一种用于氨纶纱线的传导烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于氨纶纱线的传导烘干装置，包括烘干箱，烘干箱底部左侧的前后位置均焊接有固定板，两个固定板相对视的一侧通过轴承转动连接有螺纹辊。本实用新型专利技术通过设置螺纹辊，使纱线环绕在螺纹辊的凹槽内，通过设置导块，使导块对加热电阻丝进行通电，使加热电阻丝加热，通过设置鼓风机，使风通过排风管吹到加热箱的内腔，然后风将热量通过送风管输送到气箱，再通过喷气头，将带有热量的风吹向纱线，从而对纱线进行烘干，通过设置以上结构，具备对氨纶纱线进行烘干时，提高烘干效果的优点，解决了原有装置对氨纶纱线进行烘干时，烘干效果差的问题，从而避免了因为烘干效果差，影响后续产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氨纶纱线的传导烘干装置
本技术涉及氨纶纱线生产
，具体为一种用于氨纶纱线的传导烘干装置。
技术介绍
氨纶纱是样子红弹性纤维，也属于合成纤维、中聚尿纤维、中节状聚尿纤维。其用途广泛，因伸缩性强，可用作游泳衣和尿布；因其回复力强，可用作内衣和外衣内衬；因其保持力强，可用作紧身内衣和连袜裤；因其成型性强，可用作外衣等，在氨纶纱加工过程中，为了清除纱线上沾染的灰尘，会对纱线进行清洗的加工，清洗后，纱线上附着了太多的水分会影响后序的加工，自然干燥又很缓慢，在这种情况下，通常会使用烘干装置对纱线进行烘干，而传统传导烘干装置大多是烘烤灯直接照射烘干，而这种烘干方式存在烘干效果差的问题，从而影响产品的质量，为此我们提出一种用于氨纶纱线的传导烘干装置，解决以上提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于氨纶纱线的传导烘干装置，具备对氨纶纱线进行烘干时，提高烘干效果的优点，解决了原有装置对氨纶纱线进行烘干时，烘干效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氨纶纱线的传导烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱底部左侧的前后位置均焊接有固定板，两个所述固定板相对视的一侧通过轴承转动连接有螺纹辊，所述烘干箱顶部的左侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的顶部连通有进风管，所述鼓风机的右侧连通有排风管，所述烘干箱的顶部并位于鼓风机的右侧固定连接有加热箱，所述加热箱内腔的顶部和底部均匀安装有导块，两个所述导块之间固定连接有加热电阻丝，所述加热箱的右侧连通有送风管，所述烘干箱内腔顶部的中心处并与螺纹辊同一水平的位置通过支架固定连接有气箱，所述气箱的顶部与送风管的底部连通，所述气箱的内表面均匀连通有喷气头，所述烘干箱的左侧开设有通孔，所述烘干箱内腔底部的右侧固定设置有收卷组件。优选的，所述收卷组件包括凹型框，所述凹型框的底部与烘干箱内腔的底部焊接，所述凹型框的内腔通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的正面贯穿凹型框且延伸至凹型框的外侧，所述凹型框的正面通过支撑板固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与转轴的正面固定连接，所述转轴的外表面并位于凹型框的内腔套接有收揽框架。优选的，所述凹型框的左侧通过支架固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动套设有导向辊。优选的，背面所述固定板的左侧并于螺纹辊进线口对应的位置通过支架固定连接有第一导向管，正面所述固定板的右侧并于螺纹辊出线口对应的位置通过支架固定连接有第二导向管。优选的，所述烘干箱内腔的底部并位于螺纹辊的下方放置有储水盒。优选的，所述加热箱的正面通过铰链活动连接有箱门，所述烘干箱的正面通过铰链活动连接有活动门。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置螺纹辊，使纱线呈螺纹型环绕在螺纹辊的凹槽内，从而使螺纹辊对纱线进行张紧，同时挤出纱线中大部分的水分，通过设置导块，使导块对加热电阻丝进行通电，使加热电阻丝加热，通过设置鼓风机，使风通过排风管吹到加热箱的内腔，然后风将热量通过送风管输送到气箱，再通过喷气头，将带有热量的风吹向纱线，从而对纱线进行烘干，通过设置收卷组件，能够方便对烘干后纱线进行收揽，通过设置以上结构，具备对氨纶纱线进行烘干时，提高烘干效果的优点，解决了原有装置对氨纶纱线进行烘干时，烘干效果差的问题，从而避免了因为烘干效果差，影响后续产品的质量。2、本技术通过设置凹型框、转轴、旋转电机和收揽框架，能够方便对烘干后的纱线进行收揽；通过设置滑杆和导向辊，能够方便纱线均匀的环绕在收揽框架的内表面；通过设置第一导向管和第二导向管，能够方便对纱线进行限位和导向；通过设置储水盒，能够方便对纱线滴落的水，进行收集；通过设置箱门，能够方便工作人员定期对加热箱内腔的零件进行定期更换和保养，通过设置活动门，能够方便工作人员对烘干完成的纱线进行收集，和定期对烘干箱内腔的零件进行更换和保养。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术烘干箱结构的俯视剖视图；图3为本技术气箱和喷气头结构的连接立体图；图4为本技术烘干箱结构的主视图。