一种面包包装全自动称重打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面包包装全自动称重打包装置，包括放料机构、包装机构和箱壳进料机构，所述放料机构包括安装架和导向机构，所述导向机构安装在安装架的上端面，且导向机构与安装架固定连接，所述包装机构包括称重盘和导流座，所述称重盘固定设置在导向机构的下端，所述导流座固定安装在称重盘的前端，所述箱壳进料机构固定安装在称重盘的右侧，方便使用者可以稳定的通过进料壳来将面包进行投放，而使用者可以通过控制转动电机来带动传动皮带稳定的将需要包装的箱子传送到称重盘上，小面包可以沿着分料斜板稳定的掉落到箱子的内部，而使用者可以通过重量显示屏来实时的观看箱内面包的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种面包包装全自动称重打包装置
本技术涉及打包设备
，具体为一种面包包装全自动称重打包装置。
技术介绍
包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，也指为达到上述目的在采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动，营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装，还可以将某人或者某种事物打扮好或尽力帮助他在某方面做到完美。本技术的专利技术人发现，现有的面包包装设备结构简单，在包装使用的过程中很难控制面包的质量，需要首先将每一箱包装的面包进行称重以后，再次放置在面包包装设备进行打包，操作起来较为繁琐，会大大地的降低包装的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面包包装全自动称重打包装置，旨在改善现有的面包包装设备结构简单，在包装使用的过程中很难控制面包的质量，需要首先将每一箱包装的面包进行称重以后，再次放置在面包包装设备进行打包，操作起来较为繁琐，会大大地的降低包装的效率的问题。本技术是这样实现的：一种面包包装全自动称重打包装置，包括放料机构、包装机构和箱壳进料机构，所述放料机构包括安装架和导向机构，所述导向机构安装在安装架的上端面，且导向机构与安装架固定连接，所述包装机构包括称重盘和导流座，所述称重盘固定设置在导向机构的下端，所述导流座固定安装在称重盘的前端，所述箱壳进料机构固定安装在称重盘的右侧，解决了现有的面包包装设备结构简单，在包装使用的过程中很难控制面包的质量，需要首先将每一箱包装的面包进行称重以后，再次放置在面包包装设备进行打包，操作起来较为繁琐，会大大地的降低包装的效率的问题，通过对放料机构的结构设置来保证使用者可以通过安装架来保证导向机构的稳定安装使用，同时通过对导向机构的设置来保证使用者可以稳定的投放面包使用，通过对包装机构的结构设置来保证使用者可以通过称重盘来对进行面包进行实时的称重，同时通过导流座的结构设置来保证使用者可以稳定的将放置好面包的箱体进行推动出去，通过对箱壳进料机构的结构设置来保证使用者可以稳定的进行包装箱的输送使用。进一步的，所述导向机构包括进料壳和分料斜板，所述分料斜板安装在进料壳的侧面，且分料斜板与进料壳固定连接，通过对导向机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过进料壳来保证面包的稳定投放，同时通过分料斜板的结构设置来保证投放的面包可以稳定的掉落到箱壳的内部。进一步的，所述称重盘的中部还设置有立板，所述立板的头部固定设置有重量显示屏，所述重量显示屏通过电缆与称重盘相连接，通过对立板的结构设置来保证可以稳定的支撑重量显示屏来使用，同时通过重量显示屏来方便使用者可以稳定的进行观察重量来使用。进一步的，所述导流座包括座板和传输皮带，所述传输皮带安装在座板的中部，且传输皮带与座板转动连接，通过对导流座的结构设置来保证使用者可以稳定的将包装箱放置在传输皮带上，然后方便使用者可以推动使用。进一步的，所述箱壳进料机构包括放置支架和传动皮带，所述放置支架对称设置传动皮带的两端，且放置支架的侧面固定安装有转动电机，通过对箱壳进料机构的结构设置来保证使用者可以通过控制转动电机来带动传动皮带稳定的传动使用。进一步的，所述传动皮带的上端面对称设置有限位条，所述限位条与传动皮带垂直固定连接，通过对限位条的结构设置来保证包装箱可以稳定的进行定位传输。