一种刀具铣具润滑冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刀具铣具润滑冷却装置，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有冷却槽，且冷却槽一侧固定安装有过滤管，所述过滤管的内部设有滤芯，所述过滤管的底部固定安装有风冷罐，且风冷罐上设有降温孔，所述壳体的正面固定安装有多组风冷扇，所述风冷罐的底部固定安装有连接管。本实用新型专利技术设置有冷却槽与磁石板配合，可以对刀具铣具进行放置固定，增加了装置对刀具铣具冷却降温时的稳定性，提高了使用时，设置有过滤管与滤芯配合，可以对使用过的冷却液进行过滤，增加了装置使用时的循环性，提高了实用性，设置有排液管可以对冷却液进行排出，增加了装置功能性，使冷却装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具铣具润滑冷却装置
本技术涉及刀具铣具冷却
，具体为一种刀具铣具润滑冷却装置。
技术介绍
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，现有的刀具铣具在长时间使用时后需要进行降温冷却。现有的刀具铣具润滑冷却装置在使用时存在以下缺点，1、现有的冷却装置在使用时不具备冷却液进行降温循环使用的功能，需要对冷却液进行更换，降低了装置的实用性；2、同时现有的冷却装置在使用时不具备对刀具铣具进行固定的功能，冷却降温时易出现碰撞的情况，降低了冷却装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刀具铣具润滑冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀具铣具润滑冷却装置，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有冷却槽，且冷却槽一侧固定安装有过滤管，所述过滤管的内部设有滤芯，所述过滤管的底部固定安装有风冷罐，且风冷罐上设有降温孔，所述壳体的正面固定安装有多组风冷扇，所述风冷罐的底部固定安装有连接管，且连接管的底部固定连接有收集罐，所述收集罐的一侧固定安装有循环泵，所述壳体的正面固定安装有调节箱，且调节箱的内部设有变频器，所述壳体的底部固定安装有底座。优选的，所述底座的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有支撑板。优选的，所述调节箱的正面活动安装有维护门，且维护门上固定安装有安全锁。优选的，所述风冷罐的内部固定安装有分流板，且分流板上均布设有分流孔。优选的，所述壳体的正面固定安装有排液管，且排液管上固定安装有控制阀。优选的，所述冷却槽的内部固定安装有磁石板，且冷却槽的一侧设有凸起板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置有收集罐与循环泵配合，可以对装置使用时的冷却液进行循环使用时的功能，增加了装置的功能性，提高了实用性，设置有风冷罐与风冷扇配合，可以对冷却液进行风冷降温，便于装置对冷却液循环使用，增加了装置的功能性，提高了实用性。2、设置有冷却槽与磁石板配合，可以对刀具铣具进行放置固定，增加了装置对刀具铣具冷却降温时的稳定性，提高了使用时，设置有过滤管与滤芯配合，可以对使用过的冷却液进行过滤，增加了装置使用时的循环性，提高了实用性，设置有排液管可以对冷却液进行排出，增加了装置功能性，使冷却装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。附图说明图1为本技术的正面内部结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的侧面结构示意图。