一种印刷电路板双通道分板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷电路板双通道分板机，包括主体仓，所述主体仓一端的顶部和底部对称设置有圆形槽，所述圆形槽内侧的中心位置处设置有轴承，所述主体仓内侧靠近圆形槽一端的顶部对称设置有轴承，且同一位置处轴承的内侧共同设置有转轴，所述转轴靠近圆形槽的一端设置有转盘，一组所述转盘的外侧设置有切刀。本实用新型专利技术通过圆形槽、安装仓、抽气泵、过滤网和收集仓的配合使用，可以实现在对设置一体的电路板进行分割时，将分割产生的碎屑及时吸进收集仓内，从而避免碎屑到处乱飞或附着在装置的其他传动部位，保证了加工车间内的空气质量，也避免了增大分板机内部传动部分的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板双通道分板机
本技术涉及印刷线路板设备
，具体为一种印刷电路板双通道分板机。
技术介绍
电路板是电子产品中必背的组成元件，在电子产品生产过程中，需要使用印刷电路板双通道分板机对电路板进行分割，印刷电路板双通道分板机是一种将设置一体的多个电路板即PCB板将其筋位切掉而使分离开单个电路板的机器设备。当前的部分印刷电路板双通道分板机在对电路板进行分割的过程中，无法对分割过程中产生的碎屑进行收集统一处理，导致在对设置一体的多个电路板进行分割时，分割的碎屑会到处乱飞或附着在装置的其他传动部位，既影响加工车间内的空气质量，也容易增大分板机内部传动部分的磨损；同时当前的印刷电路板双通道分板机多数是通过人工推送电路板移动，而手动推送电路板移动可能会导致电路板方向偏移，无法准确控制每次分板机对电路板的分割宽度，从而容易分割出大量不合格的电路板单体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷电路板双通道分板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷电路板双通道分板机，包括主体仓，所述主体仓一端的顶部和底部对称设置有圆形槽，所述圆形槽内侧的中心位置处设置有轴承，所述主体仓内侧靠近圆形槽一端的顶部对称设置有轴承，且同一位置处轴承的内侧共同设置有转轴，所述转轴靠近圆形槽的一端设置有转盘，一组所述转盘的外侧设置有切刀，另一组所述转盘的外侧设置有与切刀相互配合的环形槽，所述主体仓靠近转盘一端的底部设置有收集仓，且收集仓的一侧设置有过滤网，所述主体仓靠近转盘一端的一侧设置有安装仓，所述安装仓的内部设置有抽气泵，所述抽气泵的输入端与收集仓靠近过滤网的一侧连通，所述抽气泵的输出端与主体仓的外部连通，所述收集仓的顶部与相邻一组圆形槽的底部连通，所述主体仓靠近转盘一端的底部设置有盖板，且盖板外侧的四角位置皆螺纹设置有第一螺栓，所述盖板通过第一螺栓与主体仓固定连接，所述转轴远离转盘的一端延伸至主体仓的内部设置有从动齿轮，所述主体仓内部的中间位置处设置有步进电机，且步进电机的输出端设置有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮，所述主体仓靠近转盘一端的中间位置处设置有凹槽，所述主体仓两侧的中间位置处共同设置有宽度调节机构，所述主体仓一侧的顶部设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与抽气泵和步进电机电连接。优选的，所述宽度调节机构包括固定板、连接杆、第二螺栓、滑块和滑槽，所述凹槽的内侧设置有连接杆，且连接杆的两侧对称设置有固定板，所述主体仓两侧的中间位置处对称设置有两组滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的外侧与相邻固定板的内侧固定连接，所述固定板的外侧螺纹设置有第二螺栓。优选的，所述主体仓远离转盘一端的一侧铰接有仓门，且仓门的外侧设置有把手。