一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置，包括加工装置本体、吸气扇、驱动齿轮、伺服电机和整平块，所述加工装置本体的下表面螺栓固定有收纳槽，且加工装置本体的上表面右部开设有延长槽，并且加工装置本体的上表面焊接固定有回收框，所述回收框的内部转动设置有吸气扇，且吸气扇的转动端末端焊接固定有第一锥形齿轮，所述加工装置本体的上表面边缘焊接固定有固定杆，所述伺服电机的输出端螺栓固定有连接杆。该环保用可自动切片的可降解塑料加工装置，设置有传动带、转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、驱动板和回收框，可以保护厂区环境以及工作人员的身体健康，同时也降低了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置
本专利技术涉及环保
，具体为一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置。
技术介绍
环境保护是我们每个人应尽的义务，尤其是我们生活中所使用到的塑料垃圾，由于塑料垃圾难以被降低，而且每天的用量巨大，对于掩埋法处理塑料垃圾，不仅时间久，而且还容易污染土地，所以人们专利技术了可降解的塑料，从而保护了环境，也减少了塑料垃圾难以在短时间内被降解的问题，而一些可降解的塑料在加工时，需要进行切片，此时需要使用到自动切片装置。而现有的一些环保用可自动切片的可降解塑料加工装置存在以下问题：一、消耗的能源较多，现有的一些环保用可自动切片的可降解塑料加工装置在对可降解塑料进行切片时，切割片需要使用驱动装置来带动其向下运动，从而可以将可降解塑料进行切片，同时需要使用额外的驱动装置或者让工作人员将可降解塑料整平，然而使用额外驱动装置整平时，使整个装置对可降解塑料进行加工时，消耗的能源较多，让工作人员整平塑料不仅增加了工作人员的工作量，同时也降低了整个装置的工作效率，而且工作人员整平时力度难以保证始终一致，进而容易导致塑料的表面不够平整，继而容易塑料的后续使用；二、不便于清理，现有的一些环保用可自动切片的可降解塑料加工装置在对可降解塑料减少切片时，由于切割片将塑料进行切断后，容易使塑料上掉落一些塑料颗粒或者碎片，同时由于塑料碎片或者颗粒质量轻，从而导致加工装置本体对可降解塑料通过传送带运输时，随便或者颗粒容易飞舞，继而容易对厂区造成污染，同时也危害了工作人员的身体健康，而工作人员在清扫塑料碎片或者颗粒时，难以快速有效的对碎片和颗粒进行收集，使用额外的驱动设备带动风扇转动，增加了整个装置工作的成本。所以我们提出了一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的一些环保用可自动切片的可降解塑料加工装置消耗的能源较多且不便于清理的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置，包括加工装置本体、吸气扇、驱动齿轮、伺服电机和整平块，所述加工装置本体的下表面螺栓固定有收纳槽，且加工装置本体的上表面右部开设有延长槽，并且加工装置本体的上表面焊接固定有回收框，所述回收框的内部转动设置有吸气扇，且吸气扇的转动端末端焊接固定有第一锥形齿轮，所述加工装置本体的上表面边缘焊接固定有支撑杆，且支撑杆的内侧中部转动连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的转动端外表面贴合设置有传动带，且传动带的内侧表面设置有转动杆，并且转动杆的外表面焊接固定有驱动齿轮，所述加工装置本体的上表面边缘焊接固定有固定杆，且固定杆的上表面螺栓固定有伺服电机，并且固定杆的内侧表面开设有限位槽，所述伺服电机的输出端螺栓固定有连接杆，且连接杆的外表面设置有连接框，所述连接框的外表面焊接固定有固定块，且固定块的外外表面焊接固定有第一衔接杆，所述第一衔接杆的外表面设置有传动杆，且传动杆的末端内侧表面设置有第二衔接杆，并且第二衔接杆的两端焊接固定有整平块，所述回收框的右侧表面开设有进料口。优选的，所述收纳槽与回收框相连通，且回收框关于加工装置本体的竖向中轴线呈中心对称分布有两组，并且2组回收框上的进料口相对。优选的，所述吸气扇通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮，转动杆通过传动带与第二锥形齿轮均组成传动结构，且吸气扇与回收框一一对应。优选的，所述连接杆与连接框之间的连接方式为螺纹连接，且连接框包括限位杆、驱动板和切割片。优选的，所述限位杆与驱动板之间的连接方式为焊接，且限位杆通过限位槽与固定杆组成滑动结构，并且该滑动结构关于伺服电机的竖向中轴线对称设置有两组。优选的，所述驱动板与驱动齿轮之间的连接方式为啮合连接，且驱动板与限位杆一一对应。优选的，所述切割片与连接框之间的连接方式为螺栓连接，且切割片的下表面与加工装置本体上表面之间的距离小于连接杆上的螺纹总跨度。优选的，所述传动杆分别通过第一衔接杆与固定块、第二衔接杆与整平块组成转动结构，且传动杆的长度大于切割片的下表面与加工装置本体上表面之间的距离。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一、该环保用可自动切片的可降解塑料加工装置设置有传动带、转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、驱动板和回收框，通过驱动板的向下或者向上运动，带动驱动齿轮转动，从而在传动带的传动作用下，使第一锥形齿轮和第二锥形齿轮转动，继而使吸气扇可以转动，进而使整个装置在切割可降解塑料的过程中，可以自动对出现的塑料碎片、塑料颗粒进行吸收，通过连通的回收框和收纳槽，可以降低工作人员的工作量，方便对塑料碎片、塑料颗粒进行集中处理，同时也保护了厂区内的环境，保护了工作人员的身体健康；二、该环保用可自动切片的可降解塑料加工装置设置有连接框、整平块、传动杆、第一衔接杆和第二衔接杆，通过连接框在连接杆上的向下移动，可以使整平块在接触到可降解塑料后，在传动杆通过第一衔接杆和第二衔接杆的转动作用下，使整平块在可降解塑料的表面进行滑动，从而使整平块可以自动对塑料进行整平，继而使整个装置在使切割片下降的同时，也可以对可降解塑料进行整平，继而降低了整个装置工作时所消耗的能源。