【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床工作台和主轴箱自动散热装置
本专利技术涉及数控机床散热设备领域，尤其是一种数控铣床工作台和主轴箱自动散热装置。
技术介绍
现有的数控铣床在进行零件加工时，主轴箱部分会产生较多的热量，热量聚集使得主轴箱的温度不断地升高，导致铣床主轴箱内部的部分零件受热膨胀而变形，影响加工精度，并缩短了主轴的使用寿命，现有的散热方式一般为人工辅助散热，这种方式既消耗人力，又需要作业人员对何时需要散热进行判断，而且数控铣床运行时散热工作存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种数控铣床工作台和主轴箱自动散热装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种数控铣床工作台和主轴箱自动散热装置，包括主箱体，所述主箱体内设有开口向左的散热风扇腔，所述主箱体内设有位于所述散热风扇腔右侧的散热带轮腔，所述散热风扇腔上端壁连通设有上散热齿轮腔，所述散热风扇腔下端壁连通设有下散热齿轮腔，所述散热风扇腔和所述散热带轮腔之间设有限位主腔，...
【技术保护点】
1.一种数控铣床工作台和主轴箱自动散热装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有开口向左的散热风扇腔，所述主箱体内设有位于所述散热风扇腔右侧的散热带轮腔，所述散热风扇腔上端壁连通设有上散热齿轮腔，所述散热风扇腔下端壁连通设有下散热齿轮腔，所述散热风扇腔和所述散热带轮腔之间设有限位主腔，所述限位主腔上下对称连通设有限位副腔，所述限位副腔的左端壁和所述散热风扇腔的右端壁连通，所述限位主腔左端壁固定连接有部分位于所述限位副腔内的限位推板，所述限位推板右端面和所述限位主腔右端壁之间固定连接有摩擦板，所述散热风扇腔下侧设有升降套筒腔，所述升降套筒腔下端壁连通设有，所述升降锥齿轮腔...
【技术特征摘要】
1.一种数控铣床工作台和主轴箱自动散热装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有开口向左的散热风扇腔，所述主箱体内设有位于所述散热风扇腔右侧的散热带轮腔，所述散热风扇腔上端壁连通设有上散热齿轮腔，所述散热风扇腔下端壁连通设有下散热齿轮腔，所述散热风扇腔和所述散热带轮腔之间设有限位主腔，所述限位主腔上下对称连通设有限位副腔，所述限位副腔的左端壁和所述散热风扇腔的右端壁连通，所述限位主腔左端壁固定连接有部分位于所述限位副腔内的限位推板，所述限位推板右端面和所述限位主腔右端壁之间固定连接有摩擦板，所述散热风扇腔下侧设有升降套筒腔，所述升降套筒腔下端壁连通设有，所述升降锥齿轮腔后侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔右侧设有向前延伸的升降带轮腔，所述主箱体内设有位于散热风扇腔上侧的感应活塞腔，所述主箱体内设有位于散热风扇腔上侧的棘轮腔，所述棘轮腔右端壁连通设有棘齿滑动腔，所述散热风扇腔上下端壁间转动配合连接有向上延伸至所述棘轮腔内且向下延伸至所述升降套筒腔内的升降轴，所述升降轴上螺纹配合连接有位于所述散热风扇腔内的升降板，所述升降板左端壁转动配合连接有风扇轴，所述风扇轴左侧固定连接有散热风扇，所述风扇轴上还固定连接有位于所述散热风扇腔内的风扇齿轮。
2.根据权利要求1所述一种数控铣床工作台和主轴箱自动散热装置，其特征在于：所述主箱体内设有位于所述散热带轮腔右侧的电机，所述电机左端面固定连接有向左贯穿所述散热带轮腔和所述升降带轮腔且向左延伸至所述下散热齿轮腔内的主动轴，所述主动轴上固定连接有位于所述散热带轮腔内的第一带轮，所述主动轴上固定连接有位于所述升降带轮腔内的第二带轮，所述主动轴上固定连接有位于所述下散热齿轮腔内的下散热齿轮，所述下散热齿轮和所述风扇齿轮啮合，所述散热带轮腔左端壁转动配合连接有向右延伸至所述散热带轮腔内且向左延伸至所述上散热齿轮腔内的散热副轴，所述散热副轴位于所述散热风扇腔上侧，所述散热副轴上固定连接有位于所述散热带轮腔内的第三带轮，所述第三带轮和所述第一带轮之间动力配合连接有散热传送带，所述散热副轴上固定连接有位于所述上散热齿轮腔内的上散热齿轮。
3.根据权利要求1所述一种数控铣床工作台和主轴箱自动散热装置，其特征在于：所述升降轴上花键配合连接有位于所述升降套筒腔内的升降套筒，所述升降套筒内设有开口向上的升降套筒内腔，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨正拉，
申请(专利权)人：新昌县韵母电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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