一种螺杆泵注采一体化开采装置，包括第一注汽开关阀、注汽保护阀，所述第一注汽开关阀的注汽流道第一端与注汽设备连通，注汽流道的第二端与油套管间环空连通，注汽开关阀下方连接注汽保护阀，注汽开关阀的内孔与注汽保护阀的通孔连通，还包括第二注汽开关阀，所述第二注汽开关阀设置在注汽保护阀下方，第二注汽开关阀的注汽流道第一端与注汽保护阀通孔连通，注汽流道的第二端与油套管间环空连通；由第一注汽开关阀实现由环空注汽的功能，注汽保护阀防止蒸汽进入螺杆泵内孔中，保护螺杆泵；注汽后焖井一段时间后，地层流体通过第二注气开关阀的注汽流道第二端，推开打开第二注气开关阀，实现放喷。
【技术实现步骤摘要】
一种螺杆泵注采一体化开采装置
本专利技术涉及石油开采领域，特别涉及一种螺杆泵注采一体化开采装置。
技术介绍
目前，稠油热采主要包括蒸汽吞吐、蒸汽驱、常规热水驱的方法，而其中蒸汽吞吐适应各种稠油井的热采，并实现了较高的采收率。蒸汽吞吐对注入蒸汽的压力、温度、干度、数量都有较高的要求，为避免蒸汽吞吐在注入、焖井等生产过程中尽可能的减少热损失，现多采用注采一体化的方式实现，201910119046.8一种新型稠油热采成套装备专利技术专利申请提出了一种注汽、采油一体化设备；论文《螺杆泵试采一体化技术研究与应用》、《全金属螺杆泵蒸汽吞吐注采一体化试油技术》、《热采高温井全金属螺杆泵举升技术及其适应性》提出了以泵筒作为注汽通道的方式，这种注汽方式结构简单易于操作；但是由于蒸汽的高温和原油组分的特性，易产生垢和焦化层粘结在泵筒和柱塞的工作表面上，出现注汽后柱塞不能进入泵筒以及卡泵等现象，造成频繁的修井作业，影响油井正常生产，增加了大量修井费用。也有一些专利提出了环空注汽的思路方式以及部件应用，申请号为201820269387.4、201721247247.9的技术专利提出了环空注汽的想法以及开关阀，申请号为201721290501.3提出了采用注气保护装置防止高温蒸汽进入螺杆泵的方案，但行业内缺乏可以完成注汽、采油一体化的整体装置和方案。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种螺杆泵注采一体化开采装置，以实现螺杆泵带泵注汽、采油一体化的生产工艺需求。本专利技术一种螺杆泵注采一体化开采装置的技术方案为：包括第一注汽开关阀、注汽保护阀，所述第一注汽开关阀的注汽流道第一端与注汽设备连通，注汽流道的第二端与油套管间环空连通，注汽开关阀下方连接注汽保护阀，注汽开关阀的内孔与注汽保护阀的通孔连通，其特征在于：还包括第二注汽开关阀，所述第二注汽开关阀设置在注汽保护阀下方，第二注汽开关阀的注汽流道第一端与注汽保护阀通孔连通，注汽流道的第二端与油套管间环空连通。由第一注汽开关阀实现由环空注汽的功能，注汽保护阀防止蒸汽进入螺杆泵内孔中，保护螺杆泵；注汽后焖井一段时间后，地层流体通过第二注气开关阀的注汽流道第二端，推开打开第二注气开关阀，实现放喷。作为本专利技术一种螺杆泵注采一体化开采装置的一种改进：还包括热采锚，所述热采锚设置在螺杆泵下方，包括有热采锚锚牙、热采锚扭矩滑杆、热采锚中心管，热采锚锚牙固定在套管上，热采锚中心管与热采锚锚牙连接，热采锚扭矩滑杆设置有外扁方，热采锚中心管设置有内扁方，所述内外扁方形成间隙配合，热采锚扭矩滑杆上端连接抽油泵，热采锚扭矩滑杆上的外扁方穿过热采锚中心管的内扁方形成间隙滑动配合。注汽时，高温蒸汽会使整个油管柱受热伸长，伸长部分通过热采锚扭矩滑杆上的外扁方在热采锚中心管的内扁方内滑动释放，温度下降时收缩，实现了自适应调节。