一种防止空气压缩机电机轴向窜动的结构及空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供一种防止空气压缩机电机轴向窜动的结构及空气压缩机，其中，防止空气压缩机电机轴向窜动的结构中，电机的芯轴一端与空气压缩机的轴伸之间设有第一弹性部件，芯轴远离轴伸的一侧设有第二弹性部件，第一弹性部件与第二弹性部件限制芯轴沿轴向位移；芯轴与轴伸通过键连接，以使轴伸随芯轴同步转动；电机的壳体与空气压缩机的壳体固定连接。本实用新型专利技术提供的防止空气压缩机电机轴向窜动的结构，通过键连接结构能够提高传动电机与空气压缩机的传动效率；通过第一弹性部件和第二弹性部件的结构设计，极大提高了电机承受轴向力或者热障冷缩的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种防止空气压缩机电机轴向窜动的结构及空气压缩机
本技术涉及空气压缩机电机轴向窜动调节领域，特别涉及一种防止空气压缩机电机轴向窜动的结构及空气压缩机。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，被广泛应用于各行各业。目前，空气压缩机与永磁电机直连时，常采用联轴器进行连接，这种连接方式不仅传递扭矩的效率不高，而且空压机与电机安装联轴器时极不便利，会加大所需占用的安装空间，增加空压机的体积，同时还将造成联轴器的成本浪费。公告号为CN203939710U，公开日为20141112的中国专利中公开了一种螺杆主机与电机一体式空气压缩机，其方案为：电机转轴的第一端设有安装孔，将机头轴设置在安装孔内，安装孔的内壁设有第二凹槽，机头轴的外壁设有第一凹槽，第一凹槽与第二凹槽通过键连接，即电机的转子和空气压缩机轴伸与平键进行装配，使机头轴随电机转轴转动。同时，转轴的第二端设有第一螺栓孔，机头轴设有与第一螺栓孔匹配的第二螺栓孔，第一螺栓孔与第二螺栓孔通过螺栓连接，通过螺栓连接实现转轴和机头轴。上述专利采用平键连接结构解决了联轴器连接结构的传递扭矩效率不高的问题，大大节省了空间。但是电机在承受轴向力或者热障冷缩的情况下，容易导致电机转子发生轴向窜动，造成永磁电机和空气压缩机的运行故障。因此，上述专利采用的是通过螺栓将机头轴和转轴连接在一起，以减少电机轴的轴向窜动。但是，在电机转轴上打孔，一方面会对电机转轴的机械强度造成影响，另一方面，由于电机转轴的长度较长，其所需加工的螺栓孔就比较深，大大提高了加工成本。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提到现有的平键连接结构电机转轴上打孔，一方面会对电机转轴的机械强度造成影响，另一方面，由于电机转轴的长度较长，其所需加工的螺栓孔就比较深，大大提高了加工成本的问题，本技术提供一种防止空气压缩机电机轴向窜动的结构及空气压缩机，其中，防止空气压缩机电机轴向窜动的结构中电机的芯轴一端与空气压缩机的轴伸之间设有第一弹性部件，所述芯轴远离轴伸的一侧设有第二弹性部件，所述第一弹性部件与第二弹性部件限制芯轴沿轴向位移；所述芯轴与轴伸通过键连接，以使轴伸随芯轴同步转动；所述电机的壳体与空气压缩机的壳体固定连接。进一步地，所述第一弹性部件和第二弹性部件均为波形弹簧。进一步地，所述芯轴靠近空气压缩机的一侧没有设置前轴承。进一步地，所述芯轴一端设有安装孔，所述轴伸延伸至所述安装孔内；所述安装孔内侧壁设有第一键槽，所述轴伸的外侧壁设有第二键槽，平键嵌装于第一键槽和第二键槽，以实现所述芯轴与轴伸的键连接；所述第一弹性部件设于轴伸端面与所述安装孔端面之间。进一步地，所述电机靠近所述空气压缩机的一侧设有前端盖；所述前端盖连接有连接盖，连接盖用于将所述电机的壳体和所述空气压缩机的壳体固定连接。进一步地，所述前端盖和所述连接盖是一体的。进一步地，所述电机远离所述空气压缩机的一侧设有后端盖；所述芯轴远离空气压缩机的一侧穿套有后轴承；所述后轴承安装于所述后端盖；所述第二弹性部件外套于芯轴且被限于后轴承与后端盖之间。进一步地，所述轴伸端面设有调节块；所述第一弹性部件设于所述调节块与电机的芯轴之间。进一步地，所述调节块与所述轴伸通过螺钉连接。本技术另外提供一种空气压缩机，如上任意所述的防止空气压缩机电机轴向窜动的结构。本技术提供的防止空气压缩机电机轴向窜动的结构，电机芯轴通过键连接结构与空气压缩机的轴伸连接，能够提高传动效率；通过第一弹性部件和第二弹性部件的结构设计，提高了电机承受轴向力或者热障冷缩的能力，大大减少由于轴向力或者热障冷缩导致的电机转子发生轴向窜动的现象，避免永磁电机和空气压缩机的运行故障；同时，通过两个壳体的固定连接，实现对空气压缩机进行限位，避免空气压缩机与电机分离。