【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种,该方法使用金属材料为母模而制造板状光学元件。板状光学元件诸如投影机系统的柱状镜片、大型背光板中的导光元件、CCD系统中的微阵列聚焦镜片等。就其制造方式而言,常见使用相当厚度的模芯为模具加以成型而成,参见附图说明图1所示的模芯1。模芯通常为不锈钢材料经热处理后,再轮磨抛光成镜面,如果需要表面的微小形状结构,则再经过加工而成。成型或模具维护上偶有损伤模芯的情形,故有更换新模芯的必要,但厚度大的模芯有以下缺点因厚度大所需的模芯材料成本较高、加工上易有设备加工范围的限制、或是组装拆卸时因重量太大不易放置,而导致额外的受损。本专利技术的目的是提供一种表面有微细形,采用表面具光学效果形状的母模薄板加以成型而成,形状可以用蚀刻方法形成凹形或以此凹形再用电铸方式做出凸型的母模板。本专利技术的方法改善现有技术的模芯厚重不易加工及装配,而且更换时的材料成本高等缺点,采用厚度大幅缩减的母模片,使得加工和装配容易并节省材料成本。为实现上述目的,本专利技术提供一种,该方法使用一金属基板作为成型模具的模芯,该金属基板的制造步骤如下列所述首先,制备一金属基板,将其表面抛光至所需表面粗度;接着对该金属基板进行蚀刻,将具有光学效果的形状图案刻于该金属基板上;最后,以蚀刻后的金属基板为模芯,将光学塑料注入模具,即可得到所需的板状光学元件。金属基板的表面可另行镀膜处理,以增加表面硬度。以下结合附图来描述本专利技术的优选实施例。附图中图1为现有的成型法的示意图;图2A、2B为基板形状成型的示意图;图3为根据本专利技术的制造模具的示意图;图4为根据本专利技术的制造模具所射 ...
【技术保护点】
一种板状光学元件的制造方法,包括下列步骤: (1)准备一厚度为0.2mm至5mm金属基板作为成型模具的母模; (2)将该金属基板的表面加工至所需的表面粗度; (3)以蚀刻方式将该金属基板刻出孔洞; (4)以该金属基板为母模固定于模具中,再注入光学塑料材料转注成型,以得到所需的板状光学元件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:许超钦,刘明达,
申请(专利权)人:中强光电股份有限公司,
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]
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