作为本专利技术的一种螺杆泵注采一体化开采装置的注汽开关阀的具体实现方式：第一注汽开关阀和第二注汽开关阀的结构相同，注汽开关阀体均为环形，注汽开关阀体内孔上、下端加工有油管密封螺纹，注汽开关阀体上端面加工有1个或数个阀腔，阀腔内孔加工有内螺纹及密封凡尔线、注汽流道，注汽流道第一端与注汽阀体内孔连通，注汽流道第二端与注汽开关阀体下端面连通；注汽开关阀体阀腔内安装有阀芯、密封阀杆、调压部件、丝堵，所述阀芯与密封凡尔线配合，丝堵通过调压部件、密封阀杆将阀芯与阀腔压紧。所述调压部件为高温波形弹簧；可以适应高温井下环境。通过支撑阀体实现第一注汽开关阀、第二注汽开关阀的布置：其特征在于：还包括支撑阀体，所述支撑阀体为环形，所述支撑阀体内孔上端设置有与第一注汽开关阀配合的螺纹，下端设置有和油管连接的螺纹，其中设置有用于安装注汽保护阀的腔体；所述支撑阀体上端与第一注汽开关阀内孔连接，支撑阀体下端与油管上端连接，注汽保护阀安装在支撑阀体内部；第二注汽开关阀与油管下端连接。第一注汽开关阀的注汽流道第一端在支撑阀体上方，第二注汽开关阀的注汽流道第一端在油管下方。通过支撑阀体，第一、第二注汽开关阀以及注汽保护阀可以方便的安装在油井中。作为注汽保护阀的一种实施方式：固定阀座（12）安装在支撑阀体（8）内腔里，阀座压紧接头（9）的外螺纹与支撑阀体（8）的内螺纹联接，压紧固定阀座（12）形成密封；高温弹簧（7）安装在密封滑杆（6）上，滑阀（10）安装在密封滑杆（6）上，浮阀（11）安装在密封滑杆（6）上，密封滑杆（6）上端与抽油杆柱以螺纹联接，下端与螺杆泵转子（20）以螺纹联接；安装在密封滑杆（6）上的高温弹簧（7）、滑阀（10）、浮阀（11）与固定阀座（12）形成油管柱密封。为了实现注汽和开采的协调：第一注汽开关阀设置的开启压力要高于第二注汽开关阀设置的开启压力。作为目前国内地层的一种压力适应方式：第一注汽开关阀设置的开启压力位于3.5-8MPa之间；第二注汽开关阀设置的开启压力位于2-2.5MPa之间。本专利技术提供一种螺杆泵注采一体化开采装置，在工艺要求的位置上，根据油井注汽压力预先设定注汽定压开关压力，建立蒸汽注入通道，将蒸汽注入地层，蒸汽停后，实现焖井、放喷、转抽的目的；通过管杆、柱的配合密封，使注汽通道和螺杆泵之间隔断，给隔断上方的注汽通道一个精准的开启压力和放喷开启压力，建立泵上注汽通道和放喷通道，同时给隔断下方的管柱隔热、并阻挡井筒内的油泥、砂等异物从高温井液内析出下沉，起到保护螺杆泵的作用。附图说明图1是本专利技术一种螺杆泵注采一体化开采装置的结构图。具体实施方式具体实施方式1：结合附图1，对本专利技术一种螺杆泵注采一体化开采装置进行描述：其特征在于为注汽阀体（5）上部沿圆周均布8个阀腔，阀腔内孔加工有内螺纹及密封凡尔线、注汽流道，注汽阀体（5）上、下端加工有油管密封螺纹，上端油管密封螺纹与采油管柱联接，中间注汽环形槽与注汽流道联通，下端密封螺纹与支撑阀体（8）联接，调压丝堵（1）与注汽阀体（5）阀腔内的螺纹连接，压缩高温波簧（2），产生推力推动向心密封阀杆（3）将倒齿密封阀芯（4）压在注气阀体（5）阀腔内的流道孔口上的密封凡尔线上，调节调压丝堵（1）与注汽阀体（5）阀腔内螺纹的联入长度调整高温波簧（2）对向心密封阀杆（3）和倒齿阀芯（4）的推力设定生产所需要的开启压力（3.5-8MPa）。支撑阀体（8）上端油管螺纹密封与注气阀体（5）联接，下端与油管（13）联接。