一种无纺布烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无纺布技术领域，具体为一种无纺布烘干装置，包括筒体，筒体内部交替设有若干传动辊，筒体下部横向设有分隔板，分隔板上开设有网状过滤装置，筒体左部上端设有出料口，出料口轴中心线的延长线与最顶部所述传动辊的最高点相切且与分隔板平行；筒体右部下端设有进料口，进料口轴中心线的延长线与最底部传动辊最低点相切且与分隔板平行，进料口和出料口上方和下方分别设有上压板及下压板，筒体的左侧设置有风机，风机的出气口通过管道连接加热筒，加热筒内设置有电加热圈，筒体的上端面中间位置设置有排气扇，且筒体的下端面四个拐角处均设置有支腿，通风道由铝制空心板构成，通风道一侧均匀排列有若干个出风孔。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布烘干装置
本技术涉及无纺布
，具体为一种无纺布烘干装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，因具有布的外观和某些性能而称其为布。在无纺布加工生产中需要对其进行烘干，而现有的无纺布烘干装置在对无纺布进行烘干时往往集中在某一处进行加热烘干导致无纺布受热烘干时间短受热面积集中烘干效果较差，且烘干效率低，因此，我们提出一种新型无纺布烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型无纺布烘干装置，以解决上述
技术介绍
中心提出的现有的烘干装置会存在烘干不彻底，效率差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布烘干装置，包括筒体，筒体内部交替设有若干传动辊，筒体下部横向设有分隔板，分隔板上开设有网状过滤装置，筒体左部上端设有出料口，筒体右部下端设有进料口，进料口和出料口上方和下方分别设有上压板及下压板，筒体的左侧设置有风机，风机的出气口通过管道连接加热筒，加热筒内设置有电加热圈，加热筒的出口通过连接管连接有通风道，筒体的上端面中间位置设置有排气扇，且筒体的下端面四个拐角处均设置有支腿。优选的，每个传动辊的最低点和相邻下方的传动辊最高点之间的连线与分隔板相互垂直。优选的，筒体前端面设置有通过连接轴连接传动辊的电机。优选的，筒体的下端面靠近支腿的位置均设置有调节滚轮，调节滚轮由伸缩杆与万向轮构成。优选的，通风道由铝制空心板构成，且通风道面向无纺布的一侧均匀排列有若干个出风孔，出风孔设置为长条孔。优选的，排气扇顶部固定安装有过滤网，网状过滤装置的网孔直径大小为2mm-6mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：传动辊可以将即使很长的布料都分成多层进行烘干，避免了布料堆积在一起，烘干不均匀，效率低的问题，可以保证布料在前进的时候可以平稳，且这样将布料平行的分成多层来烘干，可以保证其烘干质量，其中由于分隔板上纵向开设有滤孔，所以当热风向上升经过分隔板时，就会降低上升速度，从而就延长了烘干的时间，提高了烘干效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术实施方式进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1为本技术整体结构示意图；图2为通风道细节图；图3为调节滚轮细节图。图中：1筒体、2传动辊、3分隔板、4出料口、5进料口、6上压板、7下压板、8风机、9加热筒、10加热圈、11排气扇、12支腿、13调节滚轮、14电机、15通风道、16出风孔、17连接管、18伸缩杆、19万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种无纺布烘干装置，用于无纺布的烘干。请参阅图1，这种无纺布烘干装置包括：筒体1。请参阅图1，筒体1内部交替设有若干传动辊2，筒体1下部横向设有分隔板3，分隔板3上开设有网状过滤装置，当热风向上升经过分隔板3时，就会降低上升速度，从而就延长了烘干的时间，提高了烘干效率。请参阅图1，筒体1左部上端设有出料口4，筒体1右部下端设有进料口5，这样可以保证布料在前进的时候可以平稳，且这样将布料平行的分成多层来烘干，可以保证其烘干质量，请参阅图1，进料口5和出料口4的上方和下方分别设有上压板6及下压板7，可以对布料起到限位的作用，防止布料在前行中出现偏移，导致从传动辊2中掉落下来。请参阅图1，筒体1的左侧设置有风机8，风机8的出气口通过管道连接加热筒9，加热筒9内设置有电加热圈10，加热筒9的出口通过连接管17连接有通风道15。请参阅图1，筒体1的上端面中间位置设置有排气扇11，且筒体1的下端面四个拐角处均设置有支腿12。请参阅图1，每个传动辊2的最低点和相邻下方的传动辊2最高点之间的连线与分隔板3相互垂直。请参阅图1，筒体1前端面设置有通过连接轴连接传动辊2的电机14。请参阅图1，筒体1的下端面靠近支腿12的位置均设置有调节滚轮13，调节滚轮13由伸缩杆18与万向轮19构成，方便调节高度与移动。请参阅图1和图2，通风道15由铝制空心板构成，在输送热风同时将部分热量散发出来对无纺布进行烘烤，且通风道15面向无纺布的一侧均匀排列有若干个出风孔16，实现均匀吹风进行整体烘干，出风孔16设置为长条孔提高烘干面积。请参阅图1，排气扇11顶部固定安装有过滤网，网状过滤装置的网孔直径大小为2mm-6mm。在具体使用时，无纺布从进料口5进入筒体，经过上压板6及下压板7，使得无纺布变得平整，接着将无纺布通过传动辊2实现不断的滚动，风机8产生的风力通过加热筒9内的电加热圈10实现空气加热，并通过连接管17送入通风道内，然后通过通风道15设置的若干个出风孔16均匀的吹向无纺布的各个部位实现均匀烘干，排气扇11则将烘干产生的水汽排出，最后将无纺布从出料口5传出，当需要进行筒体位置调整时，通过调节滚轮13的伸缩杆18可实现高度调节，通过调节滚轮13的万向轮19可以实现位置调节。虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布烘干装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)内部交替设有若干传动辊(2)，所述筒体(1)下部横向设有分隔板(3)，所述分隔板(3)上开设有网状过滤装置，所述筒体(1)左部上端设有出料口(4)，所述筒体(1)右部下端设有进料口(5)，所述进料口(5)和所述出料口(4)上方和下方分别设有上压板(6)及下压板(7)，所述筒体(1)的左侧设置有风机(8)，所述风机(8)的出气口通过管道连接加热筒(9)，所述加热筒(9)内设置有电加热圈(10)，所述加热筒(9)的出口通过连接管(17)连接有通风道(15)，所述筒体(1)的上端面中间位置设置有排气扇(11)，所述筒体(1)的下端面四个拐角处均设置有支腿(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布烘干装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)内部交替设有若干传动辊(2)，所述筒体(1)下部横向设有分隔板(3)，所述分隔板(3)上开设有网状过滤装置，所述筒体(1)左部上端设有出料口(4)，所述筒体(1)右部下端设有进料口(5)，所述进料口(5)和所述出料口(4)上方和下方分别设有上压板(6)及下压板(7)，所述筒体(1)的左侧设置有风机(8)，所述风机(8)的出气口通过管道连接加热筒(9)，所述加热筒(9)内设置有电加热圈(10)，所述加热筒(9)的出口通过连接管(17)连接有通风道(15)，所述筒体(1)的上端面中间位置设置有排气扇(11)，所述筒体(1)的下端面四个拐角处均设置有支腿(12)。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布烘干装置，其特征在于：每个所述传动辊(2)的最低点和相邻下方的所述传动辊(2)最高点...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓连华，曹仁广，胡红军，李晓军，张帅杰，栾龙峰，
申请(专利权)人：恒天嘉华非织造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42