优选的，所述盖板靠近主体仓的一端边缘位置处设置有橡胶密封圈。优选的，所述步进电机的顶部和底部对称设置有固定之间，且固定支架远离步进电机的一端与主体仓的内侧固定连接。优选的，所述主体仓两侧的中间位置处皆设置有宽度刻度线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该印刷电路板双通道分板机通过圆形槽、安装仓、抽气泵、过滤网和收集仓的配合使用，可以实现在对设置一体的电路板进行分割时，将分割产生的碎屑及时吸进收集仓内，从而避免碎屑到处乱飞或附着在装置的其他传动部位，保证了加工车间内的空气质量，也避免了增大分板机内部传动部分的磨损；同时该印刷电路板双通道分板机还通过转盘、切刀、固定板、凹槽、连接杆、第二螺栓、滑块、滑槽和环形槽的配合使用，可以实现准确控制切刀在电路板上的分割位置，在手动推送电路板进行分割的过程中，也能保证每次分割的精确度，避免因手动推送电路板出现偏移而分割出大量不合格的电路板单体。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的主视剖视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的侧视剖视图。图中：1、主体仓；2、转盘；3、圆形槽；4、切刀；5、固定板；6、凹槽；7、盖板；8、第一螺栓；9、连接杆；10、第二螺栓；11、控制面板；12、滑块；13、滑槽；14、安装仓；15、抽气泵；16、过滤网；17、收集仓；18、环形槽；19、主动齿轮；20、步进电机；21、从动齿轮；22、转轴；23、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种印刷电路板双通道分板机，包括主体仓1，主体仓1一端的顶部和底部对称设置有圆形槽3，圆形槽3内侧的中心位置处设置有轴承23，主体仓1内侧靠近圆形槽3一端的顶部对称设置有轴承23，且同一位置处轴承23的内侧共同设置有转轴22，转轴22靠近圆形槽3的一端设置有转盘2，一组转盘2的外侧设置有切刀4，另一组转盘2的外侧设置有与切刀4相互配合的环形槽18，主体仓1靠近转盘2一端的底部设置有收集仓17，且收集仓17的一侧设置有过滤网16，主体仓1靠近转盘2一端的一侧设置有安装仓14，安装仓14的内部设置有抽气泵15，该抽气泵15的型号为N89KNE，抽气泵15的输入端与收集仓17靠近过滤网16的一侧连通，抽气泵15的输出端与主体仓1的外部连通，收集仓17的顶部与相邻一组圆形槽3的底部连通，主体仓1靠近转盘2一端的底部设置有盖板7，且盖板7外侧的四角位置皆螺纹设置有第一螺栓8，盖板7通过第一螺栓8与主体仓1固定连接，转轴22远离转盘2的一端延伸至主体仓1的内部设置有从动齿轮21，主体仓1内部的中间位置处设置有步进电机20，该步进电机20的型号为42BYG250A-0151，且步进电机20的输出端设置有与从动齿轮21相互啮合的主动齿轮19，主体仓1靠近转盘2一端的中间位置处设置有凹槽6，主体仓1两侧的中间位置处共同设置有宽度调节机构，主体仓1一侧的顶部设置有控制面板11，控制面板11通过导线分别与抽气泵15和步进电机20电连接。在本实施中，宽度调节机构包括固定板5、连接杆9、第二螺栓10、滑块12和滑槽13，凹槽6的内侧设置有连接杆9，且连接杆9的两侧对称设置有固定板5，主体仓1两侧的中间位置处对称设置有两组滑槽13，滑槽13的内部设置有滑块12，且滑块12的外侧与相邻固定板5的内侧固定连接，固定板5的外侧螺纹设置有第二螺栓10，便于精确控制切刀4分割电路板的宽度。在本实施中，主体仓1远离转盘2一端的一侧铰接有仓门，且仓门的外侧设置有把手，便于打开仓门对内部的组件进行检修。在本实施中，盖板7靠近主体仓1的一端边缘位置处设置有橡胶密封圈，有助于提高盖板7与主体仓1之间的密封性。