高效节能往复式永磁直线压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效节能往复式永磁直线压缩机，包括动力机构和压缩机机构，所述动力机构包括动子组件以及具有励磁线圈、并成对设置的定子组件。所述动子组件包括动子本体和磁体组件，所述动子本体由两个或以上分体设置的部分组成，并沿动子本体运动方向从两侧相向抵住所述磁体组件构成联动，所述动子本体与活塞杆联动连接。本实用新型专利技术通过分体设置的动子本体沿动子本体运动方向从两侧相向抵住所述磁体组件构成联动，无需从厚度方向对磁体组件提供支撑，因此不会额外增加磁体组件部分的厚度及气隙间距，从而更有利于提高气隙间磁场强度，增强压缩机电机有效磁场，从而有效提高了推力及效率。

【技术实现步骤摘要】
高效节能往复式永磁直线压缩机
本技术涉及一种往复式永磁直线压缩机，具体涉及一种高效节能往复式永磁直线压缩机。
技术介绍
现有的往复式永磁直线压缩机通常包括动力机构和压缩机机构。所述动力机构包括具有励磁线圈的成对设置的定子组件和动子组件；所述压缩机机构包括缸体、活塞和活塞杆。所述动子组件包括动子本体和环形磁体组件，所述环形磁体组件固定设置在所述动子本体上，并处于所述成对设置的两个定子组件之间的气隙中，所述活塞杆与动子本体固定连接。通过在励磁线圈输入励磁电流使所述成对设置的定子组件产生磁场，在磁场和环形磁体组件的相互作用下驱动所述动子组件做往复运动并带动活塞杆和活塞，完成循环吸气、压缩过程。由往复式永磁直线压缩机的原理可知，定子组件产生磁场强度越强，则压缩机的功率越大，在不增加励磁电流的情况下，缩小两个定子组件之间的气隙，将有利于提高磁场强度，从而提高功率。然而，现有往复式永磁直线压缩机，其动子组件中的环形磁体组件通常是贴设在动子本体的表面，尤其是对于呈环形设置的环形磁体组件，由于动子本体自身的厚度，加大了两个定子组件之间的气隙，影响了磁场强度，从而降低了功率，尤其是大功率永磁直线压缩机，需要更大的环形磁体组件，进而需要更厚的动子本体支撑，对永磁直线压缩机的功率造成更大的影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构合理、效率更高的往复式永磁直线压缩机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高效节能往复式永磁直线压缩机，包括动力机构和压缩机机构，所述动力机构包括动子组件以及具有励磁线圈、并成对设置的定子组件，所述成对设置的定子组件之间间隙形成气隙；所述动子组件包括动子本体和磁体组件，所述压缩机机构包括缸体、活塞和活塞杆；其特征在于：所述动子本体由两个或以上分体设置的部分组成，所述磁体组件可移动地设置在所述成对设置的定子组件的气隙中，所述动子本体两个或以上分体设置的部分沿动子本体运动方向从两侧相向抵住所述磁体组件构成联动，所述动子组件可移动地设置，所述动子本体与活塞杆联动连接。由于本技术技术方案中，通过分体设置的动子本体沿动子本体运动方向从两侧相向抵住所述磁体组件构成联动，无需从厚度方向对磁体组件提供支撑，因此不会额外增加磁体组件部分的厚度及气隙间距，从而更有利于提高气隙间磁场强度，增强压缩机电机有效磁场，从而有效提高了推力及效率。作为本技术的进一步设置：所述成对设置的定子组件由内定子组件和外定子组件组成，所述内定子组件和外定子组件整体均为环形，所述内定子组件的外径小于外定子组件的内径，所述内定子组件套设在外定子组件的中心，所述内定子组件与外定子组件之间的间隙构成环形气隙；所述磁体组件呈环状构成环形磁体组件，所述分体设置的动子本体的两个部分从轴向两侧相向抵住所述环形磁体组件的两侧端面构成联动。所述内定子组件和外定子组件整体均采用环形，更有利于在较小的整机体积中获得更大的推力及功率。作为本技术的进一步设置：所述往复式永磁直线压缩机设有一组成对设置的定子组件、一组所述压缩机机构、联动轴和机座组件；所述机座组件上固定设有定子容腔，所述定子组件设置在定子容腔中，所述联动轴可滑动地设置在所述机座组件上，所述动子本体与所述联动轴固定连接，所述联动轴与活塞杆联动连接，构成所述动子本体与活塞杆联动连接，形成往复式永磁直线单缸压缩机。