一种用于玻纤布烘干切断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻纤布烘干切断设备，包括壳体、限位板、导热块、导向辊和隔板，所述壳体内壁的下端固定连接有限位板，所述限位板的内侧安装有导热块，所述壳体内壁的下端固定连接有导向辊，所述壳体内壁的上下两端固定连接有隔板，所述隔板的右侧固定连接有卷取辊，所述壳体右侧板的内壁固定连接有牵引轮，所述壳体的上端固定连接有支架，所述支架的上端安装有伺候电机，所述伺候电机的正面安装有传动机构。该玻纤布烘干切断设备在使用时，通过圆盘、固定块、套框和升降杆等结构的配合使用，从而达到了切割稳定的效果，通过卷取辊、牵引轮、储物槽和滚轮等结构的配合使用，从而达到了收集方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻纤布烘干切断设备
本技术属于玻纤布
，尤其涉及一种用于玻纤布烘干切断设备。
技术介绍
玻纤布一般又名玻纤土工布。广泛用于土木工程的一种土工合成材料，它主要是由玻璃纤维与短纤针刺无纺布复合而成的土工合成材料，玻纤布主要由玻璃纤维和短线针刺无纺布复合而成的，是一种性能优异的无机非金属材料，其抗拉性强，有效防止墙面开裂，对墙面有加固作用，同时易于清洁，因此现在的应用非常广泛。在纺织物生产中烘干装置是必不可少的生产设备之一，纺织生产过程中用到的烘干机主要的作用是对纺织布起到烘干的作用，烘干装置的好坏将直接影响纺织物的质量。现有的纺织领域的染色烘干装置烘干效率不高，且热量扩散速度慢，热量分布不均匀，烘干效率低，往往需要重复使用才能起到烘干的作用，并且现在的烘干装置在烘干之后没有后续的加工，纺织布在后期收卷和剪切不方便，加工会耗费大量时间。为此，我们提出来一种用于玻纤布烘干切断设备解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种切割稳定、收集方便的玻纤布烘干切断设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于玻纤布烘干切断设备，包括壳体、限位板、导热块、导向辊和隔板，所述壳体内壁的下端固定连接有限位板，所述限位板的内侧安装有导热块，所述壳体内壁的下端固定连接有导向辊，所述壳体内壁的上下两端固定连接有隔板，所述隔板的右侧固定连接有卷取辊，所述壳体右侧板的内壁固定连接有牵引轮，所述壳体的上端固定连接有支架，所述支架的上端安装有伺候电机，所述伺候电机的正面安装有传动机构。优选地，所述壳体的内壁且位于隔板的右侧设置有储物槽，所述储物槽的下端活动连接有滚轮，所述储物槽通过滚轮滑动放置在壳体内，且所述壳体右侧板上安装有开关门。优选地，所述传动机构由转轴、圆盘、固定块、套框、升降杆和切刀组成，所述转轴的背面固定连接在伺候电机上，所述圆盘固定连接在转轴的正面，所述固定块固定连接在圆盘的正面且远离圆心处，所述套框活动连接在固定块的外壁上，所述升降杆固定连接在套框的下端，所述切刀安装在升降杆的下端。优选地，所述导向辊一共有三个，每个所述导向辊之间的距离相同，且所述导向辊的下端正对着导热块。优选地，所述储物槽安放的位置与切刀相对应，且所述滚轮和储物槽的高度小于开关门的高度。优选地，所述固定块两侧的宽度大于中间的宽度，且套框的宽度与固定块中间的宽度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、该玻纤布烘干切断设备在使用时，通过圆盘、固定块、套框和升降杆等结构的配合使用，伺候电机通过转轴带动圆盘发生转动，使得圆盘正面的固定块围绕圆心发生转动，这时固定块带动外壁的套框逐渐向下移动，使得套框下侧的升降杆带动切刀向下运动，随后逐渐将玻纤布切断，从而达到了切割稳定的效果。2、该玻纤布烘干切断设备在使用时，通过卷取辊、牵引轮、储物槽和滚轮等结构的配合使用，储物槽和滚轮的设计方便了对内部切割后玻纤布的收纳工作，同时也可以随时将装满玻纤布的储物槽送至壳体的外部，从而达到了收集方便的效果。附图说明图1为本技术提出的一种用于玻纤布烘干切断设备的连接结构示意图；图2为伺候电机、转轴和圆盘等的连接结构示意图。