固定阀座（12）安装在支撑阀体（8）内腔里，阀座压紧接头（9）的外螺纹与支撑阀体（8）的内螺纹联接，压紧固定阀座（12）形成密封。第二注汽阀体（18）上部沿圆周均布8个阀腔，阀腔内孔加工有内螺纹及密封凡尔线、注汽流道，注汽阀体（5）上、下端加工有油管密封螺纹，上端油管密封螺纹与油管（13）联接中间注汽环形槽与注汽流道联通，下端密封螺纹与螺杆泵定子（19）联接，第二调压丝堵（14）与第二注汽阀体（18）阀腔内的螺纹连接，压缩高温波簧（15），产生推力推动向心密封阀杆（16）将倒齿密封阀芯本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种螺杆泵注采一体化开采装置，包括第一注汽开关阀、注汽保护阀，所述第一注汽开关阀的注汽流道第一端与注汽设备连通，注汽流道的第二端与油套管间环空连通，注汽开关阀下方连接注汽保护阀，注汽开关阀的内孔与注汽保护阀的通孔连通，其特征在于：还包括第二注汽开关阀，所述第二注汽开关阀设置在注汽保护阀下方，第二注汽开关阀的注汽流道第一端与注汽保护阀通孔连通，注汽流道的第二端与油套管间环空连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种螺杆泵注采一体化开采装置，包括第一注汽开关阀、注汽保护阀，所述第一注汽开关阀的注汽流道第一端与注汽设备连通，注汽流道的第二端与油套管间环空连通，注汽开关阀下方连接注汽保护阀，注汽开关阀的内孔与注汽保护阀的通孔连通，其特征在于：还包括第二注汽开关阀，所述第二注汽开关阀设置在注汽保护阀下方，第二注汽开关阀的注汽流道第一端与注汽保护阀通孔连通，注汽流道的第二端与油套管间环空连通。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵注采一体化开采装置，其特征在于：还包括热采锚，所述热采锚设置在螺杆泵下方，包括有热采锚锚牙、热采锚扭矩滑杆、热采锚中心管，热采锚锚牙固定在套管上，热采锚中心管与热采锚锚牙连接，热采锚扭矩滑杆设置有外扁方，热采锚中心管设置有内扁方，所述内外扁方形成间隙配合，热采锚扭矩滑杆上端连接抽油泵，热采锚扭矩滑杆上的外扁方穿过热采锚中心管的内扁方形成间隙滑动配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺杆泵注采一体化开采装置，其特征在于：其特征在于为第一注汽开关阀和第二注汽开关阀的结构相同，注汽开关阀体均为环形，注汽开关阀体内孔上、下端加工有油管密封螺纹，注汽开关阀体上端面加工有1个或数个阀腔，阀腔内孔加工有内螺纹及密封凡尔线、注汽流道，注汽流道第一端与注汽阀体内孔连通，注汽流道第二端与注汽开关阀体下端面连通；注汽开关阀体阀腔内安装有阀芯、密封阀杆、调压部件、丝堵，所述阀芯与密封凡尔线配合，丝堵通过调压部件、密封阀杆将阀芯与阀腔压紧。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆泵注采一体化开采装置，其特征在于：所述调压部件为高温波形弹簧。
5.根据权利要求1或2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇尧，毕友军，童玉宝，王相荣，田勇，
申请(专利权)人：青岛中瑞泰软控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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