一种SMC膜塑料收集烘干机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SMC膜塑料收集烘干机构，包括箱体，所述箱体的顶部设置有散热网，所述箱体的空腔内设置有热风机和电机，所述电机的输出端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有传动齿轮盘，所述传动齿轮盘通过齿轮连接有齿轮轨，所述齿轮轨上设置有若干竖直板，若干所述竖直板上设置有水平传送辊，所述水平传送辊的底部设置有过滤板，所述过滤板的底部设置有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的底部设置有尾气收集箱，所述尾气收集箱上设置有导气管，所述导气管上设置有气液分离器，所述导气管靠近气液分离器的顶端设置有单向阀，该实用新型专利技术，减少了空气污染，和对人们身体的危害，提高了烘干效率，节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种SMC膜塑料收集烘干机构
本技术涉及烘干
，具体来说，涉及一种SMC膜塑料收集烘干机构。
技术介绍
塑料薄膜的加工过程中需要经过烘干的工序，现有的塑料膜烘干设备通常采用挂钩悬挂对塑料膜进行传送，在传送过程中通过热风机对塑料膜进行吹干，需要使用人工将塑料膜悬挂在挂钩上，挂钩可能会对塑料膜造成破坏，现有技术中，膜烘干方式，一般是密闭式烘干或开放式烘干，采用密闭式烘干时，烘干持续产生的大量水蒸气会使得密闭的烘干腔室内的湿度越来越高，大大降低了烘干效率；而采用开放式烘干，烘干时膜本身的可挥发性有害气体会不断扩散至空气中，给空气造成一定程度的污染，危害操作人员的身体健康，由于在烘干过程中，膜塑料件会产生灰尘，给生产带来影响，而且在烘干时会造成热量的流失，热量不能循环使用，造成资源的浪费。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种SMC膜塑料收集烘干机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMC膜塑料收集烘干机构包括箱体，所述箱体的顶部设置有散热网，所述箱体的空腔内顶端设置有若干热风机，所述箱体的空腔内顶端设置有电机，所述电机的输出端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有传动齿轮盘，所述传动齿轮盘通过齿轮连接有齿轮轨，所述齿轮轨上设置有若干竖直板，若干所述竖直板上设置有水平传送辊，所述水平传送辊的底部设置有过滤板，所述过滤板的底部设置有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的底部设置有尾气收集箱，所述尾气收集箱上设置有导气管，所述导气管贯通箱体的一侧壁，所述导气管上设置有气液分离器，所述导气管靠近气液分离器的顶端设置有单向阀，所述导气管的一端贯通箱体的一侧壁。进一步的，所述箱体的底部设置有万向轮，所述万向轮上设置有锁死结构。进一步的，所述齿轮轨上设置有与传动齿轮盘相匹配的从动齿，所述从动齿与竖直板固定连接。进一步的，所述水平传送辊在做周转运动时的直径小于箱体内直径。进一步的，所述热风机和电机均通过外界电源电性连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置传动齿轮盘和齿轮轨来实现膜塑料的烘干受热均匀，通过设置水平传送辊，减少了人为在挂钩上料时对膜塑料造成的破坏，通过设置过滤板，来吸附装置中的灰尘，通过设置活性炭吸附板，来吸附膜塑料在烘干时产生的有害气体，净化环境的同时也对人们的身体健康起到保护作用，通过设置导气管，可以对热空气进行循环使用，节约了资源，通过设置气液分离器可以对装置产生的水蒸气进行过滤，提高了烘干效率，该技术，结构简单，使用方便，减少了空气污染，和对人们身体的危害，提高了烘干效率，节约了能源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种SMC膜塑料收集烘干机构的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种SMC膜塑料收集烘干机构的齿轮配合放大图；图3是根据本技术实施例的一种SMC膜塑料收集烘干机构的齿轮和竖直板配合放大图。附图标记：1、箱体；2、散热网；3、热风机；4、电机；5、连接杆；6、传动齿轮盘；7、齿轮轨；8、竖直板；9、水平传送辊；10、过滤板；11、活性炭吸附板；12、尾气收集箱；13、导气管；14、气液分离器；15、单向阀；16、万向轮；17、锁死结构；18、从动齿。