一种用于大型压力机吨位、压点间隙和挠度检测系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于大型压力机吨位、压点间隙和挠度检测系统。所述的系统包括载荷单元、液压系统和数据采集显示系统；所述的载荷单元由活塞体、压力盘、载荷检测液压油缸和高精度快速转换压力传感器组成；所述的液压系统有8个液压支路，可以实现最大吨位4000T压力机的吨位和挠度检测；所述的数据采集显示系统采用了DT9844信号采集板，可以满足对8只载荷单元本体上的高精度快速转换的压力传感器的压力值的采集和处理。本发明专利技术用于检测压力机的工作载荷和机床的挠度，以及用于双点或四点压力机压点处的间隙的测量，保证机床的精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械工程，尤其涉及一种用于大型压力机吨位、压点间隙和挠度检测系统。

技术介绍

1、目前，随着大吨位机械压力机的研发生产，在机械压力机床的机身强度、变形、工作能力和机床精度的检测提出新的要求。特别是机械压力机工作吨位的增大，常规检测仪器、设备的受限。普通的吨位检测仪，只能用于检测压力机的工作吨位的检测，对于机械压力机压点间隙和挠度检测没办法检测。对于2000t大吨位、超大吨位机械压力机性能的检测，普通的检测设备以没有办法满足。

2、因此，需要开发设计一种专用检测装置，压力机吨位和挠度检测装置，用于检测压力机（包括机械压力机和液压机）的工作载荷（吨位）和机床的挠度，以及用于双点或四点压力机压点处的间隙的测量，保证机床的精度。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于大型压力机吨位、压点间隙和挠度检测系统，以解决现有技术中的问题。

2、本专利技术的技术方案是：一种用于大型压力机吨位、压点间隙和挠度检测系统，所述的系统包括载荷单元、液压系统和数据采集显示系统；...

【技术保护点】

1.一种用于大型压力机吨位、压点间隙和挠度检测系统，其特征在于：所述的系统包括载荷单元（01）、液压系统（02）和数据采集显示系统（03）；

2.根据权利要求1所述的一种用于大型压力机吨位、压点间隙和挠度检测系统，其特征在于：所述载荷单元（01）外形为扁平状、单油腔结构，只有一只下油腔，活塞体为粗圆柱体作为载荷的承载体，最大能承载500T的载荷力，在油缸侧壁底部有1个进油口和1个压力检测口，进油口连接液压系统（02）的油管，压力检测口上安装一只高精度高速转换的压力传感器，液压系统（02）通过进油口为载荷单元（01）通入不同大小的油压，通过载荷单元（01）活塞的传递，在活塞上方...

【技术特征摘要】

1.一种用于大型压力机吨位、压点间隙和挠度检测系统，其特征在于：所述的系统包括载荷单元（01）、液压系统（02）和数据采集显示系统（03）；

2.根据权利要求1所述的一种用于大型压力机吨位、压点间隙和挠度检测系统，其特征在于：所述载荷单元（01）外形为扁平状、单油腔结构，只有一只下油腔，活塞体为粗圆柱体作为载荷的承载体，最大能承载500t的载荷力，在油缸侧壁底部有1个进油口和1个压力检测口，进油口连接液压系统（02）的油管，压力检测口上安装一只高精度高速转换的压力传感器，液压系统（02）通过进油口为载荷单元（01）通入不同大小的油压，通过载荷单元（01）活塞的传递，在活塞上方可以承载500t以下的载荷。

3.根据权利要求2所述的一种用于大型压力机吨位、压点间隙和挠度检测系统，其特征在于：所述粗圆柱体上活塞顶部安装一个压力盘，压力盘在进行压力机吨位、压点间隙和挠度检测时，与机床直接接触。

【专利技术属性】
技术研发人员：张为堂，尤爱香，李孝东，李胜林，端武治，
申请(专利权)人：扬州锻压机床有限公司，
类型：发明
国别省市：