一种回油泵试验器工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回油泵试验器工装，属于机械领域。该工装包括：传动轴、回油泵转接座和回油泵；其中，回油泵转接座的左侧安装边与试验器紧固连接；传动轴的左侧花键与输入电机连接，传动轴的右侧花键与回油泵的输入轴连接，以实现电机与回油泵之间的动力传递；回油泵通过右侧安装边与回油泵转接座紧固；回油泵转接座上留有进油口与出油口。本实用新型专利技术实现了在现有车台上针对不同型号、不同接口泵组进行性能试验。

【技术实现步骤摘要】
一种回油泵试验器工装
本技术涉及一种回油泵试验器工装，属于机械领域。
技术介绍
现有试验器为某机型滑油泵试验器，用于该型号滑油泵的性能试验。试验台通过专用工装与传动轴实现驱动电机与滑油泵之间的安装与动力传递。试验器设计过程仅针对该滑油泵，电机的选择、转接工装的设计制造均按照该滑油泵相关参数。针对新研制的某型号回油泵，由于试验周期要求无法实现新试验器的搭建，经过对比两泵组试验性能指标与输入要求，除转接工装与传动部分外均可实现该新型回油泵的试验。
技术实现思路
本技术的目的是通过提供一种回油泵试验器工装，实现了在现有车台上针对不同型号、不同接口泵组进行性能试验。本技术提供一种回油泵试验器工装，包括：传动轴、回油泵转接座和回油泵；其中，回油泵转接座的左侧安装边与试验器紧固连接；传动轴的左侧花键与输入电机连接，传动轴的右侧花键与回油泵的输入轴连接，以实现电机与回油泵之间的动力传递；回油泵通过右侧安装边与回油泵转接座紧固；回油泵转接座上留有进油口与出油口。进一步的，还包括：安装在进油口与回油口的进出油管转接工装。进一步的，进出油管转接工装接头通过软管与油箱连接。进一步的，试验时电机通过传动轴将动力传递到回油泵，并通过进油和回油实现。进一步的，回油泵转接座的左侧安装边与试验器通过法兰盘上螺栓进行紧固连接。进一步的，回油泵通过右侧安装边与回油泵转接座通过螺栓紧固。有益效果：实现在现有试验器上进行新型号泵组的性能试验，满足不同接口、不同试验要求的泵组在同一试验器进行性能试验的目的。附图说明图1为试验器转接座安装示意图；图2为进出油管转接工装的示意图；具体实施方式本技术的技术方案是，按照现有试验器电机接口、新型某机型回油泵接口设计该试验器新工装。该工装主要包括回油泵转接座、传动轴、进出油管转接座及密封垫。回油泵转接座实现新型回油泵在现有试验器的安装；通过传动轴内外花键实现电机与回油泵之间的传动；在转接座上留有进油口与出油口，通过进出油管转接工装与软管连接实现回油泵的进油与回油。本技术的结构示意图见附图。试验前安装过程：将图1中部件2(回油泵转接座)左侧止口(左侧安装边)与试验器连接，并通过法兰盘上螺栓进行紧固；将部件1(传动轴)左侧花键与输入电机连接，右侧花键与回油泵输入轴连接，实现电机与回油泵之间的动力传递；将部件3(回油泵)通过右侧止口(右侧安装边)与部件2(回油泵转接座)连接，并通过螺栓进行紧固。转接工装安装完成后将图2(进出油管转接工装)通过螺栓连接到回油泵转接座进油口与回油口处；进出油管转接工装接头通过软管与油箱连接。试验时电机通过部件1(传动轴)将动力传递到回油泵，实现回油泵的工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回油泵试验器工装，其特征在于，包括：传动轴、回油泵转接座和回油泵；/n其中，回油泵转接座的左侧安装边与试验器紧固连接；传动轴的左侧花键与输入电机连接，传动轴的右侧花键与回油泵的输入轴连接，以实现电机与回油泵之间的动力传递；回油泵通过右侧安装边与回油泵转接座紧固；回油泵转接座上留有进油口与出油口。/n

【技术特征摘要】
1.一种回油泵试验器工装，其特征在于，包括：传动轴、回油泵转接座和回油泵；
其中，回油泵转接座的左侧安装边与试验器紧固连接；传动轴的左侧花键与输入电机连接，传动轴的右侧花键与回油泵的输入轴连接，以实现电机与回油泵之间的动力传递；回油泵通过右侧安装边与回油泵转接座紧固；回油泵转接座上留有进油口与出油口。


2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，还包括：安装在进油口与回油口的进出油管转接工装。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈一铭，阳开华，程功，孙慧莹，孟凡吉，
申请(专利权)人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23