一种用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置制造方法及图纸

一种用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置，包括锭轴、卷装机构、接触辊、动力机构；所述锭轴与所述动力机构连接并且所述动力机构驱动锭轴旋转，所述卷装机构上方设置有所述接触辊；所述锭轴包括锭轴一、锭轴二，所述卷装机构包括上卷装辊、下卷装辊，所述动力机构包括动力机构一、动力机构二，所述锭轴一位于所述锭轴二的上方，所述锭轴一的一端与所述动力机构一连接并且锭轴一的另一端与上卷装辊连接，所述锭轴二的一端与所述动力机构二连接并且锭轴二的另一端与下卷装辊连接。本实用新型专利技术所述的用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置，结构简单，通过锭轴‑卷装机构‑接触辊相互的耦合作用来完成聚酯纤维长丝的卷绕成形，卷绕成形效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置
本技术涉及卷绕成形装置
，具体涉及一种用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置。
技术介绍
聚酯纤维通常是指聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）经熔融纺丝制得的纤维，国内商品名为涤纶，是目前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维具有较高的模量，更适合以短纤维的形式与棉和羊毛混纺，所制织物在某些方面优于纯纺纤维制品。聚酯长丝也得到了快速发展，差别化品种，如碱性可染、抗起球及高收缩纤维开始投入市场。聚酯纤维在所有合成纤维中用途最为广泛，同时由于其原料成本较其它纤维原料(如聚酰胺等)更有优势而成为产量最大的纤维品种。聚酯纤维具有优良的拉伸性能、弹性、耐光性、耐摩擦和耐化学试剂性。我国是世界最大的聚酯纤维化纤生产国，每年约有万吨的聚酯纤维长丝生产需要用到卷绕成形装置。在聚酯纤维长丝生产线上，卷绕成形装置的投资额占整条生产线的50-60%。而目前国内主要化纤生产厂均采用进口设备，投资巨大。随着聚酯纤维长丝生产的进一步高速化、产量的迅速增加和现有卷绕成形设备的更新换代，以及新型差别化、功能性长丝等高档产品的开发，均迫切需求大量的新型高速卷绕成形设备。因此，需要研发出一种用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置，解决上述问题。中国专利申请号为CN201720100362.7公开了一种立式集成化卷绕机，是利用立式机架1将卷绕机沿竖向方向上下层式安装，采用立体集成化的新方法来提高卷绕机的产能，没有对卷绕机的构件进行改进，更没有提高卷绕机的卷绕速度、卷装卷绕成形和退绕等性能。
技术实现思路
技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置，结构简单，通过锭轴-卷装机构-接触辊相互的耦合作用来完成聚酯纤维长丝的卷绕成形，稳定性好，调节方便，提高了卷绕成形质量及其效率，应用前景广泛。技术方案：一种用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置，包括锭轴、卷装机构、接触辊、动力机构；所述锭轴与所述动力机构连接并且所述动力机构驱动锭轴旋转，所述卷装机构上方设置有所述接触辊；所述锭轴包括锭轴一、锭轴二，所述卷装机构包括上卷装辊、下卷装辊，所述动力机构包括动力机构一、动力机构二，所述锭轴一位于所述锭轴二的上方，所述锭轴一的一端与所述动力机构一连接并且锭轴一的另一端与上卷装辊连接，所述锭轴二的一端与所述动力机构二连接并且锭轴二的另一端与下卷装辊连接；所述动力机构一包括电机一、减速机一，所述电机一、减速机一、锭轴一依次连接。本技术所述的用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置，通过锭轴-卷装机构-接触辊相互的耦合作用来完成聚酯纤维长丝的卷绕成形。工作原理如下：动力机构一、动力机构二分别驱动锭轴一、锭轴二高速旋转，锭轴一、锭轴二带动上卷装辊、下卷装辊高速旋转，处于卷绕状态的上卷装辊位于上位，准备卷绕的下卷装辊位于下位，接触辊与卷装机构相互接触耦合完成卷绕工艺。进一步的，上述的用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置，所述动力机构二包括电机二、减速机二，所述电机二、减速机二、锭轴二依次连接。随着卷绕过程中聚酯纤维长丝卷绕量的不断增加，卷装机构由最小直径逐渐卷绕变化到满卷的状态，为了维持卷绕速度不变，锭轴一、锭轴二需要相应的由最高卷绕转速逐渐减小到最低工作转速，通过电机一和减速机一、电机二和减速机一配合，方便调节转速。进一步的，上述的用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置，所述电机一、电机二为三相异步电动机。进一步的，上述的用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置，所述减速机一、减速机二为一级直联型行星摆线针轮减速器。进一步的，上述的用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置，所述接触辊上设置有气缸，所述气缸驱动所述接触辊。进一步的，上述的用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置，所述气缸包括左气缸、右气缸，所述左气缸、右气缸分别设置在所述接触辊上的两端。