一种稳定性好的绕线机绕线轮制造技术

技术编号:27786245 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-23 15:15
本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的绕线机绕线轮,包括绕线轮主体,所述绕线轮主体包覆有防滑层,所述防滑层开设有导线槽,所述绕线轮主体两端一体连接有锥形螺纹筒,所述绕线轮主体两端均匹配有挡线盘,所述挡线盘开设有滑槽,所述滑槽两侧开设有限位槽,所述滑槽与限位槽一并滑动匹配有滑块,所述滑块与锥形螺纹筒螺纹匹配,所述挡线盘设有固定孔,所述固定孔配置有十字螺钉,所述挡线盘开设有四个定位槽,所述绕线轮主体匹配有圆柱,所述圆柱一体连接有螺纹柱,所述螺纹柱螺纹匹配有压帽,所述圆柱一体连接有放置盘,所述放置盘设有与定位槽位置尺寸匹配的定位块,所述放置盘连接有驱动机构。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的绕线机绕线轮
本技术属于绕线机领域,具体涉及一种稳定性好的绕线机绕线轮。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈),漆包铝线,纺织线(绕制纺织机用的纱锭、线团),还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线,电线,电缆等,通过绕线机能够将生产出的线缠绕成盘状,便于后续的使用和入库存放。但是现在的绕线机其绕线轮在运作时不够稳定,存在晃动的问题,长时间如此会影响到缠绕的顺序,从而影响后续的使用,因为一但缠绕次序混乱,在从绕线轮上抽丝使用时,很容易出现丝线打结亦或是松散的问题,造成抽丝不方便,耽误使用效率;而且随着长时间的使用,无论是塑料材质的绕线轮还是金属材质的绕线轮,其与动力轴匹配的固定孔都会出现磨损现象,使得固定孔尺寸发生变化,从而发生晃动,现如今对此的解决方法多是直接报废,甚是浪费。为解决上述问题,现提出一种稳定性好的绕线机绕线轮。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
所提出的问题,本技术的目的是:旨在提供一种稳定性好的绕线机绕线轮。为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:一种稳定性好的绕线机绕线轮,包括绕线轮主体,所述绕线轮主体包覆有防滑层,所述防滑层开设有导线槽,所述绕线轮主体两端一体连接有锥形螺纹筒,所述绕线轮主体两端均匹配有挡线盘,所述挡线盘开设有滑槽,所述滑槽两侧开设有限位槽,所述滑槽与限位槽一并滑动匹配有滑块,所述滑块与锥形螺纹筒螺纹匹配,所述挡线盘设有固定孔,所述固定孔配置有十字螺钉,所述挡线盘开设有四个定位槽,所述绕线轮主体匹配有圆柱,所述圆柱一体连接有螺纹柱,所述螺纹柱螺纹匹配有压帽,所述圆柱一体连接有放置盘,所述放置盘设有与定位槽位置尺寸匹配的定位块,所述放置盘连接有驱动机构。进一步限定,所述滑槽均匀设有八个,这样的设计,能对圆柱的八个位置进行接触,从而加强稳定性。进一步限定,所述压帽与挡线盘的接触面上设有软垫,这样的设计,防止压帽对挡线盘造成压伤。进一步限定,所述滑块与圆柱的接触面上设有软垫,这样的设计,放置滑块对圆柱造成顶伤。进一步限定,所述固定孔均匀设有四个,这样的设计,加强固定效果。采用本技术的有益效果:1、采用本技术的结构设计,通过定位槽和定位块的相互配合,并在压帽的效果下,保证绕线轮主体在圆柱旋转的过程中,不会发生晃动,从而保证绕线效果;2、采用本技术的结构设计,若因长时间使用而导致绕线轮主体的出现磨损,使得绕线轮主体与圆柱的配合尺寸发生变化,可通过转动挡线盘带动滑块向内移动与圆柱进行接触,从而恢复固定效果,可不直接报废继续使用,节约成本。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;图1为本技术一种稳定性好的绕线机绕线轮实施例的结构示意图一;图2为本技术一种稳定性好的绕线机绕线轮实施例的结构示意图二;图3为本技术一种稳定性好的绕线机绕线轮实施例的剖面结构示意图;图4为图3中A处放大结构示意图;图5为图4中B处放大结构示意图;图6为图2中C处放大结构示意图;主要元件符号说明如下:绕线轮主体1、防滑层2、导线槽3、锥形螺纹筒4、挡线盘5、滑槽6、限位槽7、滑块8、固定孔9、十字螺钉10、定位槽11、圆柱12、螺纹柱13、压帽14、放置盘15、定位块16、驱动机构17。