一种自动更换铜块的数控机床吸流散热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动更换铜块的数控机床吸流散热装置，包括数控机床床体，数控机床床体右端面固定设置有箱体，数控机床床体右端设置有机床发热部位，箱体左端设置有开口向左且位于机床发热部位右侧的旋转更换槽，旋转更换槽内设置有支撑八面柱，支撑八面柱侧壁上均匀固定设置有八块能够与机床发热部位接触的铜块，支撑八面柱前后端面对称固定设置有八面柱转轴，前侧八面柱转轴前端固定设置有槽轮，槽轮下侧设置有拨盘，拨盘底端固定设置有能够拨动槽轮的拨杆，支撑八面柱上侧设置有导热散热机构，将数控机床发热部位的大量热能通过吸流散热技术传输后被气体的流动带走，而且能够及时更换铜块，从而保证散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动更换铜块的数控机床吸流散热装置
本专利技术涉及数控机床散热设备相关
，具体地说是一种自动更换铜块的数控机床吸流散热装置。
技术介绍
数控机床是加工零部件的重要工具，数控机床受到车间环境温度的变化、电动机发热和机械运动摩擦发热、切削热以及冷却介质的影响，造成数控机床各部的温升不均匀，导致数控机床形态精度及加工精度的变化。吸流散热技术是在传统散热技术传导散热、对流散热基础上衍生而来。现阶段的机床散热通常使用风扇直接对数控机床发热部位进行对流散热，散热效果差，而且通过铜块进行吸流散热容易导致铜块温度过高，不能及时更换会使散热效果下降。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种自动更换铜块的数控机床吸流散热装置，能够克服上述缺陷。本专利技术的一种自动更换铜块的数控机床吸流散热装置，包括数控机床床体，所述数控机床床体右端面固定设置有箱体，所述数控机床床体右端设置有机床发热部位，所述箱体左端设置有开口向左且位于所述机床发热部位右侧的旋转更换槽，所述旋转更换槽内设置有支撑八面柱，所述支撑八面柱侧壁上均匀固定设置有八块能够与所述机床发热部位接触的铜块，所述支撑八面柱前后端面对称固定设置有八面柱转轴，前侧所述八面柱转轴前端固定设置有槽轮，所述槽轮下侧设置有拨盘，所述拨盘底端固定设置有能够拨动所述槽轮的拨杆，所述支撑八面柱上侧设置有导热散热机构，所述数控机床床体右端设置有位于所述机床发热部位下侧且开口向右的通槽，所述通槽右侧设置有能够与其滑动连接的滑动导热管，所述滑动导热管左端位于滑动管滑槽内且与其滑动连接，所述滑动管滑槽设置于位于所述机床发热部位下侧的固定导热块右端且开口向右，所述固定导热块左端面固定设置有固定导热管，所述固定导热管前端位于蓄气腔内，所述蓄气腔内滑动连接有金属滑块，所述金属滑块能够连接旋转电磁铁与其电源之间的电路，所述旋转电磁铁固定设置于开口向右的金属片滑槽底壁。优选地，所述支撑八面柱内设置有八面柱空心腔，所述支撑八面柱下侧设置有冷却待用铜块机构，所述八面柱转轴与所述数控机床床体转动连接，所述旋转更换槽底壁固定设置有位于所述支撑八面柱前侧的支撑块，所述支撑块与前侧所述八面柱转轴转动连接，所述拨盘与拨盘轴固定连接，所述拨盘轴与所述支撑块转动连接，所述滑动导热管左端面与所述通槽之间通过滑动管弹簧连接，所述蓄气腔内位于所述金属滑块左侧的空间内充满热胀冷缩现象明显的气体，所述金属滑块右端面与所述蓄气腔之间通过金属滑块弹簧连接，所述旋转电磁铁设置于所述蓄气腔右侧上方，所述金属片顶面与所述金属片滑槽之间通过金属片弹簧连接，所述金属片滑槽内滑动连接有金属片，所述金属片右端固定设置有往复齿条，所述往复齿条与位于其右侧的齿轮啮合连接，所述齿轮后侧设置有转动更换铜块机构。