泡生法生产蓝宝石晶体用籽晶提拉杆制造技术

本实用新型专利技术公开了泡生法生产蓝宝石晶体用籽晶提拉杆，包括箱体，所述箱体内侧壁靠近顶部固定连接有第一滑杆，所述箱体内顶部固定连接有第一固定座，且第一固定座与第一滑杆固定连接，所述第一滑杆滑动连接有第一滑动座，所述箱体内侧壁靠近顶部位置固定连接有液压缸，所述液压缸的端面与第一滑动座固定连接，所述第一滑动座和第一固定座底部铰链连接有连接杆。本实用新型专利技术中，在转动杆底部设置有第一固定环，与第二固定环通过螺栓、螺母连接，在每个螺栓上设置有两个螺母，确保装置的紧密性；同时在在第二固定环顶部中心处固定连接有螺纹杆，螺纹杆和转动杆螺纹连接，确保固定杆在转动时不会出现晃动，给装置安全使用带来便利。

【技术实现步骤摘要】
泡生法生产蓝宝石晶体用籽晶提拉杆
本技术涉及晶体提拉杆领域，尤其涉及泡生法生产蓝宝石晶体用籽晶提拉杆。
技术介绍
提拉法又称丘克拉斯基法，是丘克拉斯基(J.Czochralski)在1917年专利技术的从熔体中提拉生长高质量单晶的方法。这种方法能够生长无色蓝宝石、红宝石、钇铝榴石、钆镓榴石、变石和尖晶石等重要的宝石晶体。20世纪60年代，提拉法进一步发展为一种更为先进的定型晶体生长方法——熔体导模法。它是控制晶体形状的提拉法，即直接从熔体中拉制出具有各种截面形状晶体的生长技术。它不仅免除了工业生产中对人造晶体所带来的繁重的机械加工，还有效的节约了原料，降低了生产成本。现有的泡生法生产蓝宝石晶体用籽晶提拉杆结构过于简单，缺少拉升装置，取出晶体及其麻烦，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的泡生法生产蓝宝石晶体用籽晶提拉杆。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：泡生法生产蓝宝石晶体用籽晶提拉杆，包括箱体，所述箱体内侧壁靠近顶部固定连接有第一滑杆，所述箱体内顶部固定连接有第一固定座，且第一固定座与第一滑杆固定连接，所述第一滑杆滑动连接有第一滑动座，所述箱体内侧壁靠近顶部位置固定连接有液压缸，所述液压缸的端面与第一滑动座固定连接，所述第一滑动座和第一固定座底部铰链连接有连接杆，且连接杆通过铰链交叉连接，所述连接杆的端面分别固定连接有第二固定座和第二滑动座，所述第二固定座底部与固定板固定连接，所述固定板顶部对称固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有第二滑杆，所述箱体内侧壁对称设置有凹槽，所述固定板底部固定连接有隔板，所述隔板底部中心处固定连接有电机，所述电机底部固定连接有转动杆，所述转动杆侧壁靠近底部位置固定连接有第一固定环，所述第一固定环底部设置有第二固定环，所述第二固定环底部均匀螺纹连接有多个螺栓，且螺栓贯穿第一固定环，多个所述螺栓均螺纹连接有螺母，且螺母位于第一固定环的顶部，所述第二固定环顶部中心处固定连接有螺纹杆，所述第二固定环底部中心处固定连接有固定杆，所述固定杆底部端面固定连接有拉头。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二滑杆与第二固定座固定连接，所述第二滑杆与第二滑动座滑动连接，且第二滑动座与固定板滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板与箱体的凹槽滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述隔板底部固定连接有限位环，且限位环内侧壁与电机相契合。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺栓螺纹连接有两个螺母。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体底部固定连接有平衡板。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过在箱体内部设置有液压缸，通过液压缸推动第一滑动块在第一滑杆上滑动，通过连接杆传动，带动固定板沿着凹槽滑动，从而完成升降，升降结构简单。2、本技术在转动杆底部设置有第一固定环，与第二固定环通过螺栓、螺母连接，在每个螺栓上设置有两个螺母，确保装置的紧密性；同时在在第二固定环顶部中心处固定连接有螺纹杆，螺纹杆和转动杆螺纹连接，确保固定杆在转动时不会出现晃动，给装置安全使用带来便利。附图说明图1为本技术提出的泡生法生产蓝宝石晶体用籽晶提拉杆的正视图；图2为本技术提出的泡生法生产蓝宝石晶体用籽晶提拉杆的剖视图；图3为图2中A处放大图。图例说明：1、箱体；11、凹槽；12、平衡板；2、第一滑杆；21、第一固定座；22、第一滑动座；23、液压缸；24、连接杆；25、第二固定座；26、第二滑动座；27、第二滑杆；28、固定块；29、固定板；3、隔板；31、电机；32、限位环；33、转动杆；34、第一固定环；4、第二固定环；41、螺纹杆；42、固定杆；43、拉头；5、螺栓；51、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：泡生法生产蓝宝石晶体用籽晶提拉杆，包括箱体1，箱体1内侧壁靠近顶部固定连接有第一滑杆2，箱体1内顶部固定连接有第一固定座21，且第一固定座21与第一滑杆2固定连接，第一滑杆2滑动连接有第一滑动座22，箱体1内侧壁靠近顶部位置固定连接有液压缸23，液压缸23的端面与第一滑动座22固定连接，第一滑动座22和第一固定座21底部铰链连接有连接杆24，且连接杆24通过铰链交叉连接，连接杆24的端面分别固定连接有第二固定座25和第二滑动座26，第二固定座25底部与固定板29固定连接，固定板29顶部对称固定连接有固定块28，两个固定块28之间固定连接有第二滑杆27，箱体1内侧壁对称设置有凹槽11，固定板29底部固定连接有隔板3，隔板3底部中心处固定连接有电机31，电机31底部固定连接有转动杆33，转动杆33侧壁靠近底部位置固定连接有第一固定环34，第一固定环34与第二固定环4通过螺栓5、螺母51连接，在每个螺栓5上设置有两个螺母51，确保装置的紧密性；同时在在第二固定环4顶部中心处固定连接有螺纹杆41，螺纹杆41和转动杆33螺纹连接，确保固定杆42在转动时不会出现晃动，给装置安全使用带来便利，第一固定环34底部设置有第二固定环4，第二固定环4底部均匀螺纹连接有多个螺栓5，且螺栓5贯穿第一固定环34，多个螺栓5均螺纹连接有螺母51，且螺母51位于第一固定环34的顶部，第二固定环4顶部中心处固定连接有螺纹杆41，第二固定环4底部中心处固定连接有固定杆42，固定杆42底部端面固定连接有拉头43。第二滑杆27与第二固定座25固定连接，第二滑杆27与第二滑动座26滑动连接，且第二滑动座26与固定板29滑动连接，确保第二滑动座26可以在固定板29上滑动。固定板29与箱体1的凹槽11滑动连接，确保固定板29可以竖直滑动。隔板3底部固定连接有限位环32，且限位环32内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.泡生法生产蓝宝石晶体用籽晶提拉杆，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内侧壁靠近顶部固定连接有第一滑杆(2)，所述箱体(1)内顶部固定连接有第一固定座(21)，且第一固定座(21)与第一滑杆(2)固定连接，所述第一滑杆(2)滑动连接有第一滑动座(22)，所述箱体(1)内侧壁靠近顶部位置固定连接有液压缸(23)，所述液压缸(23)的端面与第一滑动座(22)固定连接，所述第一滑动座(22)和第一固定座(21)底部铰链连接有连接杆(24)，且连接杆(24)通过铰链交叉连接，所述连接杆(24)的端面分别固定连接有第二固定座(25)和第二滑动座(26)，所述第二固定座(25)底部与固定板(29)固定连接，所述固定板(29)顶部对称固定连接有固定块(28)，两个所述固定块(28)之间固定连接有第二滑杆(27)，所述箱体(1)内侧壁对称设置有凹槽(11)，所述固定板(29)底部固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)底部中心处固定连接有电机(31)，所述电机(31)底部固定连接有转动杆(33)，所述转动杆(33)侧壁靠近底部位置固定连接有第一固定环(34)，所述第一固定环(34)底部设置有第二固定环(4)，所述第二固定环(4)底部均匀螺纹连接有多个螺栓(5)，且螺栓(5)贯穿第一固定环(34)，多个所述螺栓(5)均螺纹连接有螺母(51)，且螺母(51)位于第一固定环(34)的顶部，所述第二固定环(4)顶部中心处固定连接有螺纹杆(41)，所述第二固定环(4)底部中心处固定连接有固定杆(42)，所述固定杆(42)底部端面固定连接有拉头(43)。/n...

