一种用于上料机构的输送托盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于上料机构的输送托盘装置，属于上料设备技术领域。包括分别位于托盘本体前后两端的前端减震器和后端挡块，分别位于托盘本体下表面左右两侧的左导向钩和右导向钩，所述托盘本体下表面中部设有中间导向板，托盘本体上表面设有用于夹持固定工件的相对设置的夹片，以及用于支撑工件的支撑柱。本实用新型专利技术的有益效果是：通过输送链条和输送辊带动输送托盘装置往复循环输送工件，无需人工移动托盘，提高上料效率，降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于上料机构的输送托盘装置
本技术涉及一种用于上料机构的输送托盘装置，属于上料设备

技术介绍
现有上料输送装置，输送托盘上料完毕后，需要人工取回至装料位置进行装载，再进行上料，上料托盘无法自动循环工作。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种稳定性好，输送托盘自动循环工作的用于上料机构的输送托盘装置。本技术的技术方案是：一种用于上料机构的输送托盘装置，包括分别位于托盘本体前后两端的前端减震器和后端挡块，分别位于托盘本体下表面左右两侧的左导向钩和右导向钩，所述托盘本体下表面中部设有中间导向板，托盘本体上表面设有用于夹持固定工件的相对设置的夹片，以及用于支撑工件的支撑柱。所述托盘本体下表面左右两端设有支撑块。本技术的有益效果是：通过输送链条和输送辊带动输送托盘装置往复循环输送工件，无需人工移动托盘，提高上料效率，降低劳动强度。附图说明图1为上料机构的整体视图；图2为上料机构的局部视图一；图3为上料机构的局部视图二；图4为上料机构的剖视图一；图5为上料机构的剖视图二；图6为涨紧调节装置示意图；图7为输送托盘装置示意图一；图8为输送托盘装置示意图二；图9为装载工件的输送托盘装置示意图。图中附图标记如下：1、侧安装板，2、链条保护盒，3、主动齿轮，4、从动齿轮，5、传动轴，6、电机，7、输送链条，8、输送辊，9、导向条，10.1、轴套，10.2、抱紧套，10.3、左导向圆板，10.4、右导向圆板，10.41、导向夹板，10.5、同步定位销，10.6、碟簧，10.7、垫圈，10.8、锁紧螺母a，11.1、托盘本体，11.2、前端减震器，11.3、后端挡块，11.4、左导向钩，11.5、右导向钩，11.6、中间导向板，11.7、夹片，11.8、支撑柱，11.9、支撑块，12、工件，13、轮轴，14.1、导轨，14.2、轴套支撑滑块，14.3、固定块，14.4、调节杆，14.5、锁紧螺母b，14.6、连接架，14.7、矩形弹簧。具体实施方式下面结合附图1-9对本技术做进一步说明：实施例1一种用于上料机构的输送托盘装置，包括分别位于托盘本体11.1前后两端的前端减震器11.2和后端挡块11.3，分别位于托盘本体11.1下表面左右两侧的左导向钩11.4和右导向钩11.5，所述托盘本体11.1下表面中部设有中间导向板11.6，托盘本体11.1上表面设有用于夹持固定工件12的相对设置的夹片11.7，以及用于支撑工件12的支撑柱11.8。所述托盘本体11.1下表面左右两端设有支撑块11.9。实施例2一种具有所述输送托盘装置的上料机构，包括相对设置的侧安装板1，侧安装板1两端分别设有主动齿轮3和从动齿轮4，主动齿轮3通过传动轴5连接电机6，两个所述从动齿轮4通过轮轴13连接，传动轴5和轮轴13两端转动连接侧安装板1，所述传动轴5和轮轴13中部均设有涨紧导向装置，主动齿轮3和从动齿轮4位于输送链条7两端，所述输送链条7上设有用于传送输送托盘装置的输送辊8，链条保护盒2位于输送链条7外部，链条保护盒2表面开有中缝，输送辊8经中缝延伸至链条保护盒2外，相对设置的所述侧安装板1之间设有用于导向输送托盘装置的导向条9。所述输送托盘装置包括，分别位于托盘本体11.1前后两端的前端减震器11.2和后端挡块11.3，分别位于托盘本体11.1下表面左右两侧的左导向钩11.4和右导向钩11.5，所述托盘本体11.1下表面中部设有中间导向板11.6，托盘本体上表面设有用于夹持固定工件12的相对设置的夹片11.7，以及用于支撑工件12的支撑柱11.8。所述输送托盘装置为若干个，且前后相邻设置，相邻输送托盘装置的后端挡块11.3与前端减震器11.2相对设置，托盘本体11.1下表面左右两端设有支撑块11.9。