塑料光导纤维端面加工方法技术

本发明专利技术涉及一种塑料光导纤维端面的加工方法、其加工装置、切削刀刃和光导纤维的连接方法。该加工方法在半圆状的切削刀刃上，将塑料光导纤维端面的至少芯部切削加工成半球面。该加工装置具有：电动机；借助连接构件或直接地与电动机的驱动轴连接的切削刀刃；设有贯通孔、将切削刀刃插入到上述贯通孔的中间部位的夹具；从一侧将塑料光导纤维插入到夹具的贯通孔里，在回转着的切削刀刃上至少切削加工塑料光导纤维端面的芯部。本发明专利技术不仅能将塑料光导纤维端面切削加工成凸形的半球面，而且能根据切削刀刃形状的改变、切削加工成凹形的半球面以及任意的形状。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料光导纤维端面的加工方法，它是将端面加工成譬如凸形或凹形的半球面的塑料光导纤维(下面，简单地称为光导纤维)端面的加工方法、以及其加工装置、切削刀刃和光导纤维彼此间的连接、光导纤维与机器的连接和光导纤维与连接器等连接器件的连接等光导纤维的连接方法，特别是涉及在连接部上光的损失很少的光导纤维的连接方法、
技术介绍
以前，将光导纤维端面加工成半球面的方法通常是加热后进行端面加工的方法。例如，有一种方法是将光导纤维保持在垂直的状态下，用火焰等高温热源将其前端加热、使其成为液体状，由表面张力使端面成为凸形的球面端部。但是，这种方法有这样的问题，即、由于加热的程度不均匀，因而就有凸形球面不具有再现性，有附加的裂纹、污染附着等问题。为此，提出过光导纤维端面的一种加工装置来解决上述问题，这种装置如图28(a)、28(b)、28(c)、28(d)所示，它由下述构件构成将规定长度的、端部露出的光导纤维21固定的固定工具(图中没有表示)；至少在按压光导纤维21端部的前端时被加热的、形成透镜用的模具53；与形成透镜用的模具53形成一体，和该模具一起移动，在将形成透镜用的模具53按压在光导纤维端部的前端上的状态下，或者在将形成透镜用的模具53从光导纤维的端部拉开之后，对光导纤维21的端部进行强制冷却的急剧冷却机构54；使形成透镜用的模具53和急剧冷却机构54一起相对于光导纤维端部的前端进行按压、拉开的搬运机构(图中没有表示)。由于这个光导纤维端面的加工装置是用固定工具(图中没有表示)把光导纤维21固定，而该光导纤维21带有使其端部露出的外套23(参照图28(a))；由搬运机构(图中没有表示)使形成透镜用的模具53和急剧冷却机构54对光导纤维21的前端进行按压·加热，使端部的一部分软化·熔融而形成透镜形状(参照图28(b))；用急剧冷却机构53强制冷却光导纤维21的端部(参照图28(c))；将模具53和急剧冷却机构54从光导纤维21的前端拉开(参照图28(d))，因而能得到端部带有透镜55形状的光导纤维。如果采用这个装置，则能简单、有效、而且能用较低成本在光导纤维端部的前端形成透镜(半球面)，能再现性较好地形成凸形，能使裂纹的发生和污染的附着减少，因此这个装置是一个较好的结构。但是，上述以前的通过加热的光导纤维端面的加工装置能适用于凸形半球面的形成，有不能形成包含凹形半球面等其他形状的问题。
技术实现思路
本专利技术的第1个目的是提供一种不仅能形成凸形的半球面，而且能形成包含凹形半球面等其他任意形状的光导纤维端面的加工方法、其加工装置及加工用的切削刀刃。光导纤维是由中心的芯部及其外周的包层部组成、并且用水套包覆而构成，芯部作为光学纤维而用塑料形成。因此，上述以前的利用热的光导纤维端面的加工装置能将芯部的端面形成半球面(透镜)形状，但是不能加工包层部和水套的端面。而根据光导纤维的使用方式，有要求对包层部和水套的端面也进行加工的场合。本专利技术的第2个目的是提供一种不仅能对光导纤维的芯部，而且能对包含包层部或水套的光导纤维端面有选择地进行加工的光导纤维端面的加工方法、及其加工装置和加工用的切削刀刃。以前的光导纤维端面的半球面加工方法是采用加热的加工方法，而本专利技术的第3个目的是提供一种不仅能采用加热的加工方法，而且能将切削刀刃用于光导纤维端面加工的、以前没有的新颖的光导纤维端面加工方法、及其加工装置和加工用的切削刀刃。而且，上述以前的光导纤维端面的加工装置是供单芯用的，不同时加工处理多联式塑料光导纤维的各个塑料光导纤维。