在本实施中，步进电机20的顶部和底部对称设置有固定之间，且固定支架远离步进电机20的一端与主体仓1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷电路板双通道分板机，包括主体仓(1)，其特征在于：所述主体仓(1)一端的顶部和底部对称设置有圆形槽(3)，所述圆形槽(3)内侧的中心位置处设置有轴承(23)，所述主体仓(1)内侧靠近圆形槽(3)一端的顶部对称设置有轴承(23)，且同一位置处轴承(23)的内侧共同设置有转轴(22)，所述转轴(22)靠近圆形槽(3)的一端设置有转盘(2)，一组所述转盘(2)的外侧设置有切刀(4)，另一组所述转盘(2)的外侧设置有与切刀(4)相互配合的环形槽(18)，所述主体仓(1)靠近转盘(2)一端的底部设置有收集仓(17)，且收集仓(17)的一侧设置有过滤网(16)，所述主体仓(1)靠近转盘(2)一端的一侧设置有安装仓(14)，所述安装仓(14)的内部设置有抽气泵(15)，所述抽气泵(15)的输入端与收集仓(17)靠近过滤网(16)的一侧连通，所述抽气泵(15)的输出端与主体仓(1)的外部连通，所述收集仓(17)的顶部与相邻一组圆形槽(3)的底部连通，所述主体仓(1)靠近转盘(2)一端的底部设置有盖板(7)，且盖板(7)外侧的四角位置皆螺纹设置有第一螺栓(8)，所述盖板(7)通过第一螺栓(8)与主体仓(1)固定连接，所述转轴(22)远离转盘(2)的一端延伸至主体仓(1)的内部设置有从动齿轮(21)，所述主体仓(1)内部的中间位置处设置有步进电机(20)，且步进电机(20)的输出端设置有与从动齿轮(21)相互啮合的主动齿轮(19)，所述主体仓(1)靠近转盘(2)一端的中间位置处设置有凹槽(6)，所述主体仓(1)两侧的中间位置处共同设置有宽度调节机构，所述主体仓(1)一侧的顶部设置有控制面板(11)，所述控制面板(11)通过导线分别与抽气泵(15)和步进电机(20)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板双通道分板机，包括主体仓(1)，其特征在于：所述主体仓(1)一端的顶部和底部对称设置有圆形槽(3)，所述圆形槽(3)内侧的中心位置处设置有轴承(23)，所述主体仓(1)内侧靠近圆形槽(3)一端的顶部对称设置有轴承(23)，且同一位置处轴承(23)的内侧共同设置有转轴(22)，所述转轴(22)靠近圆形槽(3)的一端设置有转盘(2)，一组所述转盘(2)的外侧设置有切刀(4)，另一组所述转盘(2)的外侧设置有与切刀(4)相互配合的环形槽(18)，所述主体仓(1)靠近转盘(2)一端的底部设置有收集仓(17)，且收集仓(17)的一侧设置有过滤网(16)，所述主体仓(1)靠近转盘(2)一端的一侧设置有安装仓(14)，所述安装仓(14)的内部设置有抽气泵(15)，所述抽气泵(15)的输入端与收集仓(17)靠近过滤网(16)的一侧连通，所述抽气泵(15)的输出端与主体仓(1)的外部连通，所述收集仓(17)的顶部与相邻一组圆形槽(3)的底部连通，所述主体仓(1)靠近转盘(2)一端的底部设置有盖板(7)，且盖板(7)外侧的四角位置皆螺纹设置有第一螺栓(8)，所述盖板(7)通过第一螺栓(8)与主体仓(1)固定连接，所述转轴(22)远离转盘(2)的一端延伸至主体仓(1)的内部设置有从动齿轮(21)，所述主体仓(1)内部的中间位置处设置有步进电机(20)，且步进电机(20)的输出端设置有与从动齿轮(21)相互啮合的主动齿轮(19)，所述主体仓(1)靠近转盘(2)一端的中间位置处设置有凹槽(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨升高，张瑞，
申请(专利权)人：杭州迅得电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33