图中：1、烘干箱；2、固定板；3、螺纹辊；4、鼓风机；5、进风管；6、排风管；7、加热箱；8、导块；9、加热电阻丝；10、送风管；11、气箱；12、喷气头；13、通孔；14、收卷组件；141、凹型框；142、转轴；143、旋转电机；144、收揽框架；15、滑杆；16、导向辊；17、第一导向管；18、第二导向管；19、储水盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，一种用于氨纶纱线的传导烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1底部左侧的前后位置均焊接有固定板2，两个固定板2相对视的一侧通过轴承转动连接有螺纹辊3，烘干箱1顶部的左侧固定连接有鼓风机4，鼓风机4的顶部连通有进风管5，鼓风机4的右侧连通有排风管6，烘干箱1的顶部并位于鼓风机4的右侧固定连接有加热箱7，加热箱7内腔的顶部和底部均匀安装有导块8，两个导块8之间固定连接有加热电阻丝9，加热电阻丝9为若干个，加热箱7的右侧连通有送风管10，烘干箱1内腔顶部的中心处并与螺纹辊3同一水平的位置通过支架固定连接有气箱11，气箱11的顶部与送风管10的底部连通，气箱11为弧形结构，气箱11的内表面均匀连通有喷气头12，烘干箱1的左侧开设有通孔13，烘干箱1内腔底部的右侧固定设置有收卷组件14，通过设置螺纹辊3，使纱线呈螺纹型环绕在螺纹辊3的凹槽内，从而使螺纹辊3对纱线进行张紧，同时挤出纱线中大部分的水分，通过设置导块8，使导块8对加热电阻丝9进行通电，使加热电阻丝9加热，通过设置鼓风机4，使风通过排风管6吹到加热箱7的内腔，然后风将热量通过送风管10输送到气箱11，再通过喷气头12，将带有热量的风吹向纱线，从而对纱线进行烘干，通过设置收卷组件14，能够方便对烘干后纱线进行收揽，通过设置以上结构，具备对氨纶纱线进行烘干时，提高烘干效果的优点，解决了原有装置对氨纶纱线进行烘干时，烘干效果差的问题，从而避免了因为烘干效果差，影响后续产品的质量。请参阅图1和图2，收卷组件14包括凹型框141，凹型框141的底部与烘干箱1内腔的底部焊接，凹型框141的内腔通过轴承转动连接有转轴142，转轴142的正面贯穿凹型框141且延伸至凹型框141的外侧，凹型框141的正面通过支撑板固定连接有旋转电机143，旋转电机143的输出端与转轴142的正面固定连接，转轴142的外表面并位于凹型框141的内腔套接有收揽框架144，通过设置凹型框141、转轴142、旋转电机143和收揽框架144，能够方便对烘干后的纱线进行收揽。请参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氨纶纱线的传导烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）底部左侧的前后位置均焊接有固定板（2），两个所述固定板（2）相对视的一侧通过轴承转动连接有螺纹辊（3），所述烘干箱（1）顶部的左侧固定连接有鼓风机（4），所述鼓风机（4）的顶部连通有进风管（5），所述鼓风机（4）的右侧连通有排风管（6），所述烘干箱（1）的顶部并位于鼓风机（4）的右侧固定连接有加热箱（7），所述加热箱（7）内腔的顶部和底部均匀安装有导块（8），两个所述导块（8）之间固定连接有加热电阻丝（9），所述加热箱（7）的右侧连通有送风管（10），所述烘干箱（1）内腔顶部的中心处并与螺纹辊（3）同一水平的位置通过支架固定连接有气箱（11），所述气箱（11）的顶部与送风管（10）的底部连通，所述气箱（11）的内表面均匀连通有喷气头（12），所述烘干箱（1）的左侧开设有通孔（13），所述烘干箱（1）内腔底部的右侧固定设置有收卷组件（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于氨纶纱线的传导烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）底部左侧的前后位置均焊接有固定板（2），两个所述固定板（2）相对视的一侧通过轴承转动连接有螺纹辊（3），所述烘干箱（1）顶部的左侧固定连接有鼓风机（4），所述鼓风机（4）的顶部连通有进风管（5），所述鼓风机（4）的右侧连通有排风管（6），所述烘干箱（1）的顶部并位于鼓风机（4）的右侧固定连接有加热箱（7），所述加热箱（7）内腔的顶部和底部均匀安装有导块（8），两个所述导块（8）之间固定连接有加热电阻丝（9），所述加热箱（7）的右侧连通有送风管（10），所述烘干箱（1）内腔顶部的中心处并与螺纹辊（3）同一水平的位置通过支架固定连接有气箱（11），所述气箱（11）的顶部与送风管（10）的底部连通，所述气箱（11）的内表面均匀连通有喷气头（12），所述烘干箱（1）的左侧开设有通孔（13），所述烘干箱（1）内腔底部的右侧固定设置有收卷组件（14）。


2.根据权利要求1所述的一种用于氨纶纱线的传导烘干装置，其特征在于：所述收卷组件（14）包括凹型框（141），所述凹型框（141）的底部与烘干箱（1）内腔的底部焊接，所述凹型框（141）的内腔通过轴承转动连接有转轴（142），所述转轴（142）...

【专利技术属性】
技术研发人员：董银青，
申请(专利权)人：宿迁俊博纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32