作为本技术的进一步设置：所述机座组件包括内孔与联动轴相适配的轴套管、左端板和右端板，所述左端板和右端板的中心设有供联动轴穿入的轴孔，所述左端板和右端板分别固定设置在轴套管的两端，所述左端板、右端板和轴套管之间围成的环形空间构成定子容腔，所述内定子组件和外定子组件设置在定子容腔中，所述环形磁体组件设置在内定子组件和外定子组件之间的气隙中；所述动子本体由两个分体设置的左动子和右动子组成，所述左动子和右动子均为整体呈一端开口一端设有底部的筒状构件，所述左动子和右动子的筒壁截面形状与气隙截面形状相同并间隙配合，所述左动子和右动子开口一端的筒壁上均设有若干条轴向切槽，使得所述左动子和右动子的筒壁前部形成有若干条顶爪，所述左端板和右端板对应位置设有与所述顶爪间隙相配的插槽孔，所述左动子和右动子的顶爪分别从所述左端板和右端板的插槽孔插入至气隙中，从两侧相向抵住所述环形磁体组件的两端面构成轴向联动；所述左动子和右动子底部中心设有供联动轴穿过的穿孔，所述联动轴穿过轴套管、所述左端板和右端板中心的轴孔及所述左动子和右动子底部中心的穿孔，所述联动轴与轴套管轴向可相对滑动地设置，所述联动轴两端分别与左动子和右动子固定连接形成轴向联动；所述缸体为一端开口一端设有底部的筒状构件，内部设有气缸室，所述缸体的开口端与左端板相对并固定连接，所述活塞设置在气缸室中，所述联动轴端部从穿孔中穿出与活塞杆连接构成联动。通过上述设置，所述动子本体能够很好地抵住所述环形磁体组件的两端面构成轴向联动，结构简单且工作可靠。作为本技术的进一步设置：所述往复式永磁直线压缩机设有一组成对设置的定子组件、联动轴、机座组件和两组所述压缩机机构；两组所述压缩机机构分别包括左缸体、左活塞和左活塞杆及右缸体、右活塞和右活塞杆；所述机座组件上固定设有定子容腔，所述定子组件设置在定子容腔中，所述联动轴可滑动地设置在所述机座组件上，所述动子本体与所述联动轴固定连接，所述联动轴两端分别与左活塞杆和右活塞杆联动连接，构成所述动子本体与活塞杆联动连接，形成往复式永磁直线双缸压缩机。作为本技术的进一步设置：所述机座组件包括内孔与联动轴相适配的轴套管、左端板和右端板，所述左端板和右端板的中心设有供联动轴穿入的轴孔，所述左端板和右端板分别固定设置在轴套管的两端，所述左端板、右端板和轴套管之间围成的环形空间构成定子容腔，所述内定子组件和外定子组件设置在所述定子容腔中，所述环形磁体组件设置在内定子组件和外定子组件之间的气隙中；所述动子本体由两个分体设置的左动子和右动子组成，所述左动子和右动子均为整体呈一端开口一端设有底部的筒状构件，所述左动子和右动子的筒壁截面形状与气隙截面形状相同并间隙配合，所述左动子和右动子开口一端的筒壁上均设有若干条轴向切槽，使得所述左动子和右动子的筒壁前部形成有若干条顶爪，所述左端板和右端板对应位置设有与所述顶爪间隙相配的插槽孔，所述左动子和右动子的顶爪分别从所述左端板和右端板的插槽孔插入至气隙中，从两侧相向抵住所述环形磁体组件的两端面构成联动；所述左动子和右动子底部中心设有供联动轴穿过的穿孔，所述联动轴穿过轴套管、所述左端板和右端板中心的轴孔及所述左动子和右动子底部中心的穿孔，所述联动轴与轴套管轴向可相对滑动地设置，所述联动轴两端分别与左动子和右动子固定连接形成轴向联动；所述左缸体和右缸体均为一端开口一端设有底部的筒状构件，内部分别设有左气缸室和右气缸室，所述左缸体和右缸体设置在左右两端，所述左缸体和右缸体开口端分别与左端板和右端板相对并固定连接，所述左活塞和右活塞分别设置在左气缸室和右气缸室中，所述联动轴两端从穿孔中穿出分别与左活塞杆和右活塞杆连接构成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能往复式永磁直线压缩机，包括动力机构和压缩机机构，所述动力机构包括动子组件以及具有励磁线圈、并成对设置的定子组件，所述成对设置的定子组件之间间隙形成气隙；所述动子组件包括动子本体和磁体组件，所述压缩机机构包括缸体、活塞和活塞杆；其特征在于：所述动子本体由两个或以上分体设置的部分组成，所述磁体组件可移动地设置在所述成对设置的定子组件的气隙中，所述动子本体两个或以上分体设置的部分沿动子本体运动方向从两侧相向抵住所述磁体组件构成联动，所述动子组件可移动地设置，所述动子本体与活塞杆联动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能往复式永磁直线压缩机，包括动力机构和压缩机机构，所述动力机构包括动子组件以及具有励磁线圈、并成对设置的定子组件，所述成对设置的定子组件之间间隙形成气隙；所述动子组件包括动子本体和磁体组件，所述压缩机机构包括缸体、活塞和活塞杆；其特征在于：所述动子本体由两个或以上分体设置的部分组成，所述磁体组件可移动地设置在所述成对设置的定子组件的气隙中，所述动子本体两个或以上分体设置的部分沿动子本体运动方向从两侧相向抵住所述磁体组件构成联动，所述动子组件可移动地设置，所述动子本体与活塞杆联动连接。


