酸洗线挤干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了酸洗线挤干装置，属于酸洗处理技术领域，包括：酸洗槽、挤压辊、两个挤干辊、两个冲洗管和两个刮铲。酸洗槽用于盛放酸洗液。挤压辊转动设置在酸洗槽上，且位于酸洗液的液面下方，用于将带钢浸没在酸洗液内。两个挤干辊转动设置在酸洗槽的顶部，用于配合挤干带钢。两个冲洗管连接在酸洗槽上，两个冲洗管位于挤压辊和挤干辊之间，用于分别冲洗带钢的两个侧面。两个刮铲分别安装在两个冲洗管上，用于在冲洗管冲洗前去除带钢上的杂质。本实用新型专利技术提供的酸洗线挤干装置通过挤压辊能够使带钢完全浸没在酸洗液内，同时设置的刮铲能够在冲洗前去除带钢上的杂质，保证了带钢酸洗的效果，避免了带钢的反复冲洗，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
酸洗线挤干装置
本技术属于酸洗处理
，更具体地说，是涉及酸洗线挤干装置。
技术介绍
在带钢经过酸洗、清洗和脱脂去油的过程中，为了将带钢表面的残留液体如残酸、残碱和残水等去除，通常采用一对挤干辊进行挤干，从而使带钢进入下一工序时保持表面清洁干燥，为下一工序提供板面质量良好的原料。在带钢连续酸洗的情况下，酸液中铁离子不断升高，淤泥越来越多，淤泥等杂质附着在酸洗带钢的上表面，在经过挤干辊时，会部分粘在挤干辊上，从而造成色差、酸性花纹等缺陷。现有的挤干装置虽然在挤干辊挤干之前设置了冲洗装置，但由于带钢在酸洗后杂质的附着力依然较强，普通的冲洗无法有效的将杂质去除，最终会因杂质未有效去除导致重新进行酸洗，提高了酸洗的成本，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供酸洗线挤干装置，旨在解决普通的冲洗无法有效的将杂质去除，最终会因杂质未有效去除导致重新进行酸洗，提高了酸洗的成本，降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供酸洗线挤干装置，包括：酸洗槽，用于盛放酸洗液；挤压辊，转动设置在所述酸洗槽上，且位于所述酸洗液的液面下方，用于将带钢浸没在所述酸洗液内；两个挤干辊，转动设置在所述酸洗槽的顶部，用于配合挤干所述带钢；两个冲洗管，连接在所述酸洗槽上，且位于所述酸洗液的液面上方，两个冲洗管位于所述挤压辊和所述挤干辊之间，用于分别冲洗所述带钢的两个侧面；和两个刮铲，分别安装在两个所述冲洗管上，用于在所述冲洗管冲洗前去除所述带钢上的杂质。作为本申请另一实施例，所述冲洗管上连接有固定耳，所述刮铲铰接在所述固定耳上；所述刮铲与所述固定耳之间连接有弹性件，所述刮铲借助所述弹性件抵靠在所述带钢的侧面。作为本申请另一实施例，沿所述冲洗管长度方向上安装有多个喷嘴，多个所述喷嘴设于两个所述冲洗管相对的侧面上。作为本申请另一实施例，多个所述喷嘴靠近所述刮铲的一侧设置。作为本申请另一实施例，所述刮铲为耐腐蚀且柔性制件，所述刮铲沿所述挤压辊的长度方向上设置。作为本申请另一实施例，所述酸洗槽上罩设有护板。作为本申请另一实施例，所述挤压辊上套装有柔性套。作为本申请另一实施例，所述酸洗槽与所述冲洗管之间连通有输送泵，所述输送泵用于将所述酸洗槽内的酸洗液输送至所述冲洗管。本技术提供的酸洗线挤干装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术酸洗线挤干装置中在酸洗槽内盛放有用于酸洗带钢的酸洗液，在酸洗槽上转动设置有挤压辊，挤压辊位于所酸洗液的液面下方，通过挤压辊使带钢浸没在酸洗液内。转动设置在酸洗槽顶部的两个挤干辊用于配合挤干带钢。在挤干辊与挤压辊之间设有两个冲洗管，两个冲洗管连接在酸洗槽上，两个冲洗管位于酸洗液的液面上方，用于分别对带钢的两个侧面进行冲洗。在冲洗管上安装有刮铲，刮铲用于在冲洗管冲洗前去除带钢上的杂质。本申请中，通过挤压辊能够使带钢完全浸没在酸洗液内，并且设置的挤压辊能够减少带钢在运动过程中产生的晃动，同时设置的刮铲能够在冲洗前去除带钢上的杂质，保证了带钢酸洗的效果，避免了带钢的反复冲洗，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的酸洗线挤干装置的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大视图；图3为本技术实施例提供的酸洗槽、冲洗管和挤干辊的连接示意图。图中：1、酸洗槽；2、带钢；3、挤干辊；4、护板；5、柔性套；6、挤压辊；7、冲洗管；8、刮铲；9、弹性件；10、喷嘴。