所述涨紧导向装置包括，一端为开槽端的轴套10.1，所述开槽端外部设有抱紧套10.2，位于传动轴5上的涨紧导向装置的抱紧套10.2抱紧固定在传动轴5上，位于轮轴13上的涨紧导向装置的抱紧套10.2抱紧固定在轮轴13上，抱紧套10.2外设有部设有左导向圆板10.3，抱紧套10.2的侧端面与左导向圆板10.3表面接触，左导向圆板10.3另一侧与轴套10.1上的环状凸台贴合，环状凸台对左导向圆板10.3限位，使得左导向圆板10.3无法向右无限移动(如图5所示)，套设在轴套10.1上的右导向圆板10.4与左导向圆板10.3相对设置，左导向圆板10.3与右导向圆板10.4之间设有同步定位销10.5，所述右导向圆板10.4外周设有导向夹板10.41，右导向圆板10.4另一侧连接碟簧10.6，碟簧10.6邻接垫圈10.7，垫圈10.7通过锁紧套以及锁紧螺母a10.8限位于轴套10.1上。锁紧套被锁紧螺母a10.8固定后，右导向圆板10.4与垫圈10.7之间的碟簧10.6处于压缩状态，碟簧10.6弹力使右导向圆板10.4与左导向圆板10.3紧密压合，左导向圆板10.3与抱紧套10.2的侧端面紧密压合，当轮轴13转动时，左导向圆板10.3与抱紧套10.2的侧端面产生摩擦力，使左导向圆板10.3同步转动，左导向圆板10.3通过摩擦力以及同步定位销10.5带动右导向圆板10.4同步转动。所述导向条9中部开有导缝，所述左导向圆板10.3与导向夹板10.41之间的夹缝与导缝位于同一直线上，所述夹缝的缝宽小于中间导向板11.6的厚度。所述侧安装板1的从动齿轮4一端设有涨紧调节装置，所述涨紧调节装置包括，固定在侧安装板1上的导轨14.1，与所述导轨14.1滑动连接的轴套支撑滑块14.2，轮轴13端部贯穿侧安装板1的U形开口和轴套支撑滑块14.2，并通过轴承转动连接所述轴套支撑滑块14.2，侧安装板1上固定有与轴套支撑滑块14.2相对设置的固定块14.3，调节杆14.4一端贯穿并螺纹连接所述固定块14.3，固定块14.3两侧设有与调节杆14.4螺纹连接的锁紧螺母b14.5，调节杆14.4另一端活动连接轴套支撑滑块14.2侧部的连接架14.6，套设于调节杆14.4上的矩形弹簧14.7的一端连接于连接架14.6外侧，矩形弹簧14.7另一端连接调节杆14.4。所述上料机构工作过程如下：输送托盘装置通过相对设置的夹片11.7对工件12进行夹持，通过支撑柱11.8对工件进行支撑，从而实现工件12在输送托盘装置上的准确定位；电机6驱动主动齿轮3转动，主动齿轮3带动输送链条7和从动齿轮4，输送链条7上的输送辊8同步移动，输送辊8与输送托盘装置的支撑块11.9接触，通过摩擦力带动输送托盘装置及其上的工件12移动，期间，中间导向板11.6沿导向条9的导缝移动，通过导向钩和导向条，保证输送托盘装置准确按照预定输送路径移动，输送托盘装置前后相邻，托盘本体11.1前后分别设有前端减震器11.2和后端挡块11.3，避免前后输送托盘装置碰撞损坏；工件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于上料机构的输送托盘装置，其特征在于，包括分别位于托盘本体(11.1)前后两端的前端减震器(11.2)和后端挡块(11.3)，分别位于托盘本体(11.1)下表面左右两侧的左导向钩(11.4)和右导向钩(11.5)，所述托盘本体(11.1)下表面中部设有中间导向板(11.6)，托盘本体(11.1)上表面设有用于夹持固定工件(12)的相对设置的夹片(11.7)，以及用于支撑工件(12)的支撑柱(11.8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于上料机构的输送托盘装置，其特征在于，包括分别位于托盘本体(11.1)前后两端的前端减震器(11.2)和后端挡块(11.3)，分别位于托盘本体(11.1)下表面左右两侧的左导向钩(11.4)和右导向钩(11.5)，所述托盘本体(11.1)下表面中部设有中间导向板(11.6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云德，
申请(专利权)人：格劳博机床中国有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21