一种新型绕线机自动绕线主机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型绕线机自动绕线主机，涉及自动绕线机领域，包括支撑立杆，所述支撑立杆的一侧边均匀开设有连接通孔，所述支撑立杆的一侧边螺栓连接有固定横板，所述固定横板的底面螺栓连接有支撑斜板，所述固定横板的顶面螺栓连接有固定底座，所述固定底座的顶面螺栓连接有伺服电机，所述固定横板在远离支撑立杆的一端侧边螺栓连接有U型杆，所述U型杆的顶面螺栓连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端竖直向下固定设置有下压顶针。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作方便，在采用了更加稳定的结构进行固定使得在进行工作时更加的安全可靠，同时采用了底模直接绕线使得更好的进行脱模作用，让生产力大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型绕线机自动绕线主机
本技术涉及自动绕线机
，具体是一种新型绕线机自动绕线主机。
技术介绍
凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，就需要用到绕线机。例如：各种电动机，日光灯镇流器，各种大小变压器，电视机。收音机用的中周、电感线圈，行输出变压器(高压包)，电子点火器、灭蚊器上的高压线圈，喇叭，耳机，麦克风的音圈。传统的绕线机的绕线主机就是采用了卷曲杆的形式进行绕线作用，此方式在进行绕线时工作效率不高，同时在进行脱料时不方便，还需要对两端的固定装置进行调节后才能够对线圈进行脱离作用，导致了工作效率受到一定的影响作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型绕线机自动绕线主机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的绕线机的绕线主机就是采用了卷曲杆的形式进行绕线作用，此方式在进行绕线时工作效率不高，同时在进行脱料时不方便，还需要对两端的固定装置进行调节后才能够对线圈进行脱离作用，导致了工作效率受到一定的影响作用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型绕线机自动绕线主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型绕线机自动绕线主机，包括支撑立杆（1），其特征在于，所述支撑立杆（1）的一侧边均匀开设有连接通孔（2），所述支撑立杆（1）的一侧边螺栓连接有固定横板（3），所述固定横板（3）的底面螺栓连接有支撑斜板（4），所述固定横板（3）的顶面螺栓连接有固定底座（5），所述固定底座（5）的顶面螺栓连接有伺服电机（6），所述固定横板（3）在远离支撑立杆（1）的一端侧边螺栓连接有U型杆（7），所述U型杆（7）的顶面螺栓连接有推动气缸（8），所述推动气缸（8）的输出端竖直向下固定设置有下压顶针（9），所述U型杆（7）的内侧边螺栓连接有拨动气缸（10），所述拨动气缸（10）的输出端水平固定套接有套接板（...

【技术特征摘要】
1.一种新型绕线机自动绕线主机，包括支撑立杆（1），其特征在于，所述支撑立杆（1）的一侧边均匀开设有连接通孔（2），所述支撑立杆（1）的一侧边螺栓连接有固定横板（3），所述固定横板（3）的底面螺栓连接有支撑斜板（4），所述固定横板（3）的顶面螺栓连接有固定底座（5），所述固定底座（5）的顶面螺栓连接有伺服电机（6），所述固定横板（3）在远离支撑立杆（1）的一端侧边螺栓连接有U型杆（7），所述U型杆（7）的顶面螺栓连接有推动气缸（8），所述推动气缸（8）的输出端竖直向下固定设置有下压顶针（9），所述U型杆（7）的内侧边螺栓连接有拨动气缸（10），所述拨动气缸（10）的输出端水平固定套接有套接板（11），所述下压顶针（9）的外侧边固定套接有感应圆盘（12），所述U型杆（7）的一侧边螺栓连接有感应块（13），所述固定横板（3）的顶面设置有传动齿轮（14），所述传动齿轮（14）的外侧边套接有传动带（15），所述固定横板（3）的底面垂直向下螺栓连接有套轴杆（16），所述套轴杆（16）的底端垂直向下固定插接有稳定轴杆（17），所述稳定轴杆（17）的内侧边竖直向插接有转动套杆（18），所述固定底座（5）的内侧边套接有主动力轮（19），所述转动套杆（18）的内侧边靠近底端位置均匀设置有卡接块（20）。


2.根据权利要求1所述的一种新型绕线机自动绕线主机，其特征在于，所述连接通孔（2）的个数为若干个，且多个连接通孔（2）分别对称开设在支撑立杆（1）的侧边靠近边缘位置，固定横板（3）与支撑立杆（1）之间相互垂直设置，且固定横板（3）固定设置在支撑立杆（1）的一侧边靠近顶端位置，支撑斜板（4）呈三角状设置在支撑立杆（1）与固定横板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王述林，
申请(专利权)人：深圳市福龙庭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44