2.根据权利要求1所述的高效节能往复式永磁直线压缩机，其特征在于：所述成对设置的定子组件由内定子组件和外定子组件组成，所述内定子组件和外定子组件整体均为环形，所述内定子组件的外径小于外定子组件的内径，所述内定子组件套设在外定子组件的中心，所述内定子组件与外定子组件之间的间隙构成环形气隙；所述磁体组件呈环状构成环形磁体组件，所述分体设置的动子本体的两个部分从轴向两侧相向抵住所述环形磁体组件的两侧端面构成联动。


3.根据权利要求2所述的高效节能往复式永磁直线压缩机，其特征在于：所述往复式永磁直线压缩机设有一组成对设置的定子组件、一组所述压缩机机构、联动轴和机座组件；所述机座组件上固定设有定子容腔，所述定子组件设置在定子容腔中，所述联动轴可滑动地设置在所述机座组件上，所述动子本体与所述联动轴固定连接，所述联动轴与活塞杆联动连接，构成所述动子本体与活塞杆联动连接，形成往复式永磁直线单缸压缩机。


4.根据权利要求3所述的高效节能往复式永磁直线压缩机，其特征在于：所述机座组件包括内孔与联动轴相适配的轴套管、左端板和右端板，所述左端板和右端板的中心设有供联动轴穿入的轴孔，所述左端板和右端板分别固定设置在轴套管的两端，所述左端板、右端板和轴套管之间围成的环形空间构成定子容腔，所述内定子组件和外定子组件设置在定子容腔中，所述环形磁体组件设置在内定子组件和外定子组件之间的气隙中；所述动子本体由两个分体设置的左动子和右动子组成，所述左动子和右动子均为整体呈一端开口一端设有底部的筒状构件，所述左动子和右动子的筒壁截面形状与气隙截面形状相同并间隙配合，所述左动子和右动子开口一端的筒壁上均设有若干条轴向切槽，使得所述左动子和右动子的筒壁前部形成有若干条顶爪，所述左端板和右端板对应位置设有与所述顶爪间隙相配的插槽孔，所述左动子和右动子的顶爪分别从所述左端板和右端板的插槽孔插入至气隙中，从两侧相向抵住所述环形磁体组件的两端面构成轴向联动；所述左动子和右动子底部中心设有供联动轴穿过的穿孔，所述联动轴穿过轴套管、所述左端板和右端板中心的轴孔及所述左动子和右动子底部中心的穿孔，所述联动轴与轴套管轴向可相对滑动地设置，所述联动轴两端分别与左动子和右动子固定连接形成轴向联动；所述缸体为一端开口一端设有底部的筒状构件，内部设有气缸室，所述缸体的开口端与左端板相对并固定连接，所述活塞设置在气缸室中，所述联动轴的端部从穿孔中穿出与活塞杆连接构成联动。


