粉末成型装置、粉末成型用模具及粉末成型体制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种粉末成型装置、粉末成型用模具及粉末成型体制作方法。上述方法等是通过防止因构成各分割模具的分割面的倾斜分割面引起的分割模具彼此在上下方向上的相对平移来实现提高粉末成型体的成型精度、进而提高烧结体的成型精度。多个分割模具(11，12)分别具有分割面(111，121)和划定型腔(100)的划定面(112，122)。分割面具有相对平移方向成倾斜的倾斜分割面(1112，1212)和至少一对垂直分割面(1112，1113，1211，1213)，该一对垂直分割面以划定面为基准而配置在相反侧且相对于平移方向成垂直。多个分割模具(11，12)分别至少在分割面中至少该一对垂直分割面处相互抵接，另一方面，在倾斜分割面(1112，1212)处以处于1～30μm范围内的间隔d分离的状态向相互抵接而形成型腔(100)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粉末成型装置、粉末成型用模具及粉末成型体制作方法
本专利技术涉及使用模具制作金属、陶瓷等粉末成型体的技术以及通过烧结粉末成型体来制作烧结体的技术。
技术介绍
已被提出有下述一种成型方法：在利用粉末冶金法制作粉末成型体(以下，有时会简称为“粉末成型体”。)时，使用在横向或水平方向上分割成两个且分割面相对于水平方向倾斜的模具来成型原料粉末(例如，参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第5261833号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，在将多个分割模具彼此组合来形成型腔时，在构成各分割模具的分割面的倾斜分割面抵接之后，在各分割模具还能够平移的情况下，多个分割模具中的至少一个分割模具以受倾斜分割面引导的方式在与该平移方向不同的方向上发生错位。例如，如图25A所示，对模具X0沿横向分割成两个分割模具X1、X2的情况进行探究。第一分割模具X1的分割面X11由沿上下方向延伸的一对垂直分割面X112及X116以及与该一对垂直分割面X112及X116各自的边缘连续的倾斜分割面X114构成，其中，上述一对垂直分割面X112及X116相互在横向以及上下方向上分别错开。同样地，第二分割模具X2的分割面X21由沿上下方向延伸的一对垂直分割面X212及X216以及与该一对垂直分割面X212及X216各自的边缘连续的倾斜分割面X214构成，其中，上述一对垂直分割面X212及X216相互在横向及上下方向上分别错开。在该情况下，由于各分割模具的制造误差等原因，在各分割模具X1、X2以相互接近的方式被横向驱动时，如图25A所示，可能发生虽然倾斜分割面X114、X214已彼此抵接但一对垂直分割面X112、X116及X212、X216各自彼此还是分开的状况。在这种状况下，各分割模具X1、X2还能够向相同方向被驱动，因此如图25B所示，一方的分割模具X1以受另一方的分割模具X2的倾斜分割面引导的方式稍微向上方平移(浮起)。因此，可能导致粉末成型体的成型精度出现预想外的降低。如图26A所示，进一步对模具X0分别沿横向分割为两个分割模具X1、X2的另一情况进行探究。如图26A所示，第一分割模具X1的划定面X12由与平移方向大致垂直的第一划定面X121以及在一侧缘与该第一划定面X121的一侧缘连续且与平移方向大致平行的第二划定面X122构成。第一分割模具X1的第一分割面X11由与第一划定面X121的另一侧缘连续且相对于平移方向倾斜的倾斜分割面构成。第一分割模具X1的第二分割面X13由与第二划定面X122的另一侧缘连续且相对于平移方向倾斜的倾斜分割面构成。同样地，如图26A所示，第二分割模具X2的划定面X22由与平移方向大致垂直的第一划定面X221以及在一侧缘与该第一划定面X221的一侧缘连续且与平移方向大致平行的第二划定面X222构成。第二分割模具X2的第一分割面X21由与第二划定面X222的另一侧缘连续且相对于平移方向倾斜的倾斜分割面构成。第二分割模具X2的第二分割面X23由与第一划定面X221的另一侧缘连续且相对于平移方向倾斜的倾斜分割面构成。在该情况下，由于各分割模具的制造误差等原因，各分割模具X1、X2以相互接近的方式被横向驱动时，分割面X11与分割面X21彼此抵接且分割面X13与分割面X23彼此抵接后，各分割模具X1、X2还能够向相同方向被驱动。因此，如图26B所示，一方的分割模具X1以受另一方的分割模具X2的倾斜分割面引导的方式还稍微在与平移方向垂直的方向上平移。因此，有可能导致嵌件的成型精度发生无法被容许的下降。因此，本专利技术的目的在于提供以下一种方法等：防止因构成各分割模具的分割面的倾斜分割面而产生的、分割模具彼此向与本来的平移方向不同的方向的相对平移从而能够实现粉末成型体以及烧结体的成型精度的提高。用于解决课题的手段本专利技术涉及一种粉末成型装置，其具备：多个分割模具，通过相互抵接而形成与粉末成型体的侧面形状相对应的型腔；模具驱动机构，用于使所述多个分割模具相对地平移；上冲头及下冲头，分别从上方及下方插入由所述多个分割模具形成的所述型腔；以及，升降驱动机构，用于使所述上冲头及所述下冲头分别升降，所述多个分割模具分别具有划定所述型腔的划定面以及分割面，其中，所述分割面具有指定分割面和一对垂直分割面，所述指定分割面由相对于所述多个分割模具各自的平移方向成倾斜的倾斜分割面以及与平移方向平行的平行分割面中的至少一方分割面构成，所述一对垂直分割面以所述划定面为基准而被配置在相反侧且相对于平移方向垂直。