优选地，所述导热散热机构包括设置于所述箱体顶端且位于所述旋转更换槽上侧的对流散热腔，所述对流散热腔底端固定设置有散热铝块，所述散热铝块底端固定设置有开口向下的中导热块滑槽，所述中导热块滑槽内滑动连接有中滑动导热块，所述中滑动导热块与位于其下侧的铜块接触，所述中滑动导热块顶面与所述中导热块滑槽之间通过中导热块弹簧连接，所述散热铝块底端左右对称固定设置有位于所述中导热块滑槽左右侧且开口向下的侧导热块滑槽，所述侧导热块滑槽内滑动连接有侧滑动导热块，所述侧滑动导热块与位于其下侧的铜块接触，所述侧滑动导热块顶面与所述侧导热块滑槽之间通过侧导热块弹簧连接，左侧所述侧滑动导热块左端面固定设置有补充导热滑块，所述补充导热滑块与位于其下侧的铜块接触，所述对流散热腔顶端固定设置有顶通风板，所述对流散热腔右端固定设置有侧通风板，所述对流散热腔前后侧对称设置有对流气流产生机构。优选地，所述冷却待用铜块机构包括前后对称设置于所述箱体底端的两个下电机，所述下电机左端动力连接有下电机轴，所述下电机轴与所述箱体转动连接，所述下电机轴上左右均匀固定设置有三个下锥齿轮，所述下锥齿轮位于锥齿轮腔内，所述下锥齿轮与位于其上侧的上锥齿轮啮合连接，所述上锥齿轮顶端固定设置有风扇轴，所述风扇轴与所述箱体转动连接，所述风扇轴顶端固定设置有位于所述支撑八面柱下侧的风扇。优选地，所述转动更换铜块机构包括与所述齿轮固定连接的花键轴，所述齿轮位于齿轮腔内，所述花键轴与所述箱体转动连接，所述齿轮腔前端壁设置有开口向后的气压腔，所述气压腔内充满气体，所述气压腔前端壁固定设置有分离电磁铁，所述气压腔底壁固定设置有连接气管，所述连接气管底端设置有回气复位装置，所述花键轴后端与所述拨盘轴前端滑动连接。优选地，所述对流气流产生机构包括前后对称设置于所述对流散热腔前后侧的气流气压腔，所述气流气压腔内滑动连接有活塞，所述活塞底面与所述气流气压腔之间通过活塞弹簧连接，所述活塞底面固定设置有齿条，所述齿条能够与位于其远离所述旋转更换槽外侧的不完全齿轮啮合连接，所述不完全齿轮位于开口向所述旋转更换槽的不完全齿轮腔内，所述不完全齿轮与上电机轴固定连接，所述上电机轴右端动力连接有上电机，所述气流气压腔底壁固定设置有右端与外界连通的通气管，所述气流气压腔顶壁固定设置有进气管，所述进气管内设置有单向阀，所述气流气压腔顶壁固定设置有位于所述进气管靠近所述对流散热腔内侧的出气管，所述出气管靠近所述旋转更换槽的一端与所述对流散热腔前后端壁固定连接，所述出气管内设置有单向阀，所述出气管靠近所述对流散热腔的一端设置有冷却装置。有益效果为：本专利技术装置将数控机床发热部位的大量热能带到表面镀镍的铜块上，使铜块与铝合金块之间紧密结合，通过铝合金表面对流空气使热量被气体的流动带走，不需要使用风扇产生对流空气，通过底部的较小功率静音风扇进一步使铜块降温，有益于改善操作人员的工作环境，而且能够实时监控吸收热量的铜块的温度，当到达极限温度时能够及时更换铜块，从而保证散热效果。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种自动更换铜块的数控机床吸流散热装置结构示意图；图2为本专利技术实施例图1中A-A示意图；图3是本专利技术实施例图1中B处的结构放大示意图；图4为本专利技术实施例图2中C-C局部示意图；图5为本专利技术实施例图2中D-D局部示意图；图6为本专利技术实施例图2中E-E局部示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术装置的一种自动更换铜块的数控机床吸流散热装置，包括数控机床床体10，所述数控机床床体10右端面固定设置有箱体11，所述数控机床床体10右端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动更换铜块的数控机床吸流散热装置，包括数控机床床体，其特征在于：所述数控机床床体右端面固定设置有箱体，所述数控机床床体右端设置有机床发热部位，