本专利技术的第四个目的是提供一种能同时切削加工多联式塑料光导纤维的各个塑料光导纤维端面的多联式塑料光导纤维端面的加工装置。以前，光导纤维的连接方法有对光导纤维端部的芯部进行加热、使其熔融而连接的方法；在光导纤维的连接端部上设置末端机构而进行连接的方法和使用连接器、螺栓等连接件而进行连接的种种方法。但是，对光导纤维端部的芯部进行加热的方法需要对作业很熟练，而且必需有进行热融接的装置。而在光导纤维的连接端部上设置末端机构而进行连接的方法，其局限于光导纤维的连接部位，不能用于全部连接的连接方法中。使用连接器、螺栓等连接件而进行连接的方法，在连接部上不仅会有光的损失，而且不能用于全部连接的连接方法中。此外还必需准备连接件。本专利技术是为了克服上述现有技术存在的问题而作出的，它的第5目的是提供一种光导纤维连接方法，它能极容易地进行光导纤维的连接，而且在光导纤维的连接部上光的损失极少。为了达到上述目的而作出的本专利技术塑料光导纤维端面的加工方法，其特征在于，它是在半圆状的切削刀刃上、将塑料光导纤维端面的至少芯部切削加工成半球面的。具体地说，其特征在于，它是从一侧、将切削刀刃插入到夹具贯通孔里的中间部位、并使其回转；从另一侧、将塑料光导纤维插入到夹具贯通孔里；在夹具的贯通孔内、由上述切削刀刃将塑料光导纤维端面的至少芯部切削加工成半球面的。而且，上述半圆状的切削刀刃是凸形或凹形的半圆状，它是将塑料光导纤维端面切削加工成凸形或凹形的半球面的。本专利技术光导纤维端面的加工装置，其特征在于，具有电动机；借助连接构件或直接地与电动机的驱动轴连接的切削刀刃；设有贯通孔、切削刀刃插入到上述贯通孔的中间部位的夹具；它是从一侧将塑料光导纤维插入到夹具的贯通孔里、在夹具的贯通孔里、在回转着的切削刀刃上至少切削加工塑料光导纤维端面的芯部。本专利技术的多联式塑料光导纤维端面的加工装置，其特征在于，并列地设置着第1回转轴和第2回转轴，上述第1回转轴是借助与连接构件相连接、而上述连接构件又与电动机的驱动轴相连接而回转的；上述第2回转轴是借助传动机构而与上述电动机或与第1回转轴相连接而回转的；在上述各个第1和第2回转轴上，并列地、能卸下地安装着具有贯通孔的夹具，在上述夹具的贯通孔内能自由卸下地安装着切削刀刃，从一端将多联式塑料光导纤维的各个光导纤维插入并列的各个夹具的贯通孔里，在回转着的切削刀刃上、同时对各个塑料光导纤维端面的至少芯部进行切削加工。本专利技术多联式塑料光导纤维端面的加工装置，其特征在于，并列地设置着第1回转轴和第2回转轴，上述第1回转轴是借助与连接构件相连接、而上述连接构件又与电动机的驱动轴相连接而回转的；上述第2回转轴是借助传动机构而与上述电动机或与第1回转轴相连接而回转的；在上述第2和第2回转轴的前端部、能自由卸下地并列地固紧着有贯通孔的夹具；在这夹具的贯通孔内、切削刀刃能自由卸下地固紧设置在上述第1和第2回转轴的前端，从一端将多联式塑料光导纤维的各个光导纤维插入并列的各个夹具的贯通孔里，在回转着的切削刀刃上、同时对各个塑料光导纤维端面的至少芯部进行切削加工。最好上述光导纤维端面的加工装置(也包括多联式)的夹具上、在用切削刀刃对塑料光导纤维端面进行切削加工的部位开设着窗口，这样，能排出切削屑。而且，上述连接构件是与电动机的驱动轴相连接的联轴节。上述光导纤维端面的加工装置的切削刀刃至少与芯部对应的部分是凹形或凸形的半圆状，至少将塑料光导纤维端面的芯部切削加工成凸形或凹形的半球面。上述半圆状的切削刀刃是在一片或多片的切削刀刃上形成半圆状的切削刀刃。本专利技术的塑料光导纤维端面加工用的切削刀刃，它是将塑料光导纤维端面切削加工成规定形状的塑料光导纤维端面加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料光导纤维端面的加工方法，其特征在于，在半圆状的切削刀刃上，将塑料光导纤维端面的至少芯部切削加工成半球面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：饭岛良美，木造弘，
申请(专利权)人：日发贩卖株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]