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1-图6所示,本技术的一种稳定性好的绕线机绕线轮,包括绕线轮主体1,绕线轮主体1包覆有防滑层2,防滑层2开设有导线槽3,绕线轮主体1两端一体连接有锥形螺纹筒4,绕线轮主体1两端均匹配有挡线盘5,挡线盘5开设有滑槽6,滑槽6两侧开设有限位槽7,滑槽6与限位槽7一并滑动匹配有滑块8,滑块8与锥形螺纹筒4螺纹匹配,挡线盘5设有固定孔9,固定孔8配置有十字螺钉10,挡线盘5开设有四个定位槽11,绕线轮主体1匹配有圆柱12,圆柱12一体连接有螺纹柱13,螺纹柱13螺纹匹配有压帽14,圆柱12一体连接有放置盘15,放置盘15设有与定位槽11位置尺寸匹配的定位块16,放置盘15连接有驱动机构17。本实施案例中,在使用一种稳定性好的绕线机绕线轮的时候,将绕线轮主体1放置于圆柱12上,使挡线盘5与放置盘15接触,并使定位块16进入定位槽11中,拧动压帽14配合螺纹柱13完成对绕线轮主体1的固定,此时已可通过驱动机构17带动放置盘15和圆柱12旋转来进行绕线操作,防滑层2的设置,避免在进行初步缠绕时出现滑线的现象,导线槽3的设置,能够对线初步缠绕时进行一定的限位;若绕线轮主体1在旋转过程中有轻微晃动不稳定,可拧松固定孔9中的十字螺钉10,再旋转挡线盘5,挡线盘5的旋转配合锥形螺纹筒4,使得滑块8在滑槽6中进行移动,则当滑块8移动至与圆柱12接触时,就达到了定位的效果,再拧紧十字螺钉10,保证挡线盘5不再旋转,就实现绕线轮的稳定调节,此方式相当于更改了绕线轮主体1的内径,所以在绕线轮主体1因长时间使用,而使得内径磨损导致晃动时,同样可以此方式进行调节,延长绕线轮主体1的使用寿命。优选滑槽6均匀设有八个,这样的设计,能对圆柱12的八个位置进行接触,从而加强稳定性,实际上,也可根据具体情况考虑滑槽6均匀分布的数量。优选压帽14与挡线盘5的接触面上设有软垫,这样的设计,防止压帽14对挡线盘5造成压伤,实际上,也可根据具体情况考虑防止压帽14对挡线盘5造成压伤的方法。优选滑块8与圆柱12的接触面上设有软垫,这样的设计,放置滑块8对圆柱23造成顶伤,实际上,也可根据具体情况考虑软垫的选取。优选固定孔8均匀设有四个,这样的设计,加强固定效果,实际上,也可根据具体情况考虑固定孔8均匀分布的数量。上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种稳定性好的绕线机绕线轮,包括绕线轮主体(1),其特征在于:所述绕线轮主体(1)包覆有防滑层(2),所述防滑层(2)开设有导线槽(3),所述绕线轮主体(1)两端一体连接有锥形螺纹筒(4),所述绕线轮主体(1)两端均匹配有挡线盘(5),所述挡线盘(5)开设有滑槽(6),所述滑槽(6)两侧开设有限位槽(7),所述滑槽(6)与限位槽(7)一并滑动匹配有滑块(8),所述滑块(8)与锥形螺纹筒(4)螺纹匹配,所述挡线盘(5)设有固定孔(9),所述固定孔(9)配置有十字螺钉(10),所述挡线盘(5)开设有四个定位槽(11),所述绕线轮主体(1)匹配有圆柱(12),所述圆柱(12)一体连接有螺纹柱(13),所述螺纹柱(13)螺纹匹配有压帽(14),所述圆柱(12)一体连接有放置盘(15),所述放置盘(15)设有与定位槽(11)位置尺寸匹配的定位块(16),所述放置盘(15)连接有驱动机构(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的绕线机绕线轮,包括绕线轮主体(1),其特征在于:所述绕线轮主体(1)包覆有防滑层(2),所述防滑层(2)开设有导线槽(3),所述绕线轮主体(1)两端一体连接有锥形螺纹筒(4),所述绕线轮主体(1)两端均匹配有挡线盘(5),所述挡线盘(5)开设有滑槽(6),所述滑槽(6)两侧开设有限位槽(7),所述滑槽(6)与限位槽(7)一并滑动匹配有滑块(8),所述滑块(8)与锥形螺纹筒(4)螺纹匹配,所述挡线盘(5)设有固定孔(9),所述固定孔(9)配置有十字螺钉(10),所述挡线盘(5)开设有四个定位槽(11),所述绕线轮主体(1)匹配有圆柱(12),所述圆柱(12)一体连接有螺纹柱(13),所述螺纹柱(13)螺纹匹配有压帽(14),所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王述林
申请(专利权)人:深圳市福龙庭科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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