底板组件及伸缩门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底板组件及伸缩门，底板组件包括箱体；至少一组滚轮，设于所述箱体上；轮轴，至少一个所述滚轮通过所述轮轴与所述箱体连接，所述轮轴包括固定轴与移动轴，所述固定轴与所述箱体连接，所述移动轴与所述固定轴连接并能够相对所述固定轴作轴向移动，所述滚轮与所述移动轴连接，并能够随所述移动轴轴向移动调整与组内的另一所述滚轮之间的间距。伸缩门包括上述方案中所述的底板组件。本实用新型专利技术通过将安装在机头底板上的轮轴设置成固定轴和移动轴的结构，移动轴可以相对固定轴作轴向移动，实现轮轴长度的可伸缩性，使得底板组件的轮距可调，适用范围更广，从而降低更换伸缩门的成本。

【技术实现步骤摘要】
底板组件及伸缩门
本技术涉及伸缩门
，尤其是涉及一种底板组件及伸缩门。
技术介绍
目前，具有灵活伸缩性的伸缩门已经被广泛应用于各种场所，现有的底板组件上都是安装固定尺寸的轮轴，一旦需要更换不同宽度的门体或者改变门轨宽度，整个机头底板组件和轮轴需要随之更换，导致材料的浪费和成本的增加。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种底板组件，通过将安装在机头底板上的轮轴设置成可伸缩结构，能够实现底板组件的轮距可调，适用范围更广。本技术还提出一种伸缩门。第一方面，本技术的一个实施例提供了一种底板组件，包括：箱体；至少一组滚轮，设于所述箱体上；轮轴，至少一个所述滚轮通过所述轮轴与所述箱体连接，所述轮轴包括固定轴与移动轴，所述固定轴与所述箱体连接，所述移动轴与所述固定轴连接并能够相对所述固定轴作轴向移动，所述滚轮与所述移动轴连接，并能够随所述移动轴轴向移动调整与组内的另一所述滚轮之间的间距。本技术实施例的底板组件至少具有如下有益效果：通过将安装在机头底板上的轮轴设置成固定轴和移动轴的结构，移动轴可以相对固定轴作轴向移动，实现轮轴长度的可伸缩性，使得底板组件的轮距可调，适用范围更广，从而降低更换伸缩门的成本。根据本技术的另一些实施例的底板组件，所述固定轴设有第一端和第二端，所述移动轴设有第三端和第四端，所述第二端与所述第三端之间套接连接。根据本技术的另一些实施例的底板组件，还包括螺纹紧固件，所述固定轴为中空管结构，所述第二端设有螺孔，所述第三端设有键槽，所述移动轴的外径与所述固定轴的内径相匹配，所述第三端插入所述第二端的内部，所述螺纹紧固件穿过所述螺孔卡在所述键槽内。根据本技术的另一些实施例的底板组件，还包括轴承与轴承座，所述轴承座与所述箱体连接，所述固定轴通过所述轴承连接在所述轴承座上。根据本技术的另一些实施例的底板组件，还包括传动件，所述传动件连接在所述固定轴上，用于传递驱动所述固定轴转动的动力。根据本技术的另一些实施例的底板组件，所述传动件包括齿轮、链轮或者带轮。根据本技术的另一些实施例的底板组件，所述箱体为中空结构，动力装置设置在所述箱体中，并驱动所述底板组件运动。根据本技术的另一些实施例的底板组件，所述箱体内固定有至少两个螺杆。第二方面，本技术的一个实施例提供了一种伸缩门，包括上述任一项方案中所述的底板组件。本技术实施例的伸缩门至少具有如下有益效果：通过在伸缩门机头安装上述轮距可调的底板组件，使得伸缩门可以适用不同宽度的门轨，以及增大容错率，可根据所需轮距进行调整，适用范围更广，降低更换伸缩门的成本。附图说明图1是本技术第一实施例的立体示意图；图2是图1的主视图；图3是图1中轮轴及滚轮的分解示意图；图4是图1中固定轴的结构示意图；图5是图1中移动轴的结构示意图；图6是本技术第二实施例的立体示意图；图7是图6中轮轴及其他部件的分解示意图；图8是本技术第三实施例的立体示意图；图9是图8中轮轴及其他部件的分解示意图；图10是本技术第四实施例的立体示意图；图11是本技术第五实施例的立体示意图。