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，现对本技术提供的酸洗线挤干装置进行说明。酸洗线挤干装置，包括：酸洗槽1、挤压辊6、两个挤干辊3、两个冲洗管7和两个刮铲8。酸洗槽1用于盛放酸洗液。挤压辊6转动设置在酸洗槽1上，且位于酸洗的液面下方，用于将带钢2浸没在酸洗液内。两个挤干辊3转动设置在酸洗槽1的顶部，用于配合挤干带钢2。两个冲洗管7连接在酸洗槽1上，且位于酸洗液的液面上方，两个冲洗管7位于挤压辊6和挤干辊3之间，用于分别冲洗带钢2的两个侧面。两个刮铲8分别安装在两个冲洗管7上，用于在冲洗管7冲洗前去除带钢2上的杂质。本技术提供的酸洗线挤干装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术酸洗线挤干装置中在酸洗槽1内盛放有用于酸洗带钢2的酸洗液，在酸洗槽1上转动设置有挤压辊6，挤压辊6位于所酸洗液的液面下方，通过挤压辊6使带钢2浸没在酸洗液内。转动设置在酸洗槽1顶部的两个挤干辊3用于配合挤干带钢2。在挤干辊3与挤压辊6之间设有两个冲洗管7，两个冲洗管7连接在酸洗槽1上，两个冲洗管7位于酸洗液的液面上方，用于分别对带钢2的两个侧面进行冲洗。在冲洗管7上安装有刮铲8，刮铲8用于在冲洗管7冲洗前去除带钢2上的杂质。本申请中，通过挤压辊6能够使带钢2完全浸没在酸洗液内，并且设置的挤压辊6能够减少带钢2在运动过程中产生的晃动，同时设置的刮铲8能够在冲洗前去除带钢2上的杂质，保证了带钢2酸洗的效果，避免了带钢2的反复冲洗，提高了工作效率。作为本技术提供的酸洗线挤干装置的一种具体实施方式，请参阅图2，冲洗管7上连接有固定耳，刮铲8铰接在固定耳上；刮铲8与固定耳之间连接有弹性件9，刮铲8借助弹性件9抵靠在带钢2的侧面。为了提高本申请的集成化水平，在冲洗管7上连接有固定耳，固定耳的数量为多个，且沿冲洗管7的长度方向上设置，刮铲8安装在固定耳上。通过设置固定耳便于刮铲8的安装与拆卸，并且能够为刮铲8相对于冲洗管7的摆动让位出空间。由于带钢2在运动过程中不可避免的产生晃动，并且不同规格的带钢2厚度不同，为了提高本装置的适用性，刮铲8铰接在固定耳上，并且在刮铲8和固定耳之间连接有弹性件9，弹性件9用于将刮铲8稳定抵靠在带钢2上，由于设置有弹性件9，即便带钢2产生晃动，刮铲8仍能稳定与带钢2接触，从而保证了产品的质量。弹性件9为弹簧，弹性件9的两端分别连接在固定耳和刮铲8相对的侧面上，弹性件9处于受拉状态。本申请中，两个冲洗管7分布在带钢2的两侧，固定耳设置在冲洗管7远离挤干辊3的侧面上。刮铲8和冲洗管7均位于挤压辊6和挤干辊3之间，带钢2首先在挤压辊6的作用下浸没在酸洗液中，通过刮铲8将酸洗后不易掉落的杂质进行去除，为了防止挤干辊3将杂质挤压在带钢2的表面，在去除杂质后由冲洗管7将杂质冲洗掉。本申请中，挤压辊6低于挤干辊3设置，带钢2在挤压辊6处发生弯曲，在挤压辊6的作用下，带钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.酸洗线挤干装置，其特征在于，包括：/n酸洗槽，用于盛放酸洗液；/n挤压辊，转动设置在所述酸洗槽上，且位于所述酸洗液的液面下方，用于将带钢浸没在所述酸洗液内；/n两个挤干辊，转动设置在所述酸洗槽的顶部，用于配合挤干所述带钢；/n两个冲洗管，连接在所述酸洗槽上，且位于所述酸洗液的液面上方，两个冲洗管位于所述挤压辊和所述挤干辊之间，用于分别冲洗所述带钢的两个侧面；和/n两个刮铲，分别安装在两个所述冲洗管上，用于在所述冲洗管冲洗前去除所述带钢上的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.酸洗线挤干装置，其特征在于，包括：
酸洗槽，用于盛放酸洗液；
挤压辊，转动设置在所述酸洗槽上，且位于所述酸洗液的液面下方，用于将带钢浸没在所述酸洗液内；
两个挤干辊，转动设置在所述酸洗槽的顶部，用于配合挤干所述带钢；
两个冲洗管，连接在所述酸洗槽上，且位于所述酸洗液的液面上方，两个冲洗管位于所述挤压辊和所述挤干辊之间，用于分别冲洗所述带钢的两个侧面；和
两个刮铲，分别安装在两个所述冲洗管上，用于在所述冲洗管冲洗前去除所述带钢上的杂质。


2.如权利要求1所述的酸洗线挤干装置，其特征在于，所述冲洗管上连接有固定耳，所述刮铲铰接在所述固定耳上；所述刮铲与所述固定耳之间连接有弹性件，所述刮铲借助所述弹性件抵靠在所述带钢的侧面。


3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢威，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13