附图说明图1为本专利技术一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置正剖视结构示意图；图2为本专利技术一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置连接框左剖视结构示意图；图3为本专利技术一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置图1中B处结构示意图；图4为本专利技术一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置连接框俯剖视结构示意图；图5为本专利技术一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置回收框和收纳槽连接结构示意图；图6为本专利技术一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置支撑杆左视结构示意图；图7为本专利技术一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置图1中A处结构示意图。图中：1、加工装置本体；2、收纳槽；3、延长槽；4、回收框；5、吸气扇；6、第一锥形齿轮；7、支撑杆；8、第二锥形齿轮；9、传动带；10、转动杆；11、驱动齿轮；12、固定杆；13、伺服电机；14、限位槽；15、连接杆；16、连接框；1601、限位杆；1602、驱动板；1603、切割片；17、固定块；18、第一衔接杆；19、传动杆；20、第二衔接杆；21、整平块；22、进料口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置，包括加工装置本体1、收纳槽2、延长槽3、回收框4、吸气扇5、第一锥形齿轮6、支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置，包括加工装置本体（1）、吸气扇（5）、驱动齿轮（11）、伺服电机（13）和整平块（21），其特征在于：所述加工装置本体（1）的下表面螺栓固定有收纳槽（2），且加工装置本体（1）的上表面右部开设有延长槽（3），并且加工装置本体（1）的上表面焊接固定有回收框（4），所述回收框（4）的内部转动设置有吸气扇（5），且吸气扇（5）的转动端末端焊接固定有第一锥形齿轮（6），所述加工装置本体（1）的上表面边缘焊接固定有支撑杆（7），且支撑杆（7）的内侧中部转动连接有第二锥形齿轮（8），所述第二锥形齿轮（8）的转动端外表面贴合设置有传动带（9），且传动带（9）的内侧表面设置有转动杆（10），并且转动杆（10）的外表面焊接固定有驱动齿轮（11），所述加工装置本体（1）的上表面边缘焊接固定有固定杆（12），且固定杆（12）的上表面螺栓固定有伺服电机（13），并且固定杆（12）的内侧表面开设有限位槽（14），所述伺服电机（13）的输出端螺栓固定有连接杆（15），且连接杆（15）的外表面设置有连接框（16），所述连接框（16）的外表面焊接固定有固定块（17），且固定块（17）的外外表面焊接固定有第一衔接杆（18），所述第一衔接杆（18）的外表面设置有传动杆（19），且传动杆（19）的末端内侧表面设置有第二衔接杆（20），并且第二衔接杆（20）的两端焊接固定有整平块（21），所述回收框（4）的右侧表面开设有进料口（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置，包括加工装置本体（1）、吸气扇（5）、驱动齿轮（11）、伺服电机（13）和整平块（21），其特征在于：所述加工装置本体（1）的下表面螺栓固定有收纳槽（2），且加工装置本体（1）的上表面右部开设有延长槽（3），并且加工装置本体（1）的上表面焊接固定有回收框（4），所述回收框（4）的内部转动设置有吸气扇（5），且吸气扇（5）的转动端末端焊接固定有第一锥形齿轮（6），所述加工装置本体（1）的上表面边缘焊接固定有支撑杆（7），且支撑杆（7）的内侧中部转动连接有第二锥形齿轮（8），所述第二锥形齿轮（8）的转动端外表面贴合设置有传动带（9），且传动带（9）的内侧表面设置有转动杆（10），并且转动杆（10）的外表面焊接固定有驱动齿轮（11），所述加工装置本体（1）的上表面边缘焊接固定有固定杆（12），且固定杆（12）的上表面螺栓固定有伺服电机（13），并且固定杆（12）的内侧表面开设有限位槽（14），所述伺服电机（13）的输出端螺栓固定有连接杆（15），且连接杆（15）的外表面设置有连接框（16），所述连接框（16）的外表面焊接固定有固定块（17），且固定块（17）的外外表面焊接固定有第一衔接杆（18），所述第一衔接杆（18）的外表面设置有传动杆（19），且传动杆（19）的末端内侧表面设置有第二衔接杆（20），并且第二衔接杆（20）的两端焊接固定有整平块（21），所述回收框（4）的右侧表面开设有进料口（22）。


2.根据权利要求1所述的一种环保用可自动切片的可降解塑料加工装置，其特征在于：所述收纳槽（2）与回收框（4）相连通，且回收框（4）关于加工装置本体（1）的竖向中轴线呈中心对称分布有两组，并且2组回收框（4）上的进料口（22）相对。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄嘉慧，
申请(专利权)人：黄嘉慧，
类型：发明
国别省市：广东;44