一种多头精雕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多头精雕机，属于精雕设备技术领域，其技术方案要点是一种多头精雕机，包括冷却液过滤装置，包括筒体、离心过滤筒和驱动机构，筒体一端呈开口状，在筒体开口状的一侧可拆卸设置有筒盖，筒盖上连通有进液孔，筒体罩设在离心过滤筒的外侧且与离心过滤筒之间形成间隙，离心过滤筒上开设有过滤孔，离心过滤筒转动连接在筒体内，通过驱动机构能够带动离心过滤筒绕其自身轴线转动，在筒体上开设有出液孔，离心过滤筒与筒体可拆卸连接。达到提高过滤网过滤效率的效果。

A multi head carving machine

【技术实现步骤摘要】
一种多头精雕机
本技术涉及精雕设备
，特别涉及一种多头精雕机。
技术介绍
眼镜包括镜框和镜架，对镜框进行加工时通常会用到精雕机，现有技术的多头精雕机可参考授权公告号为CN209869880U的中国专利，其公开了一种多头玻璃精雕机，包括底座、冶具、X轴平移机构、Y轴平移机构和升降机构，Y轴平移机构设于X轴平移机构上，升降机构设置于Y轴平移机构上，升降机构上设置有精雕机头，精雕机构的刀具位于冶具的上方。加工时，将工件通过冶具限位于底座的上表面上，然后通过X轴平移机构、Y轴平移机构和升降机构带动刀头移动，对工件进行多角度的加工。刀头雕刻镜框过程中会因与镜框的摩擦产生高温，由于雕刻机的自主散热速度较慢，会导致刀具和镜框温度过高，因此不但缩短了刀头的使用寿命，还可能会导致工件的变形，因此需要对刀头和工件进行冷却。现有技术的对刀头和工件进行冷却装置可参考授权公告号为CN210132933U的中国专利,其公开了一种全方位作用的机械制造用精雕机，包括精雕机本体、箱体、喷水环、换热管、第一回收管、过滤箱、过滤箱、冷凝器、循环水泵、连接管、进水管、伸缩软管和第二回收管，精雕机本体固定设置在箱体内顶面后侧，第一回收管上端与箱体顶面相通，换热管内嵌在箱体上部内壁的顶面，换热管的出水口与第一回收管的上端连通，第一回收管下端与过滤箱连通，过滤箱内固定设置有过滤网，冷凝器与过滤箱底面通过连接管固定连接且三者内部相通，冷凝器与循环水泵之间通过同样的连接管固定连接且内部相通，循环水泵右侧的出水口处固定连接进水管且两者内部相通，进水管穿过箱体，换热管的进水口与进水管固定连接且内部相通，进水管上端与雕刻机本体固定连接，进水管通过伸缩软管与喷水环固定连接且三者内部相通，第二回收管上端与箱体顶面相通，第二回收管下端与第一回收管固定连接且内部相通。加工时，将待加工材料放置在箱体顶面，启动雕刻机本体进行雕刻，雕刻过程中启动循环水泵，循环水泵将冷却后的冷却液输送至进水管内，进水管内的冷却液一部分进入换热管内，换热管使得箱体顶面的温度降低，能够吸收待加工材料加工位置的热量，换热结束后换热管内变热的冷却液通过第一回收管进入过滤箱，过滤箱对冷却液进行过滤，再通过连接管进入冷凝器内进行冷却，以此循环使用；进水管内的另一部分冷却液通过软管进入喷水环，喷水环将冷却液喷向刀具与材料加工处，使用后的冷却液在喷水环的喷射下向外侧流通，通过第一回收管和第二回收管进入过滤箱内，经过过滤网进行过滤、冷却和循环使用。上述现有技术的不足之处在于：当冷却液内的杂质较多时，由于过滤网为静置状态，可能会导致过滤网的过滤速度较慢，进而可能会影响会影响冷却液出液管的出液速度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种多头精雕机，达到提高过滤网过滤效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多头精雕机，包括冷却液过滤装置，本技术进一步设置为：包括筒体、离心过滤筒和驱动机构，筒体一端呈开口状，在筒体开口状的一侧可拆卸设置有筒盖，筒盖上连通有进液孔，筒体罩设在离心过滤筒的外侧且与离心过滤筒之间形成间隙，离心过滤筒上开设有过滤孔，离心过滤筒转动连接在筒体内，通过驱动机构能够带动离心过滤筒绕其自身轴线转动，在筒体上开设有出液孔，离心过滤筒与筒体可拆卸连接。通过采用上述技术方案，切削液从进液进入离心过滤筒内后，驱动机构驱动离心过滤筒转动，切削液穿过过滤孔被甩出，杂质被过滤孔阻挡滞留在离心过滤筒内，因此使得杂质不易静置在离心过滤筒内将过滤孔堵塞，提高了冷却液的过滤效率；当离心过滤筒内聚集杂质较多，需要清理时，可将筒盖打开，将离心过滤筒取出，方便工作人员倾倒并单独回收杂质。本技术进一步设置为：驱动机构为电机，电机固定设置在筒体的外壁上，在筒体的内侧壁上固定设置有转动座，在转动座远离电机的一侧转动连接有转盘，电机的输出端穿过转动座的中心处与转盘的中心处固定连接，离心过滤筒可拆卸设置在转盘上，离心过滤筒的轴线与转盘的轴线位于同一直线上。通过采用上述技术方案，通过设置转动座与转盘，使得离心过滤筒底面滤出的冷却液不易进入到电机输出端与筒体之间的间隙内，进而使得电机不易受到冷却液的影响，延长为了电机的使用寿命。本技术进一步设置为：在转盘远离电机的一侧固定连接设置有支撑杆，支撑杆沿转盘的轴线方向设置，离心过滤筒与支撑杆远离转盘的端部通过螺栓连接的方向可拆卸连接。通过采用上述技术方案，将离心过滤筒远离电机的一端通过螺栓连接的方式与支撑杆远离转盘的端部可拆卸连接，达到了使离心过滤筒能够随转盘同步转动，且方便工作人员拆卸和安装离心过滤筒的功能。本技术进一步设置为：离心过滤筒包括外周面和底罩，底罩可拆卸设置在外周面远离筒盖的一端，在外周面与底罩上均开设有过滤孔，在外周面远离底罩的一端固定连接有承接沿，承接沿与支撑杆通过螺栓可拆卸连接。通过采用上述技术方案，对离心过滤筒内的杂质进行清理时，工作人员可将底罩从外周面上拆卸下来，方便工作人员对底罩和外周面内侧壁上的杂质进行清理。本技术进一步设置为：承接沿与支撑杆相对固定时，底罩与转盘远离电机的一侧形成间隙。通过采用上述技术方案，底罩与转盘之间具有间隙，因此使得转盘不易对从底罩上甩出的冷却液造成阻挡，实现了方便将冷却液快速过滤的功能。本技术进一步设置为：筒体靠近电机的一侧的截面为斜面，斜面向远离转动座的方向倾斜设置，出液孔开设于斜面倾斜向下的一端。通过采用上述技术方案，由于筒体的底面为斜面，使得未被过滤的杂质和冷却液能够沿倾斜设置的斜面流入到出液孔内，而不易进入到转动座与转盘的转动连接处，进而使得冷却液不易对电机造成影响。本技术进一步设置为：在转盘的外侧壁上可拆卸设置有边框，边框为圆环状，边框内固定设置有第二过滤网，转盘的轴线、离心过滤筒的轴线和边框的轴线均位于同一直线上，第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径。通过采用上述技术方案，从离心过滤筒内甩出的冷却液穿过第二过滤网，而较小颗粒的杂质滞留在第二过滤网上，因此第二过滤网对冷却液内的杂质起到了进一步过滤作用，同时第二过滤网随转盘转动，当第二过滤网上杂质较多时，因此使得第二过滤网上的杂质不易聚集而导致第二过滤网过滤的过滤速度较慢。本技术进一步设置为：边框上固定连接有轴向杆，轴向杆沿筒体的轴线方向设置，轴向杆远离边框的端部与支撑杆的端部通过螺栓可拆卸连接。通过采用上述技术方案，轴向杆与支撑杆远离转盘的端部通过螺栓连接的方向可拆卸连接，因此方便工作人员操作和安装边框，同时方便工作人员对第二过滤网进行清洗和更换。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过采用离心过滤筒和驱动机构的结构，实现了提高对冷却液内杂质过滤效率的功能；2、通过采用转盘和支撑杆的结构，实现了方便工作人员拆卸和安装离心过滤筒的功能；3、通过采用第二过滤网的结构，实现了对冷却液进行进一步过滤的功能。...