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种SMC膜塑料收集烘干机构，包括箱体1，所述箱体1的顶部设置有散热网2，所述箱体1的空腔内顶端设置有若干热风机3，所述箱体1的空腔内顶端设置有电机4，所述电机4的输出端设置有连接杆5，所述连接杆5的一端设置有传动齿轮盘6，所述传动齿轮盘6通过齿轮连接有齿轮轨7，所述齿轮轨7上设置有若干竖直板8，若干所述竖直板8上设置有水平传送辊9，所述水平传送辊9的底部设置有过滤板10，所述过滤板10的底部设置有活性炭吸附板11，所述活性炭吸附板11的底部设置有尾气收集箱12，所述尾气收集箱12上设置有导气管13，所述导气管13贯通箱体1的一侧壁，所述导气管13上设置有气液分离器14，所述导气管13靠近气液分离器14的顶端设置有单向阀15，所述导气管13的一端贯通箱体1的一侧壁。通过设置设置传动齿轮盘6和齿轮轨7来实现膜塑料的烘干受热均匀，通过设置水平传送辊9，减少了人为在挂钩上料时对膜塑料造成的破坏，通过设置过滤板10，来吸附装置中的灰尘，通过设置活性炭吸附板11，来吸附膜塑料在烘干时产生的有害气体，净化环境的同时也对人们的身体健康起到保护作用，通过设置导气管13，可以对热空气进行循环使用，节约了资源，通过设置气液分离器14可以对装置产生的水蒸气进行过滤，提高了烘干效率。实施例二：请参阅图1，所述箱体1的底部设置有万向轮16，所述万向轮16上设置有锁死结构17。通过设置万向轮16和锁死结构17，可以方便装置的移动。实施例三：请参阅图1-2，所述齿轮轨7上设置有与传动齿轮盘6相匹配的从动齿18，所述从动齿18与竖直板8固定连接。实施例四：请参阅图1，所述水平传送辊9在做周转运动时的直径小于箱体1内直径。实施例五：请参阅图1，所述热风机3和电机4均通过外界电源电性连接。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，首先工作人员将装置移动到工作地点，将膜塑料放置在水平传送辊9上，打开电机4和热风机3开关，电机4带动连接杆5转动，从而带动传动齿轮盘6转动，从而带动竖直板8转动，竖直板8带动水平传送辊9转动，热风机3对膜塑料进行鼓风烘干，过滤板10对装置中的灰尘进行过滤，活性炭吸附板11对膜塑料烘干时所产生的有害气体进行吸附，然后气体进入到尾气收集箱12内，通过导气管13进入到气液分离机14内对气液进行分离，分离好的热空气通过导气管13进入到装置内，热空气进行循环使用，该技术，结构简单，使用方便，减少了空气污染，和对人们身体的危害，提高了烘干效率，节约了能源。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMC膜塑料收集烘干机构，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有散热网(2)，所述箱体(1)的空腔内顶端设置有若干热风机(3)，所述箱体(1)的空腔内顶端设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端设置有传动齿轮盘(6)，所述传动齿轮盘(6)通过齿轮连接有齿轮轨(7)，所述齿轮轨(7)上设置有若干竖直板(8)，若干所述竖直板(8)上设置有水平传送辊(9)，所述水平传送辊(9)的底部设置有过滤板(10)，所述过滤板(10)的底部设置有活性炭吸附板(11)，所述活性炭吸附板(11)的底部设置有尾气收集箱(12)，所述尾气收集箱(12)上设置有导气管(13)，所述导气管(13)贯通箱体(1)的一侧壁，所述导气管(13)上设置有气液分离器(14)，所述导气管(13)靠近气液分离器(14)的顶端设置有单向阀(15)，所述导气管(13)的一端贯通箱体(1)的一侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种SMC膜塑料收集烘干机构，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有散热网(2)，所述箱体(1)的空腔内顶端设置有若干热风机(3)，所述箱体(1)的空腔内顶端设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端设置有传动齿轮盘(6)，所述传动齿轮盘(6)通过齿轮连接有齿轮轨(7)，所述齿轮轨(7)上设置有若干竖直板(8)，若干所述竖直板(8)上设置有水平传送辊(9)，所述水平传送辊(9)的底部设置有过滤板(10)，所述过滤板(10)的底部设置有活性炭吸附板(11)，所述活性炭吸附板(11)的底部设置有尾气收集箱(12)，所述尾气收集箱(12)上设置有导气管(13)，所述导气管(13)贯通箱体(1)的一侧壁，所述导气管(13)上设置有气液分离器(14)，所述导气管(13)靠近气液分离器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱卫强，
申请(专利权)人：常州日新模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32