具体实施方式以下将结合实施例对本技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本技术实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。下面结合附图，对本申请实施例作进一步阐述。实施例一参照图1和图2，示出了本技术第一实施例的立体示意图和主视图。本实施例提供了一种底板组件，包括箱体1、两组滚轮3和两组轮轴2，相对的两条轮轴2为一组，分别安装在箱体1底部相对的位置，每组滚轮3分别对应安装在一组轮轴2上，从而滚轮3通过轮轴2与箱体1连接。参照图3，示出了本实施例中轮轴2及滚轮3的分解示意图。每一个轮轴2均包括固定轴21和移动轴22，固定轴21与箱体1固定连接，移动轴22与固定轴21连接并能够相对固定轴21作轴向移动，滚轮3与移动轴22连接，并能够随移动轴22轴向移动，调整与组内的另一个滚轮3之间的间距，即调整轮距，实现轮轴长度的可伸缩性，使得底板组件的轮距可调，适用范围更广，从而降低更换伸缩门的成本。参照图4和图5，分别示出了本实施例中固定轴21和移动轴22的结构示意图。固定轴21朝向底板组件内侧的一端为第一端，另一端为第二端，移动轴22连接滚轮3的一端为第四端，另一端为第三端。移动轴22的第三端与固定轴21的第二端套接连接，移动轴22可以相对固定轴21作轴向移动，本实施例中采用的套接方式如图3所示，固定轴21为中空管结构，其与移动轴22相连接的第二端上设有螺孔211，移动轴22上对应的第三端上设有键槽221，移动轴22的外径与固定轴21的内径相匹配，以使第三端可以插入第二端的内部，键槽221与螺孔211相对，螺纹紧固件23穿过螺孔211，卡在键槽221内，通过拧紧螺纹紧固件23可以将固定轴21与移动轴22彼此固定；通过放松螺纹紧固件23，移动轴22可以移动至所需轮距的位置，从而对轮距进行调节，以此减少对底板组件的更换，从而减少相关更换的费用，螺孔211可以根据实际情况改变数量，或者改变螺纹紧固件23的使用数量。在一些实施例中，底板组件只包括一组轮轴2和对应的一组滚轮3，或者包括大于两组的轮轴2和对应组数的滚轮3。在一些实施例中，轮轴2不全是可伸缩轴，比如只将位于箱体1同一侧的轮轴2设置为包括固定轴21和移动轴22的可伸缩轴，箱体另一侧的轮轴2为不可伸缩轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底板组件，其特征在于，包括：/n箱体；/n至少一组滚轮，设于所述箱体上；/n轮轴，至少一个所述滚轮通过所述轮轴与所述箱体连接，所述轮轴包括固定轴与移动轴，所述固定轴与所述箱体连接，所述移动轴与所述固定轴连接并能够相对所述固定轴作轴向移动，所述滚轮与所述移动轴连接，并能够随所述移动轴轴向移动调整与组内的另一所述滚轮之间的间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种底板组件，其特征在于，包括：
箱体；
至少一组滚轮，设于所述箱体上；
轮轴，至少一个所述滚轮通过所述轮轴与所述箱体连接，所述轮轴包括固定轴与移动轴，所述固定轴与所述箱体连接，所述移动轴与所述固定轴连接并能够相对所述固定轴作轴向移动，所述滚轮与所述移动轴连接，并能够随所述移动轴轴向移动调整与组内的另一所述滚轮之间的间距。


2.根据权利要求1所述的底板组件，其特征在于，所述固定轴设有第一端和第二端，所述移动轴设有第三端和第四端，所述第二端与所述第三端之间套接连接。


3.根据权利要求2所述的底板组件，其特征在于，还包括螺纹紧固件，所述固定轴为中空管结构，所述第二端设有螺孔，所述第三端设有键槽，所述移动轴的外径与所述固定轴的内径相匹配，所述第三端插入所述第二端的内部，所述螺纹紧固件穿过所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小司，
申请(专利权)人：乾道技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44