5.根据权利要求2所述的高效节能往复式永磁直线压缩机，其特征在于：所述往复式永磁直线压缩机设有一组成对设置的定子组件、联动轴、机座组件和两组所述压缩机机构；两组所述压缩机机构分别包括左缸体、左活塞和左活塞杆及右缸体、右活塞和右活塞杆；所述机座组件上固定设有定子容腔，所述定子组件设置在定子容腔中，所述联动轴可滑动地设置在所述机座组件上，所述动子本体与所述联动轴固定连接，所述联动轴两端分别与左活塞杆和右活塞杆联动连接，构成所述动子本体与活塞杆联动连接，形成往复式永磁直线双缸压缩机。


6.根据权利要求5所述的高效节能往复式永磁直线压缩机，其特征在于：所述机座组件包括内孔与联动轴相适配的轴套管、左端板和右端板，所述左端板和右端板的中心设有供联动轴穿入的轴孔，所述左端板和右端板分别固定设置在轴套管的两端，所述左端板、右端板和轴套管之间围成的环形空间构成定子容腔，所述内定子组件和外定子组件设置在所述定子容腔中，所述环形磁体组件设置在内定子组件和外定子组件之间的气隙中；所述动子本体由两个分体设置的左动子和右动子组成，所述左动子和右动子均为整体呈一端开口一端设有底部的筒状构件，所述左动子和右动子的筒壁截面形状与气隙截面形状相同并间隙配合，所述左动子和右动子开口一端的筒壁上均设有若干条轴向切槽，使得所述左动子和右动子的筒壁前部形成有若干条顶爪，所述左端板和右端板对应位置设有与所述顶爪间隙相配的插槽孔，所述左动子和右动子的顶爪分别从所述左端板和右端板的插槽孔插入至气隙中，从两侧相向抵住所述环形磁体组件的两端面构成联动；所述左动子和右动子底部中心设有供联动轴穿过的穿孔，所述联动轴穿过轴套管、所述左端板和右端板中心的轴孔及所述左动子和右动子底部中心的穿孔，所述联动轴与轴套管轴向可相对滑动地设置，所述联动轴两端分别与左动子和右动子固定连接形成轴向联动；所述左缸体和右缸体均为一端开口一端设有底部的筒状构件，内部分别设有左气缸室和右气缸室，所述左缸体和右缸体设置在左右两端，所述左缸体和右缸体开口端分别与左端板和右端板相对并固定连接，所述左活塞和右活塞分别设置在左气缸室和右气缸室中，所述联动轴两端从穿孔中穿出分别与左活塞杆和右活塞杆连接构成联动。


7.根据权利要求5或6所述的高效节能往复式永磁直线压缩机，其特征在于：所述左缸体和右缸体均设置有弹簧容腔，所述弹簧容腔中设有弹性件，所述弹性件分别使得所述动子组件具有一个与所述动子组件运动方向相反的弹性阻尼力，使得所述活塞、弹性件和所述动子组件形成一个弹性系统。


8.根据权利要求7所述的高效节能往复式永磁直线压缩机，其特征在于：所述弹性件为螺旋压缩弹簧，所述左缸体和右缸体中设有阶梯轴状的容腔，阶梯轴状的容腔中直径较小的容腔构成气缸室，阶梯轴状的容腔中直径较大的容腔构成所述弹簧容腔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：连伟，连叶鑫，
申请(专利权)人：连伟，连叶鑫，
类型：新型
国别省市：浙江;33