高精密粉末成型机制造技术

技术编号:26524166 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-01 13:50
本发明专利技术公开一种高精密粉末成型机,包括机架及设置于所述机架上的上模装置、下模装置及送料装置;所述上模装置位于所述下模装置的上方;所述下模装置包括定模、第一下模驱动机构、第一下模、至少两第二下模驱动机构、至少两第二下模及至少两下压板;所述定模固定于所述机架上;所述第一下模驱动机构的输出端与第一下模连接,以驱动所述第一下模升降;所述第二下模驱动机构的输出端与所述下压板连接,所述下压板与所述第二下模连接,以驱动所述第二下模升降;所述定模、第一下模及第二下模形成模腔;所述送料装置可向所述模腔输送粉末。本发明专利技术高精密粉末成型机具有成型精度高、成型效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
高精密粉末成型机
本专利技术涉及一种高精密粉末成型机,尤其涉及一种成型精度高、成型效果好的高精密粉末成型机。
技术介绍
现在的粉末成型机一般包括上模及下模,并利用上模驱动机构驱动上模向下运动,以及利用下模驱动机构驱动下模向上运动,从而使得所述上模及下模合模,进而压缩模腔内的粉末,使粉末形成固体工件。然而,现有的粉末成型机都具有机械刚性不强及运行精度不高,难以达到微米级别,导致压制的产品不粘连,密度不均匀的缺点,因此,产品加工质量不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种成型精度高、成型效果好的高精密粉末成型机。为了实现上述目的,本专利技术提供的高精密粉末成型机包括机架及设置于所述机架上的上模装置、下模装置及送料装置;所述上模装置位于所述下模装置的上方;所述下模装置包括定模、第一下模驱动机构、第一下模、至少两第二下模驱动机构、至少两第二下模及至少两下压板;所述定模固定于所述机架上;所述第一下模驱动机构的输出端与第一下模连接,以驱动所述第一下模升降;所述第二下模驱动机构的输出端与所述下压板连接,所述下压板与所述第二下模连接,以驱动所述第二下模升降;所述定模、第一下模及第二下模形成模腔;所述送料装置可向所述模腔输送粉末,以利用所述上模装置将所述模腔内的粉末压制成工件。与现有技术相比,由于本专利技术通过设置至少两第二下模、至少两下压板以及至少两第二下模驱动机构,通过将所述第二下模驱动机构的输出端与所述下压板连接,并使所述下压板与所述第二下模连接,从而使一所述第二下模驱动机构可以驱动一所述第二下模升降。由于每一所述第二下模均匀一个第二下模驱动机构单独驱动,从而可以使得各个第二下模及第二下模驱动机构的受力减少,进而可以提高粉末成型机整体的机械刚性;并且可以单独对每一第二下模的位置进行控制,有利于提高运行的精度,提高成型的质量。较佳地,所述下压板沿竖直方向呈层叠设置,且各个所述下压板在水平面的同一圆周方向依次错开。通过所述下压板,可以将与之对应的第二下模驱动机构的力全部传递给与之对应的第二下模,保证第二下模具有足够的顶推力来压制产品,从而提高机械刚性,并进一步提高运行的精度,提高成型的质量。较佳地,所述第二下模驱动机构分布于所述第一下模驱动机构的四周。较佳地,所述第一下模驱动机构包括第一下模电机、第一下模丝杆、第一下模螺套、第一下模推板及第一下模推杆,所述第一下模电机的输出端与所述第一下模丝杆连接,所述第一下模丝杆与所述第一下模螺套螺纹连接,所述第一下模丝杆及第一下模螺套穿设于所述下压板,所述第一下模螺套与所述第一下模推板连接,所述第一下模推板与所述第一下模推杆连接,所述第一下模推杆与所述第一下模连接。通过利用所述第一下模丝杆与所述第一下模螺套配合,使得所述第一下模的移动位置更回精确,极大地提高了运行的精度,提高产品成型的质量。较佳地,所述第二下模驱动机构包括第二下模电机、第二下模丝杆、第二下模螺母、第二下模推板及第二下模推杆,所述第二下模电机的输出端与所述第二下模丝杆连接,所述第二下模丝杆与所述第二下模螺套螺纹连接,所述第二下模螺套与所述第二下模推板连接,所述第二下模推板与所述第二下模推杆连接,所述第二下模推杆与对应于所述第二下模推杆的所述下压板连接。通过利用所述第二下模丝杆与所述第二下模螺母配合,使得所述第二下模的移动位置更回精确,极大地提高了运行的精度,提高产品成型的质量。具体地,各个所述第二下模推板沿竖直方向呈层叠设置,且各个所述第二下模推板在水平面的同一圆周方向依次错开。这样可以实现对各个下压板独立地驱动,又可以避免发生相互干涉,提高结构的紧凑性,缩小机体的体积。较佳地,所述上模装置包括第一上模驱动机构、第一上模、第二上模驱动机构、第二上模及升降平台,所述第一上模驱动机构的输出端与所述第一上模及所述升降平台连接,以驱动所述第一上模及所述升降平台升降;所述第二上模驱动机构设置于所述升降平台上,且所述第二上模驱动机构的输出端与所述第二上模连接,以驱动所述第二上模升降。通过设置所述升降平台,使所述第二上模驱动机构设置于所述升降平台上,从而可利用所述第一上模驱动机构驱动所述第一上模升降的同时驱动所述升降平台升降,进而使得所述第二上模驱动机构能与所述第一上模同步升降。这样可以大大降低了所述上模装置的调机困难度,提高运行的精度。具体地,所述第一上模驱动机构包括第一上模电机、第一上模丝杆、第一上模螺套及第一上模推板,所述第一上模电机的输出端与所述第一上模丝杆连接,所述第一上模丝杆与所述第一上模螺套螺纹连接,所述第一上模螺套与所述升降平台及所述第一上模推板连接,所述第一上模推板与所述第一上模连接。具体地,所述第二上模驱动机构包括第二上模电机、第二上模丝杆、第二上模螺套及第二上模推板,所述第二上模电机固定于所述升降平台上且输出端与所述第二上模丝杆连接,所述第二上模丝杆与所述第二上模螺套螺纹连接,所述第二上模螺套与所述第二上模推板连接,所述第二上模推板与所述第二上模连接。较佳地,所述送料装置包括推送机构、罩体及粉末输送装置,所述罩体可移动地设置于所述模腔的上方,所述推送机构驱动所述罩体移动并盖合于所述模腔上或远离所述模腔,所述粉末输送装置的输出端与所述罩体连通。通过利用所述推送机构,可以驱动所述罩体靠近所述模腔,再利用所述粉末输送装置将粉末自动送到所述模腔。另外,在产品成型后,又可以利用所述推送机构带动所述罩体,从而将产品顶推下料,因此,实现自动上、下料的目的,自动化程度高,节省人力成本。附图说明图1是本专利技术高精密粉末成型机的立体图。图2是本专利技术高精密粉末成型机的主视图。图3是本专利技术高精密粉末成型机的侧视图。图4是本专利技术高精密粉末成型机的下模装置的立体图。图5是本专利技术高精密粉末成型机的下模装置的主视图。图6是本专利技术高精密粉末成型机的下压板的俯视图。图7是本专利技术高精密粉末成型机的第二下模驱动机构的仰视图。图8是本专利技术高精密粉末成型机的第二下模推板的俯视图。图9是本专利技术高精密粉末成型机的上模装置的立体图。图10是本专利技术高精密粉末成型机的上模装置的主视图。图11是本专利技术高精密粉末成型机的送料装置的结构图。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1至图5及图9至图10所示,本专利技术的高精密粉末成型机100包括机架1及设置于所述机架1上的上模装置2、下模装置3及送料装置4;所述上模装置2位于所述下模装置3的上方;所述下模装置3包括定模31、第一下模驱动机构32、第一下模33、至少两第二下模驱动机构34、至少两第二下模35及至少两下压板36;本申请具有三第二下模驱动机构34、三第二下模35及三下压板36。所述定模31固定于所述机架1上。所述第一下模驱动机构32的输出端与第一下模33连接,以驱动所述第一下模33升降。所述第二下模驱动机构34的输出端与所述下压板36连接,所述下压板36与所述第本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高精密粉末成型机,其特征在于:包括机架及设置于所述机架上的上模装置、下模装置及送料装置;所述上模装置位于所述下模装置的上方;所述下模装置包括定模、第一下模驱动机构、第一下模、至少两第二下模驱动机构、至少两第二下模及至少两下压板;所述定模固定于所述机架上;所述第一下模驱动机构的输出端与第一下模连接,以驱动所述第一下模升降;所述第二下模驱动机构的输出端与所述下压板连接,所述下压板与所述第二下模连接,以驱动所述第二下模升降;所述定模、第一下模及第二下模形成模腔;所述送料装置可向所述模腔输送粉末,以利用所述上模装置将所述模腔内的粉末压制成工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精密粉末成型机,其特征在于:包括机架及设置于所述机架上的上模装置、下模装置及送料装置;所述上模装置位于所述下模装置的上方;所述下模装置包括定模、第一下模驱动机构、第一下模、至少两第二下模驱动机构、至少两第二下模及至少两下压板;所述定模固定于所述机架上;所述第一下模驱动机构的输出端与第一下模连接,以驱动所述第一下模升降;所述第二下模驱动机构的输出端与所述下压板连接,所述下压板与所述第二下模连接,以驱动所述第二下模升降;所述定模、第一下模及第二下模形成模腔;所述送料装置可向所述模腔输送粉末,以利用所述上模装置将所述模腔内的粉末压制成工件。


