下移动；滑块（203）的正面固定连接有固定板（8），所述测力仪（1）与固定板（8）固定连接，所述测力仪（1）的下部设置有丝杆型压力传感器（101），施压板（4）通过其上表面中心位置焊接的螺母（401）与压力传感器（101）丝接；施压板（4）的正下方轴心位置放置有承压板（6），并且承压板（6）通过内六角螺丝（12）与底板（7）固定连接，圆形套环（5）放置于承压板（6）的中心；所述承压板（6）为圆形，其中心设有直径略小于圆形套环（5）内径的限位圆台（601）；所述限位圆台（601）直径小于圆形套环（5）内径0.5mm－1mm，限位圆台（601）的高度为3mm；所述支撑立柱（3）、施压板（4）、圆形套环（5）、承压板（6）均为不锈钢材质。所述底板（7）底面四个角设有四个防滑橡胶垫（10），防滑橡胶垫（10）通过螺丝与底板（7）固定连接；所述支撑立柱（3）与底板（7）通过螺杆（11）固定连接；所述测力仪（1）可进行档位调节，共分为三个档，当施加压力到达150N为一档，施加压力到达250N时为二档，当施加压力到达340N时为三档，当施加压力达到上述三个档位时测力仪（1）都会自动鸣笛报警。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨料软弱颗粒试验仪，包括由底板（7）、支撑立柱（3）、加压装置（2）、测力仪（1）、圆形套环（5）、施压板（4）和承压板（6）组成；其特征在于：所述支撑立柱（3）与底板（7）表面后侧中心位置固定连接，支撑立柱（3）的上部三分之二为螺纹结构，将限位螺母（9）旋入支撑立柱（3）上部螺纹结构的适当位置，然后将加压装置（2）放置于支撑立柱（3）上部，通过调节加压装置（2）上的上下移动把手（201）下移至限位螺母（9）上，所述加压装置（2）还包括加压把手（202）与滑块（203），拉动加压把手（202）可以使滑块（203）上下移动；滑块（203）的正面固定连接有固定板（8），所述测力仪（1）与固定板（8）固定连接，所述测力仪（1）的下部设有丝杆型压力传感器（101），施压板（4）通过其上表面中心位置焊接的螺母（401）与压力传感器（101）丝接；施压板（4）的正下方轴心位置放有承压板（6），承压板（6）通过内六角螺丝（12）与底板（7）固定连接，圆形套环（5）放置于承压板（6）的中心。/n

【技术特征摘要】
1.一种骨料软弱颗粒试验仪，包括由底板（7）、支撑立柱（3）、加压装置（2）、测力仪（1）、圆形套环（5）、施压板（4）和承压板（6）组成；其特征在于：所述支撑立柱（3）与底板（7）表面后侧中心位置固定连接，支撑立柱（3）的上部三分之二为螺纹结构，将限位螺母（9）旋入支撑立柱（3）上部螺纹结构的适当位置，然后将加压装置（2）放置于支撑立柱（3）上部，通过调节加压装置（2）上的上下移动把手（201）下移至限位螺母（9）上，所述加压装置（2）还包括加压把手（202）与滑块（203），拉动加压把手（202）可以使滑块（203）上下移动；滑块（203）的正面固定连接有固定板（8），所述测力仪（1）与固定板（8）固定连接，所述测力仪（1）的下部设有丝杆型压力传感器（101），施压板（4）通过其上表面中心位置焊接的螺母（401）与压力传感器（101）丝接；施压板（4）的正下方轴心位置放有承压板（6），承压板（6）通过内六角螺丝（12）与底板（7）固定连接，圆形套环（5）放置于承压板（6）的中心。


2.根据权利要求1所述的一种骨料软弱颗粒试验仪，其特征在于：所述承压板（6）为圆形，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：路统帅，马杰，邓茹，
申请(专利权)人：中国水利水电第四工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：青海;63