图中：1壳体、2限位板、3导热块、4导向辊、5隔板、6卷取辊、7牵引轮、8储物槽、9滚轮、10支架、11伺候电机、12转轴、13圆盘、14固定块、15套框、16升降杆、17切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1至图2，一种用于玻纤布烘干切断设备，包括壳体1、限位板2、导热块3、导向辊4和隔板5，壳体1内壁的下端固定连接有限位板2，限位板2的内侧安装有导热块3，壳体1内壁的下端固定连接有导向辊4，导向辊4一共有三个，每个导向辊4之间的距离相同，且导向辊4的下端正对着导热块3，壳体1内壁的上下两端固定连接有隔板5，隔板5的右侧固定连接有卷取辊6，壳体1右侧板的内壁固定连接有牵引轮7，卷取辊6和牵引轮7外表面均设置有锁扣，目的是限制玻纤布的位置，壳体1的上端固定连接有支架10，支架10的上端安装有伺候电机11，伺候电机11的型号为PCS-68/741，伺候电机11的正面安装有传动机构。壳体1的内壁且位于隔板5的右侧设置有储物槽8，储物槽8的下端活动连接有滚轮9，储物槽8通过滚轮9滑动放置在壳体1内，且壳体1右侧板上安装有开关门，储物槽8和滚轮9的设计方便了对内部切割后玻纤布的收纳工作，同时也可以随时将装满玻纤布的储物槽8送至壳体1的外部。传动机构由转轴12、圆盘13、固定块14、套框15、升降杆16和切刀17组成，转轴12的背面固定连接在伺候电机上，圆盘13固定连接在转轴12的正面，固定块14固定连接在圆盘13的正面且远离圆心处，套框15活动连接在固定块14的外壁上，固定块14两侧的宽度大于中间的宽度，且套框15的宽度与固定块14中间的宽度相同，升降杆16固定连接在套框15的下端，套框15和固定块14的设计，不仅可以使得升降杆16能够向下运动，同时在固定块14的继续旋转下，固定块14能通过套框15带动升降杆16恢复原位，切刀17安装在升降杆16的下端，储物槽8安放的位置与切刀17相对应，且滚轮9和储物槽8的高度小于开关门的高度。现对本技术的操作原理做如下描述：该用于玻纤布烘干切断设备在使用时，使用者将玻纤布分别经由三块导向辊4穿过，其另一端套接在卷取辊6上，这时启动导热块3，随后处在导向辊4上的玻纤布逐渐被加热烘干，再经由卷取辊6被收纳，完成烘干工作；当需要对玻纤布进行切割时，使用者将位于卷取辊6上的玻纤布的一端套接在牵引轮7上，同时通过锁扣将玻纤布的左右两端固定在卷取辊6和牵引轮7上随后启动伺候电机11，这时伺候电机11通过转轴12带动圆盘13发生转动，使得圆盘13正面的固定块14围绕圆心发生转动，这时固定块14带动外壁的套框15逐渐向下移动，使得套框15下侧的升降杆16带动切刀17向下运动，随后逐渐将玻纤布切断，最后切断后的玻纤布到达储物槽8内被收取。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻纤布烘干切断设备，包括壳体（1）、限位板（2）、导热块（3）、导向辊（4）和隔板（5），其特征在于，所述壳体（1）内壁的下端固定连接有限位板（2），所述限位板（2）的内侧安装有导热块（3），所述壳体（1）内壁的下端固定连接有导向辊（4），所述壳体（1）内壁的上下两端固定连接有隔板（5），所述隔板（5）的右侧固定连接有卷取辊（6），所述壳体（1）右侧板的内壁固定连接有牵引轮（7），所述壳体（1）的上端固定连接有支架（10），所述支架（10）的上端安装有伺候电机（11），所述伺候电机（11）的正面安装有传动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于玻纤布烘干切断设备，包括壳体（1）、限位板（2）、导热块（3）、导向辊（4）和隔板（5），其特征在于，所述壳体（1）内壁的下端固定连接有限位板（2），所述限位板（2）的内侧安装有导热块（3），所述壳体（1）内壁的下端固定连接有导向辊（4），所述壳体（1）内壁的上下两端固定连接有隔板（5），所述隔板（5）的右侧固定连接有卷取辊（6），所述壳体（1）右侧板的内壁固定连接有牵引轮（7），所述壳体（1）的上端固定连接有支架（10），所述支架（10）的上端安装有伺候电机（11），所述伺候电机（11）的正面安装有传动机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于玻纤布烘干切断设备，其特征在于，所述壳体（1）的内壁且位于隔板（5）的右侧设置有储物槽（8），所述储物槽（8）的下端活动连接有滚轮（9），所述储物槽（8）通过滚轮（9）滑动放置在壳体（1）内，且所述壳体（1）右侧板上安装有开关门。


3.根据权利要求2所述的一种用于玻纤布烘干切断设备，其特征在于，所述传动机构由转轴（12）、圆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋朝印，李勇，韩运生，祝春强，
申请(专利权)人：连云港隆炬新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32