所述箱体左端设置有开口向左且位于所述机床发热部位右侧的旋转更换槽，所述旋转更换槽内设置有支撑八面柱，所述支撑八面柱侧壁上均匀固定设置有八块能够与所述机床发热部位接触的铜块，所述支撑八面柱前后端面对称固定设置有八面柱转轴，前侧所述八面柱转轴前端固定设置有槽轮，所述槽轮下侧设置有拨盘，所述拨盘底端固定设置有能够拨动所述槽轮的拨杆，所述支撑八面柱上侧设置有导热散热机构，所述数控机床床体右端设置有位于所述机床发热部位下侧且开口向右的通槽，所述通槽右侧设置有能够与其滑动连接的滑动导热管，所述滑动导热管左端位于滑动管滑槽内且与其滑动连接，所述滑动管滑槽设置于位于所述机床发热部位下侧的固定导热块右端且开口向右，所述固定导热块左端面固定设置有固定导热管，所述固定导热管前端位于蓄气腔内，所述蓄气腔内滑动连接有金属滑块，所述金属滑块能够连接旋转电磁铁与其电源之间的电路，所述旋转电磁铁固定设置于开口向右的金属片滑槽底壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动更换铜块的数控机床吸流散热装置，包括数控机床床体，其特征在于：所述数控机床床体右端面固定设置有箱体，所述数控机床床体右端设置有机床发热部位，所述箱体左端设置有开口向左且位于所述机床发热部位右侧的旋转更换槽，所述旋转更换槽内设置有支撑八面柱，所述支撑八面柱侧壁上均匀固定设置有八块能够与所述机床发热部位接触的铜块，所述支撑八面柱前后端面对称固定设置有八面柱转轴，前侧所述八面柱转轴前端固定设置有槽轮，所述槽轮下侧设置有拨盘，所述拨盘底端固定设置有能够拨动所述槽轮的拨杆，所述支撑八面柱上侧设置有导热散热机构，所述数控机床床体右端设置有位于所述机床发热部位下侧且开口向右的通槽，所述通槽右侧设置有能够与其滑动连接的滑动导热管，所述滑动导热管左端位于滑动管滑槽内且与其滑动连接，所述滑动管滑槽设置于位于所述机床发热部位下侧的固定导热块右端且开口向右，所述固定导热块左端面固定设置有固定导热管，所述固定导热管前端位于蓄气腔内，所述蓄气腔内滑动连接有金属滑块，所述金属滑块能够连接旋转电磁铁与其电源之间的电路，所述旋转电磁铁固定设置于开口向右的金属片滑槽底壁。


2.根据权利要求1所述一种自动更换铜块的数控机床吸流散热装置，其特征在于：所述支撑八面柱内设置有八面柱空心腔，所述支撑八面柱下侧设置有冷却待用铜块机构，所述八面柱转轴与所述数控机床床体转动连接，所述旋转更换槽底壁固定设置有位于所述支撑八面柱前侧的支撑块，所述支撑块与前侧所述八面柱转轴转动连接，所述拨盘与拨盘轴固定连接，所述拨盘轴与所述支撑块转动连接，所述滑动导热管左端面与所述通槽之间通过滑动管弹簧连接，所述蓄气腔内位于所述金属滑块左侧的空间内充满热胀冷缩现象明显的气体，所述金属滑块右端面与所述蓄气腔之间通过金属滑块弹簧连接，所述旋转电磁铁设置于所述蓄气腔右侧上方，所述金属片顶面与所述金属片滑槽之间通过金属片弹簧连接，所述金属片滑槽内滑动连接有金属片，所述金属片右端固定设置有往复齿条，所述往复齿条与位于其右侧的齿轮啮合连接，所述齿轮后侧设置有转动更换铜块机构。


3.根据权利要求1所述一种自动更换铜块的数控机床吸流散热装置，其特征在于：所述导热散热机构包括设置于所述箱体顶端且位于所述旋转更换槽上侧的对流散热腔，所述对流散热腔底端固定设置有散热铝块，所述散热铝块底端固定设置有开口向下的中导热块滑槽，所述中导热块滑槽内滑动连接有中滑动导热块，所述中滑动导热块与位于其下侧的铜块接触，所述中滑动导热块顶面与所述中导热块滑槽之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李黄挈，
申请(专利权)人：金华市彩橙机床有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33