【技术实现步骤摘要】
一种滤布烘干装置
本技术涉及滤布生产的
,特别是一种滤布烘干装置的
技术介绍
滤布是由天然纤维和合成纤维织造而成的过滤介质,主要用于固液分离与除尘,常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和某些合成纤维等。传统的滤布多是通过导向辊进入烘箱中,烘箱以高温和热风对滤布进行干燥处理,为保证烘干效果而一味提高内部温度或延长烘箱热风出口长度,滤布进行输送时接受足够多的热风烘干,导致温度过高滤布变形,烘箱体积较大,浪费占地,烘干效率低,时间长。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种滤布烘干装置,能够使烘干装置连续均匀的对滤布进行热风循环烘干,并对烘干过程中产生的水汽进行滤除,烘干效率高,利于提升滤布生产效率。为实现上述目的,本技术提出了一种滤布烘干装置,包括密闭机箱、进布口、导布辊、旋风转轴、自热旋转桨、抽气排板、滤湿器、抽气泵、排气板和出布口,所述密闭机箱右侧下部设置有进布口,所述进布口左侧对应设置有导布辊,所述密闭机箱内设置有旋风转轴,所述旋风转轴上安装有若干自热旋转桨,所述旋风转轴的外侧周围环绕设置有若干导布辊,所述密闭机箱的侧壁上环绕设置有抽气排板,所述抽气排板依次连通后通过滤湿器与抽气泵相连,所述抽气泵的顶部延伸设置有排气板,所述排气板竖直设置在密闭机箱右侧,所述密闭机箱的右侧上部设置有出布口。作为优选,所述导布辊的数量有多个,所述导布辊均匀环绕设置在旋风转轴的外侧周围,所述导布辊与自热旋转桨不接触。作为优选,所述自热 ...
【技术保护点】
1.一种滤布烘干装置,其特征在于:包括密闭机箱(1)、进布口(2)、导布辊(3)、旋风转轴(4)、自热旋转桨(5)、抽气排板(6)、滤湿器(7)、抽气泵(8)、排气板(9)和出布口(10),所述密闭机箱(1)右侧下部设置有进布口(2),所述进布口(2)左侧对应设置有导布辊(3),所述密闭机箱(1)内设置有旋风转轴(4),所述旋风转轴(4)上安装有若干自热旋转桨(5),所述旋风转轴(4)的外侧周围环绕设置有若干导布辊(3),所述密闭机箱(1)的侧壁上环绕设置有抽气排板(6),所述抽气排板(6)依次连通后通过滤湿器(7)与抽气泵(8)相连,所述抽气泵(8)的顶部延伸设置有排气板(9),所述排气板(9)竖直设置在密闭机箱(1)右侧,所述密闭机箱(1)的右侧上部设置有出布口(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种滤布烘干装置,其特征在于:包括密闭机箱(1)、进布口(2)、导布辊(3)、旋风转轴(4)、自热旋转桨(5)、抽气排板(6)、滤湿器(7)、抽气泵(8)、排气板(9)和出布口(10),所述密闭机箱(1)右侧下部设置有进布口(2),所述进布口(2)左侧对应设置有导布辊(3),所述密闭机箱(1)内设置有旋风转轴(4),所述旋风转轴(4)上安装有若干自热旋转桨(5),所述旋风转轴(4)的外侧周围环绕设置有若干导布辊(3),所述密闭机箱(1)的侧壁上环绕设置有抽气排板(6),所述抽气排板(6)依次连通后通过滤湿器(7)与抽气泵(8)相连,所述抽气泵(8)的顶部延伸设置有排气板(9),所述排气板(9)竖直设置在密闭机箱(1)右侧,所述密闭机箱(1)的右侧上部设置有出布口(10)。
2.如权利要求1所述的一种滤布烘干装置,其特征在于:所述导布辊(3)的数量有多个,所述导布辊(3)均匀环绕设置在旋...
【专利技术属性】
技术研发人员:余绍统,
申请(专利权)人:天台县万能筛网有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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