2.如权利要求1所述的高精密粉末成型机,其特征在于:所述下压板沿竖直方向呈层叠设置,且各个所述下压板在水平面的同一圆周方向依次错开。


3.如权利要求1所述的高精密粉末成型机,其特征在于:所述第二下模驱动机构分布于所述第一下模驱动机构的四周。


4.如权利要求1所述的高精密粉末成型机,其特征在于:所述第一下模驱动机构包括第一下模电机、第一下模丝杆、第一下模螺套、第一下模推板及第一下模推杆,所述第一下模电机的输出端与所述第一下模丝杆连接,所述第一下模丝杆与所述第一下模螺套螺纹连接,所述第一下模丝杆及第一下模螺套穿设于所述下压板,所述第一下模螺套与所述第一下模推板连接,所述第一下模推板与所述第一下模推杆连接,所述第一下模推杆与所述第一下模连接。


5.如权利要求1所述的高精密粉末成型机,其特征在于:所述第二下模驱动机构包括第二下模电机、第二下模丝杆、第二下模螺母、第二下模推板及第二下模推杆,所述第二下模电机的输出端与所述第二下模丝杆连接,所述第二下模丝杆与所述第二下模螺套螺纹连接,所述第二下模螺套与所述第二下模推板连接,所述第二下模...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪国勇杨兴鸿吴超超杨成武
申请(专利权)人:广东培敏智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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