一种加热均匀的金刚石合成块壳体用煅烧窑炉制造技术

技术编号:26807527 阅读:39 留言:0更新日期:2020-12-22 17:36
本实用新型专利技术公开了一种加热均匀的金刚石合成块壳体用煅烧窑炉,具体涉及金刚石合成块壳体生产领域,包括窑炉本体,所述窑炉本体的外端一侧固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆和第二旋转杆的一端均设置于窑炉本体的侧壁内部,所述第一旋转杆和第二旋转杆上均间隔均匀的设置有若干个主动齿轮,所述窑炉本体的内侧壁上间隔均匀的设置有若干个环形槽,每个所述环形槽处均设置有加热环,所述加热环的内侧壁上设置有电磁发生器,所述加热环的外端侧壁上均设置有齿条。本实用新型专利技术能够对金刚石合成块壳体边煅烧边转动,对金刚石合成块壳体煅烧均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的金刚石合成块壳体用煅烧窑炉
本技术涉及金刚石合成块壳体生产
,更具体地说,本技术涉及一种加热均匀的金刚石合成块壳体用煅烧窑炉。
技术介绍
金刚石合成块壳体是白云石或叶腊石压制而成的,在使用前需要煅烧,煅烧是在壳体煅烧窑炉中进行的,窑炉具有炉腔,在炉腔内设置传送装置和加热装置,现有技术是使用加热丝加热煅烧的,采用加热丝煅烧容易使金刚石合成块炸裂,影响产品的质量。中国专利申请号为:201520428058.6公开的一种金刚石合成块壳体煅烧窑炉,采用设置在传送装置上下两端的电磁发生器对金刚和合成块壳体进行煅烧,使得对金刚石合成块壳体煅烧效果更好。而上述专利在使用时容易使得金刚石合成块壳体煅烧不均匀,金刚石合成块壳体上下两侧与前后两侧煅烧效果不一。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种加热均匀的金刚石合成块壳体用煅烧窑炉,本技术所要解决的技术问题是:如何使得金刚石合成块壳体煅烧效果一致,提高金刚石合成块壳体的质量。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加热均匀的金刚石合成块壳体用煅烧窑炉,包括窑炉本体,所述窑炉本体的内部设置有炉腔,所述炉腔的内部设置有传送装置,所述窑炉本体设置有圆柱形,所述窑炉本体的外端一侧固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的一侧固定设置有主动链轮,所述主动链轮通过链条传动连接有第一从动链轮,所述第一从动链轮通过链条传动连接第二从动链轮,所述第二从动链轮通过链条传动连接有第三从动链轮,所述第一从动链轮、第二从动链轮和第三从动链轮的一侧均固定设置有第二旋转杆,所述第一旋转杆和第二旋转杆的一端均设置于窑炉本体的侧壁内部,所述第一旋转杆和第二旋转杆上均间隔均匀的设置有若干个主动齿轮,所述窑炉本体的内侧壁上间隔均匀的设置有若干个环形槽,每个所述环形槽处均设置有加热环,所述加热环的内侧壁上设置有电磁发生器,所述加热环的外端侧壁上均设置有齿条。本技术提供的一种加热均匀的金刚石合成块壳体用煅烧窑炉,使用时,将待煅烧的金刚石合成块壳体放入窑炉本体内部的传送装置上,打开驱动电机和电磁发生器,电磁发生器工作产生热量对金刚石合成块壳体进行加热煅烧,在煅烧过程中,驱动电机带动第一旋转杆转动,第一旋转杆带动主动链轮转动,从而通过链条带动第一从动链轮、第二从动链轮和第三从动链轮转动,第一从动链轮、第二从动链轮和第三从动链轮转动时能够带动三个第二旋转杆转动,第一旋转杆和第二旋转杆转动时能够使得主动齿轮转动,主动齿轮与加热环外侧壁上的齿条啮合连接,使得加热环在环形槽中转动,加热环转动时能够使得多个电磁发生器围绕金刚石合成块壳体转动,能够对金刚石合成块壳体的不同部位进行加热煅烧,使得对金刚石和合成块壳体煅烧更加均匀。在一个优选的实施方式中,所述驱动电机固定安装于窑炉本体的外端侧壁上,方便驱动电机的安装。在一个优选的实施方式中,所述第一从动链轮和第二从动链轮均采用双链轮结构。在一个优选的实施方式中,所述环形槽的数量与每个第一旋转杆和第二旋转杆上主动齿轮的数量相同,环形槽与主动齿轮相对应。在一个优选的实施方式中,所述加热环外侧壁上的齿条与齿条啮合连接,方便加热环的转动。在一个优选的实施方式中,所述加热环内侧壁上的电磁发生器设置有四个,且间隔均匀设置,对金刚石合成块壳体加热更加均匀。在一个优选的实施方式中,所述加热环转动设置在环形槽中,方便加热环带动电磁发生器的转动。在一个优选的实施方式中,所述驱动电机采用伺服电机,所述加热环采用耐高温材料制作而成。与现有技术相比,本技术的技术效果和优点:本技术采用电磁发生器对金刚石合成块壳体进行煅烧,能够防止金刚石和合成块炸裂,通过设置有驱动电机、旋转杆、主动齿轮、加热环、环形槽,能够通过驱动电机带动旋转杆转动,旋转杆转动时能够利用主动齿轮和加热环外侧的转动齿条啮合带动加热环转动,从而能够对金刚石合成块壳体边煅烧边转动,对金刚石合成块壳体煅烧均匀。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构示意图。图3为本技术的整体结构示意图。图4为本技术的整体结构示意图。图5为本技术的整体结构示意图。附图标记为:1窑炉本体、2炉腔、3传送装置、4驱动电机、5第一旋转杆、6主动齿轮、7环形槽、8加热环、9电磁发生器、10齿条、11第二旋转杆、12链条、13第一从动链轮、14第二从动链轮、15第三从动链轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。