【技术特征摘要】
1.泡生法生产蓝宝石晶体用籽晶提拉杆，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内侧壁靠近顶部固定连接有第一滑杆(2)，所述箱体(1)内顶部固定连接有第一固定座(21)，且第一固定座(21)与第一滑杆(2)固定连接，所述第一滑杆(2)滑动连接有第一滑动座(22)，所述箱体(1)内侧壁靠近顶部位置固定连接有液压缸(23)，所述液压缸(23)的端面与第一滑动座(22)固定连接，所述第一滑动座(22)和第一固定座(21)底部铰链连接有连接杆(24)，且连接杆(24)通过铰链交叉连接，所述连接杆(24)的端面分别固定连接有第二固定座(25)和第二滑动座(26)，所述第二固定座(25)底部与固定板(29)固定连接，所述固定板(29)顶部对称固定连接有固定块(28)，两个所述固定块(28)之间固定连接有第二滑杆(27)，所述箱体(1)内侧壁对称设置有凹槽(11)，所述固定板(29)底部固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)底部中心处固定连接有电机(31)，所述电机(31)底部固定连接有转动杆(33)，所述转动杆(33)侧壁靠近底部位置固定连接有第一固定环(34)，所述第一固定环(34)底部设置有第二固定环(4)，所述第二固定环(4)底部均匀螺纹连接有多个螺栓(5)，且螺栓(5)贯穿第一固定环(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐刚，段斌斌，程佳宝，王嘉珩，常慧，冯丽苗，
申请(专利权)人：天通银厦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64