【技术实现步骤摘要】
一种用于热流道喷嘴的冷却水套
本技术涉及一种用于热流道喷嘴的冷却水套,属于热流道喷嘴设备
技术介绍
在热流道的塑胶射出成型过程中,冷却工段在一个成型周期中需花较长时间,其中,由于浇口部壁较厚,所以此处属于需要较长固化时间的部位之一,因为目的在于成形品部位的调温,故也会出现浇口部热交换效率差的情况,冷却水套是通过在其内部设计水路,使浇口部能直接冷却,从而有助于提高成型生产效率,在塑胶射出成型中,最能影响成型品品质的是模具的温度,所以对于因为季节和昼夜而变化的模具内温度有必要进行调整,但现有的冷却水套不是附着在外侧,便是固定设置在型腔板内,附着在外侧的冷却水套在使用过程中容易出现磨损,固定在型腔板内的冷却水套不易更换,因此需要设计一种用于热流道喷嘴的冷却水套。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种用于热流道喷嘴的冷却水套,本技术结构简单,使用方便,可以有效地避免冷却水套在使用过程中出现磨损,同时方便对冷却水套进行更换和维护,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问 ...
【技术保护点】
1.一种用于热流道喷嘴的冷却水套,包括喷嘴主体(1),其特征在于:所述喷嘴主体(1)的外侧固定套设有型腔板(2),所述型腔板(2)的中部环形开设有密封卡槽一(3),所述型腔板(2)的下部环形开设有密封卡槽二(4),所述型腔板(2)的下部环形套设有冷却水套本体(5),所述冷却水套本体(5)的顶端环形固定设有与所述密封卡槽一(3)相匹配的密封卡块一(6),所述冷却水套本体(5)的底端环形固定设有与所述密封卡槽二(4)相匹配的密封卡块二(7),所述型腔板(2)的下部环形套设卡圈(8),所述型腔板(2)靠近所述卡圈(8)的一侧外壁上对称开设有插槽(9),所述卡圈(8)的顶端对称固定 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于热流道喷嘴的冷却水套,包括喷嘴主体(1),其特征在于:所述喷嘴主体(1)的外侧固定套设有型腔板(2),所述型腔板(2)的中部环形开设有密封卡槽一(3),所述型腔板(2)的下部环形开设有密封卡槽二(4),所述型腔板(2)的下部环形套设有冷却水套本体(5),所述冷却水套本体(5)的顶端环形固定设有与所述密封卡槽一(3)相匹配的密封卡块一(6),所述冷却水套本体(5)的底端环形固定设有与所述密封卡槽二(4)相匹配的密封卡块二(7),所述型腔板(2)的下部环形套设卡圈(8),所述型腔板(2)靠近所述卡圈(8)的一侧外壁上对称开设有插槽(9),所述卡圈(8)的顶端对称固定设有与所述插槽(9)相匹配的插块(10),所述型腔板(2)中部的外壁上均开设有凹槽(11),所述凹槽(11)靠近所述喷嘴主体(1)的一侧内壁上均开设有螺纹槽(12),所述凹槽(11)内均设有与所述螺纹槽(12)相匹配的锁紧螺栓(13)。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢晓军,
申请(专利权)人:昆山洛希德电子材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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