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对传统的面包打包设备结构和使用过程加以研究，设计出一种面包包装全自动称重打包装置，方便使用者可以稳定的通过进料壳来将面包进行投放，而使用者可以通过控制转动电机来带动传动皮带稳定的将需要包装的箱子传送到称重盘上，小面包可以沿着分料斜板稳定的掉落到箱子的内部，而使用者可以通过重量显示屏来实时的观看箱内面包的质量，当达到包装的数值以后使用者可以稳定停止面包的投放，然后将装好面包的箱子推动到传输皮带上既可，便于使用者进行后续的包装操作使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术装置的立体图；图2是图1所示放料机构的结构示意图；图3是图1所示包装机构和箱壳进料机构相配合的结构示意图；图4是图3所示装置的正视图。图中：1、放料机构；11、安装架；12、导向机构；121、进料壳；122、分料斜板；2、包装机构；21、称重盘；211、立板；212、重量显示屏；22、导流座；221、座板；222、传输皮带；3、箱壳进料机构；31、放置支架；311、转动电机；32、传动皮带；321、限位条。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。参照图1、图2、图3和图4所示，一种面包包装全自动称重打包装置，包括放料机构1、包装机构2和箱壳进料机构3，放料机构1包括安装架11和导向机构12，通过对放料机构1的结构设置来保证使用者可以通过安装架11来保证导向机构12的稳定安装使用，同时通过对导向机构12的设置来保证使用者可以稳定的投放面包使用，导向机构12安装在安装架11的上端面，且导向机构12与安装架11固定连接，通过对传统的面包打包设备结构和使用过程加以研究，设计出一种面包包装全自动称重打包装置，方便使用者可以稳定的通过进料壳121来将面包进行投放，而使用者可以通过控制转动电机311来带动传动皮带32稳定的将需要包装的箱子传送到称重盘21上，小面包可以沿着分料斜板122稳定的掉落到箱子的内部，而使用者可以通过重量显示屏212来实时的观看箱内面包的质量，当达到包装的数值以后使用者可以稳定停止面包的投放，然后将装好面包的箱子推动到传输皮带222上既可，便于使用者进行后续的包装操作使用，有效的解决了现有的面包包装设备结构简单，在包装使用的过程中很难控制面包的质量，需要首先将每一箱包装的面包进行称重以后，再次放置在面包包装设备进行打包，操作起来较为繁琐，会大大地的降低包装的效率的问题，导向机构12包括进料壳121和分料斜板122，分料斜板122安装在进料壳121的侧面，且分料斜板122与进料壳121固定连接，通过对导向机构12的结构设置来保证使用者可以稳定的通过进料壳121来保证面包的稳定投放，同时通过分料斜板122的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面包包装全自动称重打包装置，包括放料机构（1）、包装机构（2）和箱壳进料机构（3），其特征在于：所述放料机构（1）包括安装架（11）和导向机构（12），所述导向机构（12）安装在安装架（11）的上端面，且导向机构（12）与安装架（11）固定连接，所述包装机构（2）包括称重盘（21）和导流座（22），所述称重盘（21）固定设置在导向机构（12）的下端，所述导流座（22）固定安装在称重盘（21）的前端，所述箱壳进料机构（3）固定安装在称重盘（21）的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种面包包装全自动称重打包装置，包括放料机构（1）、包装机构（2）和箱壳进料机构（3），其特征在于：所述放料机构（1）包括安装架（11）和导向机构（12），所述导向机构（12）安装在安装架（11）的上端面，且导向机构（12）与安装架（11）固定连接，所述包装机构（2）包括称重盘（21）和导流座（22），所述称重盘（21）固定设置在导向机构（12）的下端，所述导流座（22）固定安装在称重盘（21）的前端，所述箱壳进料机构（3）固定安装在称重盘（21）的右侧。


2.根据权利要求1所述的一种面包包装全自动称重打包装置，其特征在于，所述导向机构（12）包括进料壳（121）和分料斜板（122），所述分料斜板（122）安装在进料壳（121）的侧面，且分料斜板（122）与进料壳（121）固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种面包包装全自动称重打包装置，其特征在于，所述称重盘（21）的中部还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新义，陈新庭，
申请(专利权)人：桂林陈氏大家庭食品科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45