【技术保护点】
1.一种多头精雕机，包括冷却液过滤装置(3)，其特征在于：包括筒体(31)、离心过滤筒(32)和驱动机构，筒体(31)一端呈开口状，在筒体(31)开口状的一侧可拆卸设置有筒盖(311)，筒盖(311)上连通有进液孔(3111)，筒体(31)罩设在离心过滤筒(32)的外侧且与离心过滤筒(32)之间形成间隙，离心过滤筒(32)上开设有过滤孔(323)，离心过滤筒(32)转动连接在筒体(31)内，通过驱动机构能够带动离心过滤筒(32)绕其自身轴线转动，在筒体(31)上开设有出液孔(312)，离心过滤筒(32)与筒体(31)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多头精雕机，包括冷却液过滤装置(3)，其特征在于：包括筒体(31)、离心过滤筒(32)和驱动机构，筒体(31)一端呈开口状，在筒体(31)开口状的一侧可拆卸设置有筒盖(311)，筒盖(311)上连通有进液孔(3111)，筒体(31)罩设在离心过滤筒(32)的外侧且与离心过滤筒(32)之间形成间隙，离心过滤筒(32)上开设有过滤孔(323)，离心过滤筒(32)转动连接在筒体(31)内，通过驱动机构能够带动离心过滤筒(32)绕其自身轴线转动，在筒体(31)上开设有出液孔(312)，离心过滤筒(32)与筒体(31)可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种多头精雕机，其特征在于：驱动机构为电机(33)，电机(33)固定设置在筒体(31)的外壁上，在筒体(31)的内侧壁上固定设置有转动座(313)，在转动座(313)远离电机(33)的一侧转动连接有转盘(314)，电机(33)的输出端穿过转动座(313)的中心处与转盘(314)的中心处固定连接，离心过滤筒(32)可拆卸设置在转盘(314)上，离心过滤筒(32)的轴线与转盘(314)的轴线位于同一直线上。


3.根据权利要求2所述的一种多头精雕机，其特征在于：在转盘(314)远离电机(33)的一侧固定连接设置有支撑杆(315)，支撑杆(315)沿转盘(314)的轴线方向设置，离心过滤筒(32)与支撑杆(315)远离转盘(314)的端部通过螺栓连接的方向可拆卸连接。


4.根据权利要求3所述的一种多头精雕机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建东，梁恩石，梁小鸽，
申请(专利权)人：深圳市晶明视眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44