一种电主轴轴芯冷却装置制造方法及图纸

技术编号:26740619 阅读:12 留言:0更新日期:2020-12-18 18:49
本实用新型专利技术属于电主轴冷却技术领域,具体涉及一种电主轴轴芯冷却装置,包括电主轴壳体,壳体内设有转子芯轴,芯轴上套有转子铁芯,铁芯上套接有定子;芯轴的外圆周面上设有环绕转子轴线旋转的螺旋冷却液体通道,芯轴后端联接有旋转接头,旋转接头轴心设有冷却液体入流通道,通过入流通道、以及芯轴内的连接通道将冷却液导入至螺旋冷却液体通道中,螺旋冷却液体通道的末端与排放液体通道连通;转子芯轴的轴心开设有盲孔,排放液体通道与盲孔连通、将冷却液喷出并用于冷却刀具;定子和壳体之间还设有多条冷却液体通道。本实用新型专利技术有效的控制了电主轴的温升,提高电机和轴承的使用寿命,同时降低芯轴热伸长,提高加工精度,另外冷却液可循环使用。

A cooling device for spindle core of electric spindle

【技术实现步骤摘要】
一种电主轴轴芯冷却装置
本技术属于电主轴冷却
,具体涉及一种电主轴轴芯冷却装置。
技术介绍
高速电主轴的主要特点是将电机的定、转子直接装入主轴内部形成机电一体化的电主轴。从而,实现了主轴系统的“零传动”,具有结构紧凑、转动惯量小、启动与停止速度快、易于实现无极调速和精密控制等优点,但是,这种封闭结构在工作过程中电机产生的热量和前后轴承摩擦产生的热量无法及时排走,从而导致电主轴内部形成复杂的温度场,会产生热变形。据统计,在精密加工中,由热变形引起的加工误差所占的比例高达40%-70%左右。为了克服上述缺陷,人们针对轴承摩擦产生的热量,采用轴承油-气润滑技术,使得轴承散热问题得到明显的改善,对于电机发热,其发热源主要是定子绕组铜耗发热和转子铁损发热,其中定子发热约占总发热量的2/3,转子占1/3,通常为了消除定子产生的热量,一般通过在定子外加装螺旋冷却水套,利用冷却液对电机定子和电主轴壳体进行循环冷却。但是,占电机产热量1/3的转子并没有得到有效的冷却,从而电主轴形成了外冷内热的现象,长时间高速运行,导致转轴热伸长,影响产品加工精度,降低高速高精密轴承寿命。有部分电主轴在转轴的轴芯和壳体出设置冷却导热管,虽然这种冷却方法在一定程度上能够对电主轴起到冷却作用,但是这种冷却方法的冷却介质不是液体而是空气,由于空气的热交换功率有限,所以这种方法不能很有效的解决电主轴长时间工作下的散热问题。有鉴于此,本专利技术人提供一种电主轴轴芯冷却装置,以解决上述技术问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供一种电主轴轴芯冷却装置,本新型装置通过在电主轴壳体与电机定子间设置多条冷却液体通道,在转子芯轴与转子铁芯之间设置螺旋冷却液体通道,通过上述设置可对易于发热的定子和转子同时进行冷却,降低芯轴发热导致的热伸长,提高超精密加工的精度。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现:包括电主轴壳体,所述电主轴壳体内设置有前轴承组和后轴承组,所述前轴承组和后轴承组之间设置有转子芯轴,所述转子芯轴上套装有转子铁芯,所述转子铁芯上套接有固定在电主轴壳体上的电机定子;所述转子芯轴的外圆周面上设置有环绕转子轴线旋转的螺旋冷却液体通道,所述转子芯轴后端联接有高速旋转接头,所述高速旋转接头与转子芯轴同轴,所述高速旋转接头轴心设置有冷却液体入流通道,所述冷却液体入流通道的进液口与供液装置连接,通过冷却液体入流通道、以及设置在转子芯轴内的连接通道将冷却液导入至螺旋冷却液体通道中,所述螺旋冷却液体通道的末端与排放液体通道连通;所述转子芯轴的轴心开设有盲孔,所述排放液体通道与盲孔连通、将冷却液通过盲孔从转子芯轴的前端排出并用于冷却刀具。进一步地,电主轴壳体与电机定子之间设置有多条冷却液体通道,所述多条冷却液体通道均匀分布在电机定子的外围。进一步地,所述冷却液通道的进液口与供液装置连接,并在每条冷却液通道的出液口处设置有喷嘴。进一步地,所述电主轴壳体后端设置一个外置的冷却机,所述冷却机的输出端分别与冷却液体入流通道和冷却液体通道的进液口连接,所述冷却机的输入端分别与盲孔和冷却液体通道的出液口连接,组成循环通路。进一步地,所述多条冷却液体通道之间为并联通路。进一步地,所述外置冷却机的输出端设置有分流器。进一步地,所述装置还包括过滤器,所述过滤器与冷却机连接,所述过滤器用于过滤经过使用后的冷却液以备循环使用。