本专利技术的粉末成型装置的特征在于，所述多个分割模具分别在所述分割面中的所述至少一对垂直分割面处相互抵接，同时所述多个分割模具分别在所述指定分割面处以处于1～30μm范围内的间隔相互分离的状态相互抵接，由此形成所述型腔。根据具有该结构的粉末成型装置，在形成型腔时，构成各分割模具的分割面的至少一对垂直分割面彼此相互抵接。另一方面，构成各分割模具的分割面的指定分割面彼此隔开间隙而相互分离。构成各分割模具的各个分割面的多个垂直分割面中的一部分垂直分割面也可以构成为不与对象垂直分割面相互抵接而构成指定分割面的一部分。因此，能够可靠地避免以下状况：多个分割模具被驱动成在构成该分割面的指定分割面处相互抵接却还相对地平移的状况。另外，指定分割面彼此的间隙处于1～30μm的范围内，能够抑制平均粒径与该间隙程度相同或者比该间隙大的原料粉末从型腔漏出于该间隙的状况。由此，能够可靠地防止因该状况的出现而导致多个分割模具向与本来的平移方向不同的方向产生相对的平移(错位)的情况，从而能够实现型腔的成型精度的提高、进而实现粉末成型体的形状精度的提高。对于本专利技术的粉末成型体制作方法以及具有多个分割模具的本专利技术的模具，基于同样的理由，也能够实现粉末成型体的形状精度的提高。在本专利技术的粉末成型装置中，优选的是，所述粉末成型装置还具备气体供给装置，所述多个分割模具中的至少一个分割模具具有通气路，该通气路用于将由所述气体供给装置供给的气体通过所述分割面的开口部供给到所述至少一个分割模具的外部。根据该结构的粉末成型装置，在多个分割模具分别在构成分割面的至少一对垂直分割面处相互分离的状态下，能够对分割面彼此的间隙供给气体。因此，能够利用气流除去存在于构成分割面的垂直分割面彼此之间的间隙的原料粉末或粉尘等，从而能够使该垂直分割面彼此之间不嵌入原料粉末的情况下可靠地抵接。由此，能够实现进一步提高型腔的成型精度、进而实现进一步提高粉末成型体的形状精度。另外，能够对构成多个分割模具各自的分割面的指定分割面彼此之间的间隙供给气体。因此，利用气流除去存在于构成分割面的指定分割面彼此之间的间隙的原料粉末。由此，能够减轻用于从粉末成型体或烧结体除去因存在于指定分割面彼此之间的间隙的原料粉末引起的毛刺的作业负荷，并且实现进一步提高粉末成型体的形状精度。在本专利技术的粉末成型装置中，优选的是，所述通气路的所述开口部设置于构成所述分割面的所述指定分割面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末成型装置，其具备：多个分割模具，它们通过相互抵接而形成与粉末成型体的侧面形状相对应的型腔；模具驱动机构，其用于使所述多个分割模具相对地平移；上冲头及下冲头，它们分别从上方及下方插入由所述多个分割模具形成的所述型腔；以及升降驱动机构，其用于使所述上冲头及所述下冲头分别升降，/n所述多个分割模具分别具有划定面以及分割面，其中，所述划定面划定所述型腔，所述分割面具有指定分割面和至少一对垂直分割面，所述指定分割面由相对于所述多个分割模具各自的平移方向倾斜的倾斜分割面以及与平移方向平行的平行分割面中的至少一方构成，所述至少一对垂直分割面以所述划定面为基准而被配置在相反侧且相对于平移方向垂直，/n所述粉末成型装置的特征在于，/n所述多个分割模具分别构成为：在所述分割面中的所述至少一对垂直分割面处相互抵接，同时在所述指定分割面处在以处于1～30μm范围内的间隔相互分离的状态下相互抵接，由此形成所述型腔。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180731 JP 2018-143278;20190531 JP 2019-1031851.一种粉末成型装置，其具备：多个分割模具，它们通过相互抵接而形成与粉末成型体的侧面形状相对应的型腔；模具驱动机构，其用于使所述多个分割模具相对地平移；上冲头及下冲头，它们分别从上方及下方插入由所述多个分割模具形成的所述型腔；以及升降驱动机构，其用于使所述上冲头及所述下冲头分别升降，
所述多个分割模具分别具有划定面以及分割面，其中，所述划定面划定所述型腔，所述分割面具有指定分割面和至少一对垂直分割面，所述指定分割面由相对于所述多个分割模具各自的平移方向倾斜的倾斜分割面以及与平移方向平行的平行分割面中的至少一方构成，所述至少一对垂直分割面以所述划定面为基准而被配置在相反侧且相对于平移方向垂直，
所述粉末成型装置的特征在于，
所述多个分割模具分别构成为：在所述分割面中的所述至少一对垂直分割面处相互抵接，同时在所述指定分割面处在以处于1～30μm范围内的间隔相互分离的状态下相互抵接，由此形成所述型腔。


2.根据权利要求1所述的粉末成型装置，其特征在于，
所述粉末成型装置还具备气体供给装置，
所述多个分割模具中的至少一个分割模具具有通气路，该通气路用于将由所述气体供给装置供给的气体通过所述分割面的开口部供给到所述至少一个分割模具的外部。


3.根据权利要求2所述的粉末成型装置，其特征在于，
所述通气路的所述开口部设置于构成所述分割面的所述指定分割面。


4.根据权利要求1所述的粉末成型装置，其特征在于，
所述多个分割模具各自的所述划定面包括相对于基准水平面相交成钝角的逆面以及相对于所述基准水平面相交成锐角的顺面，并且，所述逆面和所述顺面中的至少一方的面和与所述至少一方的面邻接的面之间的边界部的至少一部分具有相对于所述基准水平面倾斜的与所述粉末成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤清光，
申请(专利权)人：小林工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP