一种挤出机清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清洁设备技术领域，具体地说，涉及一种挤出机清洗装置，包括外壳，外壳内尾部位置处安装有转动马达，外壳内套设有套壳，套壳的尾端一体成型有凸柱，凸柱外壳内伸出并与转动马达同轴连接，套壳内部套设有清除网，清除网套接在挤出头的外围，清除网的口部套接在套壳的首端。该挤出机清洗装置，通过设置在外壳上的套壳并将套壳套入到挤出头上，使得安装在外壳上的转动马达在工作时能够带动套壳进行转动，从而使安装在套壳上的清除网对挤出头的端部进行剐蹭，达到清除凝固塑料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机清洗装置
本技术涉及清洁设备
，具体地说，涉及一种挤出机清洗装置。
技术介绍
挤出机属于塑料机械的种类之一，其依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，最终融化后的塑料从挤出机的挤出头排出。由于挤出机的挤出头经常排出融化后的塑料，使得挤出机在不工作时，随着挤出头的降温会使挤出头上粘附的塑料凝固并粘结在挤出头上，因此，工作人员需要经常对挤出头上粘结的塑料机械清洗去除，由于挤出头呈圆柱状，使得工作人员将挤出头上的塑料进行去除时较为费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤出机清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤出机清洗装置，包括外壳，所述外壳的内部开设有空腔，外壳的尾部位置处设置有固定板，固定板上通过螺栓安装有转动马达，转动马达的输出轴末端贯穿固定板并开设有若干螺纹孔，其中一个螺纹孔上螺纹连接有锁止螺柱，空腔内套设有套壳，套壳的内部开设有用于套入挤出头的套腔，套壳的尾端一体成型有凸柱，凸柱的尾端从外壳内伸出并在外表面上开设有套孔，转动马达输出轴的末端伸入到套孔内，凸柱的外表面上开设有避空孔，锁止螺柱从避空孔中伸出，套壳的内部套设有清除网，清除网的口部套接在套壳的首端，清除网位于套壳和挤出头之间。作为优选，所述空腔的腔底呈圆弧面状，外壳的尾端开设有通孔，通孔和空腔相连通。作为优选，所述固定板的左右两侧边缘处与外壳尾端的左右两侧边缘处之间均紧密焊接有支撑板。作为优选，所述套腔的轮廓与挤出头端部的轮廓相似，套腔的尺寸大于挤出头端部的尺寸。作为优选，所述套壳首端的外围边缘处一体成型有环状的凸沿，清除网的口部套接在凸沿的外侧。作为优选，所述套壳首端的外围处套设有套环，套环上螺纹连接有若干固定螺栓，固定螺栓的末端抵在清除网的口部处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该挤出机清洗装置，通过设置在外壳上的套壳并将套壳套入到挤出头上，使得安装在外壳上的转动马达在工作时能够带动套壳进行转动，从而使安装在套壳上的清除网对挤出头的端部进行剐蹭，达到清除凝固塑料的目的。附图说明图1为技术的整体结构示意图；图2为技术中外壳的剖视图；图3为技术中转动马达的结构示意图；图4为技术中套壳的剖视图；图5为技术的使用示意图。图中：1、外壳；11、空腔；111、通孔；12、固定板；121、支撑板；2、转动马达；21、螺纹孔；22、锁止螺柱；221、拧把；3、套壳；31、套腔；32、凸柱；321、套孔；322、避空孔；33、凸沿；34、清除网；35、套环；4、挤出头。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的技术仅仅是本技术一部分技术，而不是全部的技术。基于本技术中的技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术提供一种挤出机清洗装置，如图1-图5所示，包括外壳1，外壳1的内部开设有空腔11，外壳1的尾部位置处设置有固定板12，固定板12上通过螺栓安装有转动马达2，转动马达2的输出轴末端贯穿固定板12并开设有若干螺纹孔21，其中一个螺纹孔21上螺纹连接有锁止螺柱22，锁止螺柱22的顶端紧密焊接有便于旋动锁止螺柱22的拧把221。固定板12的左右两侧边缘处与外壳1尾端的左右两侧边缘处之间均紧密焊接有支撑板121，使固定板12被固定在外壳1的尾部，进而达到固定转动马达2的目的，当将转动马达2与外界电源相接通时，转动马达2开始工作并时转动马达2的输出轴进行转动。具体的，空腔11内套设有套壳3，套壳3的内部开设有用于套入挤出头4的套腔31，套壳3的尾端一体成型有凸柱32，凸柱32的尾端从外壳1内伸出并在外表面上开设有套孔321，转动马达2输出轴的末端伸入到套孔321内，凸柱32的外表面上开设有避空孔322，锁止螺柱22从避空孔322中伸出，套壳3的内部套设有清除网34，清除网34的口部套接在套壳3的首端，清除网34位于套壳3和挤出头4之间，当转动马达2开始工作时，转动马达2在锁止螺柱22的作用下带动套壳3进行转动，从而使清除网34对挤出头4端部的表面进行旋转剐蹭，达到去除凝固塑料的目的。进一步的，空腔11的腔底呈圆弧面状，外壳1的尾端开设有通孔111，通孔111和空腔11相连通，使套壳3在放入到空腔11内时，凸柱32的端部会在圆弧面的导向下逐渐滑向通孔111并从通孔111中伸出，达到快速安装套壳3的目的。此外，套腔31的轮廓与挤出头4端部的轮廓相似，套腔31的尺寸大于挤出头4端部的尺寸，使挤出头4能够连带清除网34均套入到套腔31内，以使套壳3的转动带动清除网34对挤出头4的表面进行剐蹭。值得注意的是，套壳3首端的外围边缘处一体成型有环状的凸沿33，清除网34为条状的ABS树脂编织而成并呈口袋装，清除网34的口部套接在凸沿33的外侧。套壳3首端的外围处套设有套环35，套环35上螺纹连接有若干固定螺栓，固定螺栓的末端抵在清除网34的口部处，使得清除网34被固定在套壳3上，防止套壳3在转动时清除网34从套壳3上脱落。值得说明的是，外壳1的左右两侧均侧紧密焊接有便于工作人员握持的握把，使工作人员能够方便地将外壳1进行拿起并进行操作。本技术的挤出机清洗装置在使用时，工作人员首先将清除网34套入到套腔31捏并使清除网34的口部从凸沿33处翻卷后将套环35套在清除网34翻卷后的口部处，接着拧紧套环35上的固定螺栓，使固定螺栓将清除网34抵紧，达到固定清除网34的作用，然后将凸柱32朝向空腔11内并将套壳3逐渐套入到空腔11内，此时随着套壳3的进入，凸柱32沿空腔11的腔底进入到通孔111内并从通孔111后套入到转动马达2的输出轴末端上，接着转动套壳3使避空孔322与螺纹孔21对齐后将锁止螺柱22的末端从避空孔322伸入后与螺纹孔21螺纹连接，达到将凸柱32和转动马达2同轴连接的目的，最后工作人员握持外壳1两侧的握把并将套腔31套在挤出头4上，此时将转动马达2与外界电源相接通时，转动马达2开始工作并时转动马达2的输出轴进行转动，并在锁止螺柱22的作用下带动套壳3进行转动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出机清洗装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有空腔(11)，外壳(1)的尾部位置处设置有固定板(12)，固定板(12)上通过螺栓安装有转动马达(2)，转动马达(2)的输出轴末端贯穿固定板(12)并开设有若干螺纹孔(21)，其中一个螺纹孔(21)上螺纹连接有锁止螺柱(22)，空腔(11)内套设有套壳(3)，套壳(3)的内部开设有用于套入挤出头(4)的套腔(31)，套壳(3)的尾端一体成型有凸柱(32)，凸柱(32)的尾端从外壳(1)内伸出并在外表面上开设有套孔(321)，转动马达(2)输出轴的末端伸入到套孔(321)内，凸柱(32)的外表面上开设有避空孔(322)，锁止螺柱(22)从避空孔(322)中伸出，套壳(3)的内部套设有清除网(34)，清除网(34)的口部套接在套壳(3)的首端，清除网(34)位于套壳(3)和挤出头(4)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤出机清洗装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有空腔(11)，外壳(1)的尾部位置处设置有固定板(12)，固定板(12)上通过螺栓安装有转动马达(2)，转动马达(2)的输出轴末端贯穿固定板(12)并开设有若干螺纹孔(21)，其中一个螺纹孔(21)上螺纹连接有锁止螺柱(22)，空腔(11)内套设有套壳(3)，套壳(3)的内部开设有用于套入挤出头(4)的套腔(31)，套壳(3)的尾端一体成型有凸柱(32)，凸柱(32)的尾端从外壳(1)内伸出并在外表面上开设有套孔(321)，转动马达(2)输出轴的末端伸入到套孔(321)内，凸柱(32)的外表面上开设有避空孔(322)，锁止螺柱(22)从避空孔(322)中伸出，套壳(3)的内部套设有清除网(34)，清除网(34)的口部套接在套壳(3)的首端，清除网(34)位于套壳(3)和挤出头(4)之间。


2.根据权利要求1所述的挤出机清洗装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力民，张香勇，
申请(专利权)人：莱阳市恒利塑粉有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37