与现有技术相比,本技术的有益效果:1、本技术冷却装置,其在转子芯轴的外圆周面上设置有环绕转子轴线旋转的螺旋冷却液体通道,在转子芯轴的后端联接有高速旋转接头,高速旋转接头用于将供液装置的冷却液导入至螺旋冷却液体通道,以实现了转子芯轴与转子铁芯的均匀冷却,螺旋冷却液体通道末端与转子芯轴轴心的盲孔连通,进一步降低转子芯轴的温度,再结合电主轴壳体与电机定子之间设置有多条冷却液体通道,能够有效保证电主轴内部温度的恒定,降低转子芯轴的热伸长量,提高超精密加工的精度。2、本技术冷却装置,从电主轴流出的冷却液同时兼具冷却刀具和加工工件的功能,可以延长刀具的使用寿命,保证加工工件精度。3、本技术冷却装置,在电主轴壳体后端设置一个外置的冷却机,冷却机的的输出端分别与冷却液体入流通道和冷却液体通道的进液口连接,冷却机的输入端分别与盲孔和冷却液体通道的出液口连接,组成循环通路,加之还设置有过滤器,可以将使用后的冷却液回收过滤后循环使用,节约成本。附图说明图1是本技术一种电主轴轴芯冷却装置剖视结构图;图2是本技术转子芯轴圆周面上螺旋冷却液体通道缠绕方式。图中:1、电主轴壳体;2、转子芯轴;3、冷却液通道;4、电机定子;5、转子铁芯;6、后轴承组;7、后端盖;8、高速旋转接头;9、冷却机;10、前轴承组;11、喷嘴;12、前端盖;13、缸体;21、螺旋冷却液体通道;22、连接通道;23、排放液体通道;24、盲孔;81、冷却液体入流通道。具体实施方式为进一步阐述本技术达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及实施例对本技术的具体实施方式、结构特征及其功效,详细说明如下。实施例:本技术装置参阅图1所示,一种电主轴轴芯冷却装置,包括电主轴壳体1,所述电主轴壳体1内设置有前轴承组10和后轴承组6,前轴承组10和后轴承组6之间设置有转子芯轴2,转子芯轴2上套装有转子铁芯5,转子铁芯5上套接有固定在电主轴壳体1上的电机定子4,电主轴壳体1两端分别可拆卸连接有前端盖12和后端盖7,后端盖7上连接有缸体13。具体地,如图1所示,转子芯轴2的外圆周面上设置有环绕转子轴线旋转的螺旋冷却液体通道21,转子芯轴2后端联接有高速旋转接头8,高速旋转接头8与转子芯轴2同轴,高速旋转接头8轴心贯穿设置有冷却液体入流通道81,冷却液体入流通道81的进液口与供液装置连接,通过冷却液体入流通道81、以及设置在转子芯轴2内的连接通道22将冷却液导入至螺旋冷却液体通道21中;其中,连接通道22的一部分沿开设在转子芯轴2轴心位置处,然后引至后轴承组6接近位置处,以降低后轴承组6的温度,提高轴承的使用寿命,最后引至螺旋冷却液体通道21中,所述螺旋冷却液体通道21位于转子芯轴2与转子铁芯5之间,用于实现对转子芯轴2与转子铁芯5的均匀冷却,以控制转子的温升。优选地,如图2所示,螺旋冷却液体通道21双重缠绕在转子芯轴2外圆周面上,以增大螺旋冷却液体通道21与转子芯轴2和转子铁芯5的接触面积,更有效的降低转子之间的温度,螺旋冷却液体通道21的末端与排放液体通道23连通,排放液体通道23与连接通道22相对于转子芯轴2纵截面对称设置,以保证转动时转子平衡。其中,转子芯轴2的前端部分轴心开设有长盲孔24,排放液体通道23与盲孔24连通、将冷却液通过盲孔24从转子芯轴2的前端喷出并用于冷却刀具。工作时,转子芯轴2带动高速旋转接头8一起旋转,冷却液通过高速旋转接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电主轴轴芯冷却装置,其特征在于:包括电主轴壳体(1),所述电主轴壳体(1)内设置有前轴承组(10)和后轴承组(6),所述前轴承组(10)和后轴承组(6)之间设置有转子芯轴(2),所述转子芯轴(2)上套装有转子铁芯(5),所述转子铁芯(5)上套接有固定在电主轴壳体(1)上的电机定子(4);/n所述转子芯轴(2)的外圆周面上设置有环绕转子轴线旋转的螺旋冷却液体通道(21),所述转子芯轴(2)后端联接有高速旋转接头(8),所述高速旋转接头(8)与转子芯轴(2)同轴,所述高速旋转接头(8)轴心设置有冷却液体入流通道(81),所述冷却液体入流通道(81)的进液口与供液装置连接,通过冷却液体入流通道(81)、以及设置在转子芯轴(2)内的连接通道(22)将冷却液导入至螺旋冷却液体通道(21)中,所述螺旋冷却液体通道(21)的末端与排放液体通道(23)连通;/n所述转子芯轴(2)的轴心开设有盲孔(24),所述排放液体通道(23)与盲孔(24)连通、将冷却液通过盲孔(24)从转子芯轴(2)的前端喷出并用于冷却刀具。/n

