一种压力机传动连杆制造技术

技术编号:26804749 阅读:61 留言:0更新日期:2020-12-22 17:29
本实用新型专利技术涉及一种压力机传动连杆。包括基体(1),所述基体(1)开设有内孔(11),在所述内孔(11)表面上设置有凸出于内孔(11)表面的凸环(12),设置有铜层(2)喷焊在所述凸环(12)上,实现铜层(2)固定连接在所述内孔(11)上。本实用新型专利技术的结构使得铜层能很好的设置在基体内孔表面上,在使用过程中,铜层不会产生位移,本实用新型专利技术铜层通过焊接的方式固定在基体内孔表面上,由于焊铜层与连杆内孔壁紧密贴合,消除了结合间隙,对提高压力机联结部位的总间隙值也起到了良好的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机传动连杆
本技术涉及一种压力机传动连杆,属于压力机

技术介绍
连杆是压力机运动传递结构中的一个重要组成部件,机床在运动过程中通过连杆将主轴的旋转运动传递至滑块上并最终转化为往复的上下垂直运动。同时,在压力机精度—“联结部位的总间隙”项中,连杆也是重要影响因素之一。传统的镶铜瓦式连杆制作方式是在连杆内孔处镶上铜瓦,并通过栽两只铜销将铜瓦与连杆固定以防止铜瓦在连杆运动时产生位移。此种制作方式,首先要将连杆内孔加工至精确的尺寸(精度通常为0.00级别),在铜瓦镶嵌后还需加工铜瓦内孔至精确的尺寸,同时栽销也是一项复杂的工作。然而此类连杆亦存在着缺陷,铜瓦外圆与连杆内孔壁不可避免的会有间隙产生,从而影响到压力机联结部位的总间隙值。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷,目的在于提供一种结构合理、使用性能好的一种压力机传动连杆。为此本技术采用的技术方案是:一种压力机传动连杆,包括基体(1),所述基体(1)开设有内孔(11),在所述内孔(11)表面上设置有凸出于内孔(11)表面的凸环(12),设置有铜层(2)喷焊在所述凸环(12)上,实现铜层(2)固定连接在所述内孔(11)上。进一步的,所述铜层的厚度为2~3mm。进一步的,所述凸环(12)一体设置在所述内孔(11)表面。进一步的,所述内孔(11)表面和铜层(2)接合处的上下部开设有环形凹槽(13),所述环形凹槽(13)内镶嵌有弹性环(3),所述弹性环(3)镶嵌在所述环形凹槽(13)内时所述弹性环(3)至少有一部从所述环形凹槽(13)内露出并和所述铜层(2)形成接触。进一步的,所述弹性环(3)表面上开设有若干通孔(31)。本技术的优点是:本技术的结构使得铜层能很好的设置在基体内孔表面上,在使用过程中,铜层不会产生位移,本技术铜层通过焊接的方式固定在基体内孔表面上,由于焊铜层与连杆内孔壁紧密贴合,消除了结合间隙,对提高压力机联结部位的总间隙值也起到了良好的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的A部放大图。图中1为基体、2为铜层、3为弹性环;11为内孔、12为凸环、13为环形凹槽、31为通孔。具体实施方式一种压力机传动连杆,包括基体1,所述基体1开设有内孔11,在所述内孔11表面上设置有凸出于内孔11表面的凸环12,设置有铜层2喷焊在所述凸环12上,实现铜层2固定连接在所述内孔11上。进一步的,所述铜层的厚度为2~3mm。进一步的,所述凸环12一体设置在所述内孔11表面。进一步的,所述内孔11表面和铜层2接合处的上下部开设有环形凹槽13,所述环形凹槽13内镶嵌有弹性环3,所述弹性环3镶嵌在所述环形凹槽13内时所述弹性环3至少有一部从所述环形凹槽13内露出并和所述铜层2形成接触。进一步的,所述弹性环3表面上开设有若干通孔31。下面对本技术做进一步说明,以更好了解本技术:本技术设置凸环12的目的在于增大铜层2的焊接面积,以使铜层2更为可靠稳固的连接在基体1内孔11表面上。本技术环形凹槽13以及弹性环3的设置,使得弹性环3从上下两个方向对所述铜层2形成一定的支撑以及缓冲,进一步提高连杆运转过程中降低铜层2受到的冲击力以及有效的将其受到的冲击力进行一定程度的缓解。本技术进一步的在所述弹性环3的表面设置若干通孔31,通孔31的存在一能更好的实现对所述铜层2的缓冲,二能通过一些专用工具穿过通孔31更好的进行对所述弹性环3的安置或取出,更方便操作。本技术弹性环3的具体材质在此不作出具体限定,现有技术中具备弹性的材质根据实际需要均可应用在本技术之中。本技术的凸环12可做成截面为圆形、方形或者菱形等形状,其目的是为了增大铜层2的焊接面积。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力机传动连杆,其特征在于,包括基体(1),所述基体(1)开设有内孔(11),在所述内孔(11)表面上设置有凸出于内孔(11)表面的凸环(12),设置有铜层(2)喷焊在所述凸环(12)上,实现铜层(2)固定连接在所述内孔(11)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力机传动连杆,其特征在于,包括基体(1),所述基体(1)开设有内孔(11),在所述内孔(11)表面上设置有凸出于内孔(11)表面的凸环(12),设置有铜层(2)喷焊在所述凸环(12)上,实现铜层(2)固定连接在所述内孔(11)上。


2.根据权利要求1所述的一种压力机传动连杆,其特征在于,所述铜层的厚度为2~3mm。


3.根据权利要求1所述的一种压力机传动连杆,其特征在于,所述凸环(12)一体设置在所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员:江宝明梁正如周玉香杨洋
申请(专利权)人:扬州锻压机床有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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