一种热流道喷嘴注塑模具制造技术

技术编号:26791898 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-22 17:07
本实用新型专利技术公开了一种热流道喷嘴注塑模具,包括外箱体,所述外箱体内腔顶部两端均固定连接有机箱,所述机箱内腔顶部均固定连接有第一气缸,且所述外箱体内部设有注胶管,所述注胶管一端穿过外箱体顶部,且所述注胶管上套接有滑套,所述滑套两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆一端均固定连接有连接板,所述第一气缸输出端均与连接板顶部固定相连,所述连接板底部固定连接有压块,所述注胶管两侧均连通有第一支管与第二支管,所述压块下方均设有型腔模具,所述型腔模具内腔均设有推板,所述推板与型腔模具内壁滑动相连,该种热流道喷嘴注塑模具,结构简单,便于操作,能够均匀注胶,且便于取出加工件,减少人力,有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道喷嘴注塑模具
本技术涉及注塑模具领域,具体为一种热流道喷嘴注塑模具。
技术介绍
热流道喷嘴广泛应用于注塑模具中,随着注塑模具的发展,热流道喷嘴也被广泛的应用,热流道喷嘴中的喷嘴是热流道喷嘴中的一个部件,是不可缺少的组成部分,现有的热流道喷嘴利用注塑成型来生产,现有的热流道注塑成型的模具设计为单点进胶,且直接采用顶针顶出产品造成进胶平衡性不好,容易使产品成形后尺寸规格出现较大的误差,影响加工质量,降低工作效率,这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热流道喷嘴注塑模具,结构简单,便于操作,能够均匀注胶,且便于取出加工件,减少人力,有效的提高工作效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热流道喷嘴注塑模具,包括外箱体,所述外箱体内腔顶部两端均固定连接有机箱,所述机箱内腔顶部均固定连接有第一气缸,且所述外箱体内部设有注胶管,所述注胶管一端穿过外箱体顶部,且所述注胶管上套接有滑套,所述滑套两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆一端均固定连接有连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热流道喷嘴注塑模具,包括外箱体(1),其特征在于:所述外箱体(1)内腔顶部两端均固定连接有机箱(2),所述机箱(2)内腔顶部均固定连接有第一气缸(3),且所述外箱体(1)内部设有注胶管(4),所述注胶管(4)一端穿过外箱体(1)顶部,且所述注胶管(4)上套接有滑套(5),所述滑套(5)两侧均固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)一端均固定连接有连接板(7),所述第一气缸(3)输出端均与连接板(7)顶部固定相连,所述连接板(7)底部固定连接有压块(8),所述注胶管(4)两侧均连通有第一支管(9)与第二支管(10),所述压块(8)下方均设有型腔模具(11),所述型腔模具(11)内腔均设有...

【技术特征摘要】
1.一种热流道喷嘴注塑模具,包括外箱体(1),其特征在于:所述外箱体(1)内腔顶部两端均固定连接有机箱(2),所述机箱(2)内腔顶部均固定连接有第一气缸(3),且所述外箱体(1)内部设有注胶管(4),所述注胶管(4)一端穿过外箱体(1)顶部,且所述注胶管(4)上套接有滑套(5),所述滑套(5)两侧均固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)一端均固定连接有连接板(7),所述第一气缸(3)输出端均与连接板(7)顶部固定相连,所述连接板(7)底部固定连接有压块(8),所述注胶管(4)两侧均连通有第一支管(9)与第二支管(10),所述压块(8)下方均设有型腔模具(11),所述型腔模具(11)内腔均设有推板(12),所述推板(12)与型腔模具(11)内壁滑动相连,且所述推板(12)底部固定连接有多根推杆(13),所述推杆(13)底部固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)底部均固定连接有第二气缸(15),所述外箱体(1)后侧面两端均设有滑轨(16),所述滑轨(16)上均滑动连接有直线电机(17),所述直线电机(17)输出端均固定连接有连接轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢晓军
申请(专利权)人:昆山洛希德电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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