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的防止空气压缩机电机轴向窜动的结构示意图；图2为防止空气压缩机电机轴向窜动的结构中安装孔的位置示意图；图3为图1中A部分的放大图；图4为图1中B部分的放大图。附图标记：10电机20空气压缩机21调节块22轴伸101机壳102芯轴104平键105第一弹性部件107平衡环108转子铁芯109定子铁芯110后轴承111后端盖112第二弹性部件113风扇114风扇罩1021轴肩1022安装孔1023第一键槽1061前端盖1062连接盖具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用了区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接、光连接等，不管是直接的还是间接的。根据圆柱体相关定义，圆柱的两个圆面叫底面，旋转面叫侧面，因此本技术提及的端面是指底面，轴伸的外侧壁是指轴伸位于外部的旋转面，安装孔的内侧面是指位于芯轴的安装孔内部的旋转面。本技术提供一种防止空气压缩机电机轴向窜动的结构及空气压缩机，其中，防止空气压缩机电机轴向窜动的结构中电机10的芯轴102一端与空气压缩机20的轴伸22之间设有第一弹性部件105，所述芯轴102远离轴伸22的一侧设有第二弹性部件112，所述第一弹性部件105与第二弹性部件112限制芯轴102沿轴向位移；所述芯轴102与轴伸22通过键连接，以使轴伸22随芯轴102同步转动；所述电机10的壳体与空气压缩机20的壳体固定连接。具体实施时，如图1、图2所示，防止空气压缩机电机轴向窜动的结构包括电机10，电机10包括但不限于永磁电机；电机10由机壳101及其内部设置的芯轴102、转子铁芯108和定子铁芯109构成，芯轴102、转子铁芯108和定子铁芯109的连接结构和工作原理是本领域根据现有技术能够获知的，在此不再赘述。电机10的芯轴102本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止空气压缩机电机轴向窜动的结构，其特征在于，电机（10）的芯轴（102）一端与空气压缩机（20）的轴伸（22）之间设有第一弹性部件（105），所述芯轴（102）远离轴伸（22）的一侧设有第二弹性部件（112），所述第一弹性部件（105）与第二弹性部件（112）限制芯轴（102）沿轴向位移；所述芯轴（102）与轴伸（22）通过键连接，以使轴伸（22）随芯轴（102）同步转动；所述电机（10）的壳体与空气压缩机（20）的壳体固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止空气压缩机电机轴向窜动的结构，其特征在于，电机（10）的芯轴（102）一端与空气压缩机（20）的轴伸（22）之间设有第一弹性部件（105），所述芯轴（102）远离轴伸（22）的一侧设有第二弹性部件（112），所述第一弹性部件（105）与第二弹性部件（112）限制芯轴（102）沿轴向位移；所述芯轴（102）与轴伸（22）通过键连接，以使轴伸（22）随芯轴（102）同步转动；所述电机（10）的壳体与空气压缩机（20）的壳体固定连接。


2.根据权利要求1所述的防止空气压缩机电机轴向窜动的结构，其特征在于：所述第一弹性部件（105）和第二弹性部件（112）均为波形弹簧。


3.根据权利要求1所述的防止空气压缩机电机轴向窜动的结构，其特征在于：所述芯轴（102）靠近空气压缩机（20）的一侧没有设置前轴承。


4.根据权利要求1所述的防止空气压缩机电机轴向窜动的结构，其特征在于：所述芯轴（102）一端设有安装孔（1022），所述轴伸（22）延伸至所述安装孔（1022）内；所述安装孔（1022）内侧壁设有第一键槽（1023），所述轴伸（22）的外侧壁设有第二键槽，平键（104）嵌装于第一键槽（1023）和第二键槽，以实现所述芯轴（102）与轴伸（22）的键连接；所述第一弹性部件（105）设于轴伸（22）端面与所述安装孔（1022）端面之间。


5.根据权利要求1所述的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：许艺青，邹鹏飞，
申请(专利权)人：厦门钨业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35