【技术特征摘要】
1.一种电主轴轴芯冷却装置,其特征在于:包括电主轴壳体(1),所述电主轴壳体(1)内设置有前轴承组(10)和后轴承组(6),所述前轴承组(10)和后轴承组(6)之间设置有转子芯轴(2),所述转子芯轴(2)上套装有转子铁芯(5),所述转子铁芯(5)上套接有固定在电主轴壳体(1)上的电机定子(4);
所述转子芯轴(2)的外圆周面上设置有环绕转子轴线旋转的螺旋冷却液体通道(21),所述转子芯轴(2)后端联接有高速旋转接头(8),所述高速旋转接头(8)与转子芯轴(2)同轴,所述高速旋转接头(8)轴心设置有冷却液体入流通道(81),所述冷却液体入流通道(81)的进液口与供液装置连接,通过冷却液体入流通道(81)、以及设置在转子芯轴(2)内的连接通道(22)将冷却液导入至螺旋冷却液体通道(21)中,所述螺旋冷却液体通道(21)的末端与排放液体通道(23)连通;
所述转子芯轴(2)的轴心开设有盲孔(24),所述排放液体通道(23)与盲孔(24)连通、将冷却液通过盲孔(24)从转子芯轴(2)的前端喷出并用于冷却刀具。


2.根据权利要求1所述的一种电主轴轴芯冷却装置,其特征在于:所述电主轴壳体(1)与电机定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张峰
申请(专利权)人:陕西万众安信消防检测维保有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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