为了确保接触辊与上卷装辊之间维持一定的压力，接触辊左右两端设有左气缸、右气缸，接触辊与左气缸、右气缸相配合，可以稳固上卷装辊的位置，减少聚酯纤维长丝在上卷装辊表面左右移动量，提高了卷绕成形质量。进一步的，上述的用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置，所述锭轴一与减速机一、锭轴一与上卷装辊之间均为过盈连接并且用O型橡胶圈加固。进一步的，上述的用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置，所述锭轴二与减速机二、锭轴二与下卷装辊之间均为过盈连接并且用O型橡胶圈加固。本技术采用过盈连接的连接方式，连接结构简单，定心精度好，可承受转矩，轴向力或两者复合的载荷，而且承载能力高，在冲击振动载荷下也能较可靠的工作，O型橡胶圈可以给予柔性支撑，又降低了结构的装配难度，提高了高效卷绕成形装置使用过程中的稳定性。本技术的有益效果为：（1）本技术所述的用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置，结构简单，通过锭轴-卷装机构-接触辊相互的耦合作用来完成聚酯纤维长丝的卷绕成形，效率高、卷绕成形质量好；（2）本技术所述的用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置，操作方便，通过电机一和减速机一、电机二和减速机一配合随时对锭轴一、锭轴二调节转速；（3）本技术所述的用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置，接触辊左右两端设有左气缸、右气缸，接触辊与左气缸、右气缸相配合，可以稳固上卷装辊的位置，减少聚酯纤维长丝在上卷装辊表面左右移动量，提高了卷绕成形质量。附图说明图1为本技术所述用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置的整体结构示意图；图中：锭轴1、锭轴一11、锭轴二12、上卷装辊21、下卷装辊22、卷装机构2、接触辊3、动力机构4、动力机构一41、电机一411、减速机一412、动力机构二42、电机二421、减速机二422、气缸5、左气缸51、右气缸52。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示的上述结构的用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置，包括锭轴1、卷装机构2、接触辊3、动力机构4；所述锭轴1与所述动力机构4连接并且所述动力机构4驱动锭轴1旋转，所述卷装机构2上方设置有所述接触辊3；所述锭轴1包括锭轴一11、锭轴二12，所述卷装机构2包括上卷装辊21、下卷装辊22，所述动力机构4包括动力机构一41、动力机构二42，所述锭轴一11位于所述锭轴二12的上方，所述锭轴一11的一端与所述动力机构一41连接并且锭轴一11的另一端与上卷装辊21连接，所述锭轴二12的一端与所述动力机构二42连接并且锭轴二12的另一端与下卷装辊22连接；所述动力机构一41包括电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置，其特征在于，包括锭轴（1）、卷装机构（2）、接触辊（3）、动力机构（4）；所述锭轴（1）与所述动力机构（4）连接并且所述动力机构（4）驱动锭轴（1）旋转，所述卷装机构（2）上方设置有所述接触辊（3）；所述锭轴（1）包括锭轴一（11）、锭轴二（12），所述卷装机构（2）包括上卷装辊（21）、下卷装辊（22），所述动力机构（4）包括动力机构一（41）、动力机构二（42），所述锭轴一（11）位于所述锭轴二（12）的上方，所述锭轴一（11）的一端与所述动力机构一（41）连接并且锭轴一（11）的另一端与上卷装辊（21）连接，所述锭轴二（12）的一端与所述动力机构二（42）连接并且锭轴二（12）的另一端与下卷装辊（22）连接；所述动力机构一（41）包括电机一（411）、减速机一（412），所述电机一（411）、减速机一（412）、锭轴一（11）依次连接；所述动力机构二（42）包括电机二（421）、减速机二（422），所述电机二（421）、减速机二（422）、锭轴二（12）依次连接；所述电机一（411）、电机二（421）为三相异步电动机；所述减速机一（412）、减速机二（422）为一级直联型行星摆线针轮减速器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于聚酯纤维的高效卷绕成形装置，其特征在于，包括锭轴（1）、卷装机构（2）、接触辊（3）、动力机构（4）；所述锭轴（1）与所述动力机构（4）连接并且所述动力机构（4）驱动锭轴（1）旋转，所述卷装机构（2）上方设置有所述接触辊（3）；所述锭轴（1）包括锭轴一（11）、锭轴二（12），所述卷装机构（2）包括上卷装辊（21）、下卷装辊（22），所述动力机构（4）包括动力机构一（41）、动力机构二（42），所述锭轴一（11）位于所述锭轴二（12）的上方，所述锭轴一（11）的一端与所述动力机构一（41）连接并且锭轴一（11）的另一端与上卷装辊（21）连接，所述锭轴二（12）的一端与所述动力机构二（42）连接并且锭轴二（12）的另一端与下卷装辊（22）连接；所述动力机构一（41）包括电机一（411）、减速机一（412），所述电机一（411）、减速机一（412）、锭轴一（11）依次连接；所述动力机构二（42）包括电机二（421）、减速机二（422），所述电机二（421）、减速机二（422）、锭轴二（12）依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈佳，
申请(专利权)人：太仓市嘉伟纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32