图中：1、支撑腿；101、支撑板；2、底座；3、壳体；4、收集罐；401、循环泵；5、连接管；6、风冷罐；601、降温孔；7、分流板；701、分流孔；8、过滤管；801、滤芯；9、凸起板；10、冷却槽；11、磁石板；12、排液管；1201、控制阀；13、风冷扇；14、调节箱；15、维护门；1501、安全锁；16、变频器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种刀具铣具润滑冷却装置，包括壳体3，壳体3对装置使用时进行保护，增加了装置使用时外部的安全性，壳体3内部的顶部通过螺栓固定安装有冷却槽10，冷却槽10对刀具铣具进行放置，通过对刀具铣具进行冲淋冷却液进行冷却润滑，增加了装置的实用性，冷却槽10一侧通过螺栓固定安装有过滤管8，过滤管8的内部设有滤芯801，过滤管8与滤芯801配合可以对循环冷却液的异物进行过过滤，便于冷却液对刀具铣具进行循环冷却润滑，过滤管8的底部通过螺栓固定安装有风冷罐6，风冷罐6的内部设有降温孔601，且壳体3的正面通过螺栓固定安装有多组风冷扇13，风冷扇13通过导线与外接电源连接，风冷扇13贯穿壳体3对风冷罐6的内部冷却液进行吹风降温，便于冷却液降温对刀具铣具进行循环降温，风冷罐6底部通过螺栓固定安装有连接管5，且连接管5的底部通过螺栓固定连接有收集罐4，收集罐4可以对风冷降温的冷却液进行收集，收集罐4的一侧通过螺栓固定安装偶循环泵401，循环泵401的型号可为：BO-4800A型，循环泵401通过导线与外接电源连接，循环泵401的输入端通过水管与收集罐4连接，循环泵401的输出端通过水管安装在冷却槽10上，从而通过循环泵401可以对冷却液进行循环使用，壳体3的正面通过螺栓固定安装有调节箱14，且调节箱14的内部设有变频器16，变频器16的型号可为：SKI600型，变频器16通过导线与多组风冷扇13连接，从而通过变频器16可以对风冷扇13的转速进行调节控制，壳体3的底部通过螺栓固定安装有底座2。进一步，底座2的底部固定安装有支撑腿1，且支撑腿1的底部固定安装有支撑板101。实施例中，支撑腿1通过螺栓固定安装，支撑腿1对装置进行支撑，同时支撑板101增加了支撑腿1的受力面积，增加了对装置支撑时的稳定性。进一步，调节箱14的正面活动安装有维护门15，且维护门15上固定安装有安全锁1501。实施例中，维护门15通过铰链活动安装，维护门15便于工作人员对装置变频器16进行调节，同时安全锁1501可以对维护门15进行锁定，增加了安全性。进一步，风冷罐6的内部固定安装有分流板7，且分流板7上均布设有分流孔701。实施例中，分流板7斜角度安装，分流板7与分流孔701配合可以对冷却液进行均布流下，便于对冷却液进行降温散热。进一步，壳体3的正面固定安装有排液管12，且排液管12上固定安装有控制阀1201。实施例中，排液管12与收集罐4连接，从而通过排液管12可以对收集罐4内部的冷却液进行排出，控制阀1201可以对排液管12进行开启与关闭。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具铣具润滑冷却装置，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的内部固定安装有冷却槽(10)，且冷却槽(10)一侧固定安装有过滤管(8)，所述过滤管(8)的内部设有滤芯(801)，所述过滤管(8)的底部固定安装有风冷罐(6)，且风冷罐(6)上设有降温孔(601)，所述壳体(3)的正面固定安装有多组风冷扇(13)，所述风冷罐(6)的底部固定安装有连接管(5)，且连接管(5)的底部固定连接有收集罐(4)，所述收集罐(4)的一侧固定安装有循环泵(401)，所述壳体(3)的正面固定安装有调节箱(14)，且调节箱(14)的内部设有变频器(16)，所述壳体(3)的底部固定安装有底座(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀具铣具润滑冷却装置，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的内部固定安装有冷却槽(10)，且冷却槽(10)一侧固定安装有过滤管(8)，所述过滤管(8)的内部设有滤芯(801)，所述过滤管(8)的底部固定安装有风冷罐(6)，且风冷罐(6)上设有降温孔(601)，所述壳体(3)的正面固定安装有多组风冷扇(13)，所述风冷罐(6)的底部固定安装有连接管(5)，且连接管(5)的底部固定连接有收集罐(4)，所述收集罐(4)的一侧固定安装有循环泵(401)，所述壳体(3)的正面固定安装有调节箱(14)，且调节箱(14)的内部设有变频器(16)，所述壳体(3)的底部固定安装有底座(2)。


2.根据权利要求1所述的一种刀具铣具润滑冷却装置，其特征在于：所述底座(2)的底部固定安装有支撑腿(1)，且支撑腿(1)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨依住，
申请(专利权)人：济南阿诺刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37