根据图1-5所示的一种加热均匀的金刚石合成块壳体用煅烧窑炉,包括窑炉本体1,所述窑炉本体1的内部设置有炉腔2,所述炉腔2的内部设置有传送装置3,所述窑炉本体1设置有圆柱形,所述窑炉本体1的外端一侧固定设置有驱动电机4,所述驱动电机4的输出端固定连接有第一旋转杆5,所述第一旋转杆5的一侧固定设置有主动链轮,所述主动链轮通过链条12传动连接有第一从动链轮13,所述第一从动链轮13通过链条12传动连接第二从动链轮14,所述第二从动链轮14通过链条12传动连接有第三从动链轮15,所述第一从动链轮13、第二从动链轮14和第三从动链轮15的一侧均固定设置有第二旋转杆11,所述第一旋转杆5和第二旋转杆11的一端均设置于窑炉本体1的侧壁内部,所述第一旋转杆5和第二旋转杆11上均间隔均匀的设置有若干个主动齿轮6,所述窑炉本体1的内侧壁上间隔均匀的设置有若干个环形槽7,每个所述环形槽7处均设置有加热环8,所述加热环8的内侧壁上设置有电磁发生器9,所述加热环8的外端侧壁上均设置有齿条10。进一步的,所述驱动电机4固定安装于窑炉本体1的外端侧壁上。进一步的,所述第一从动链轮13和第二从动链轮14均采用双链轮结构。进一步的,所述环形槽7的数量与每个第一旋转杆5和第二旋转杆11上主动齿轮6的数量相同。进一步的,所述加热环8外侧壁上的齿条10与齿条6啮合连接。进一步的,所述加热环8内侧壁上的电磁发生器9设置有四个,且间隔均匀设置。进一步的,所述加热环8转动设置在环形槽7中。进一步的,所述驱动电机4采用伺服电机,所述加热环8采用耐高温材料制作而成。实施方式具体为:将待煅烧的金刚石合成块壳体放入窑炉本体1内部的传送装置3上,打开驱动电机4和电磁发生器9,电磁发生器9工作产生热量对金刚石合成块壳体进行加热煅烧,在煅烧过程中,驱动电机4带动第一旋转杆5转动,第一旋转杆5带动主动链轮转动,从而通过链条12带动第一从动链轮13、第二从动链轮14和第三从动链轮15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热均匀的金刚石合成块壳体用煅烧窑炉,包括窑炉本体(1),所述窑炉本体(1)的内部设置有炉腔(2),所述炉腔(2)的内部设置有传送装置(3),其特征在于:所述窑炉本体(1)设置有圆柱形,所述窑炉本体(1)的外端一侧固定设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端固定连接有第一旋转杆(5),所述第一旋转杆(5)的一侧固定设置有主动链轮,所述主动链轮通过链条(12)传动连接有第一从动链轮(13),所述第一从动链轮(13)通过链条(12)传动连接第二从动链轮(14),所述第二从动链轮(14)通过链条(12)传动连接有第三从动链轮(15),所述第一从动链轮(13)、第二从动链轮(14)和第三从动链轮(15)的一侧均固定设置有第二旋转杆(11),所述第一旋转杆(5)和第二旋转杆(11)的一端均设置于窑炉本体(1)的侧壁内部,所述第一旋转杆(5)和第二旋转杆(11)上均间隔均匀的设置有若干个主动齿轮(6),所述窑炉本体(1)的内侧壁上间隔均匀的设置有若干个环形槽(7),每个所述环形槽(7)处均设置有加热环(8),所述加热环(8)的内侧壁上设置有电磁发生器(9),所述加热环(8)的外端侧壁上均设置有齿条(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的金刚石合成块壳体用煅烧窑炉,包括窑炉本体(1),所述窑炉本体(1)的内部设置有炉腔(2),所述炉腔(2)的内部设置有传送装置(3),其特征在于:所述窑炉本体(1)设置有圆柱形,所述窑炉本体(1)的外端一侧固定设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端固定连接有第一旋转杆(5),所述第一旋转杆(5)的一侧固定设置有主动链轮,所述主动链轮通过链条(12)传动连接有第一从动链轮(13),所述第一从动链轮(13)通过链条(12)传动连接第二从动链轮(14),所述第二从动链轮(14)通过链条(12)传动连接有第三从动链轮(15),所述第一从动链轮(13)、第二从动链轮(14)和第三从动链轮(15)的一侧均固定设置有第二旋转杆(11),所述第一旋转杆(5)和第二旋转杆(11)的一端均设置于窑炉本体(1)的侧壁内部,所述第一旋转杆(5)和第二旋转杆(11)上均间隔均匀的设置有若干个主动齿轮(6),所述窑炉本体(1)的内侧壁上间隔均匀的设置有若干个环形槽(7),每个所述环形槽(7)处均设置有加热环(8),所述加热环(8)的内侧壁上设置有电磁发生器(9),所述加热环(8)的外端侧壁上均设置有齿条(10)。


2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的金刚石合成块...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:北京远东恒嘉新材料有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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