【技术实现步骤摘要】
炉头高脚铣面综合打孔机
本技术涉及高脚炉头加工
,尤其涉及一种炉头高脚铣面综合打孔机。
技术介绍
目前,炉头在加工时,需要进行打孔、攻牙、铣面等多道工序,这些工序在加工时都是分开进行的,造成炉头加工的工作效率低下,生产效率低,而且需要的工人数量多,生产成本高,实际工作效果不理想。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题,提供一种炉头高脚铣面综合打孔机,提高了炉头的加工效率,提高了生产效率。本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种炉头高脚铣面综合打孔机,包括机架,机架上设置有炉头定位座,炉头定位座的两侧均设置有打孔钻头,打孔钻头设置在机架上,打孔钻头的一侧设置有攻牙钻头,攻牙钻头设置在机架上,炉头定位座的一端设置有铣面刀具,铣面刀具设置在机架上。这样设置,炉头在需要加工时,安装在炉头定位座上,然后通过打孔钻头打孔,攻牙钻头攻牙,铣面刀具铣面,将打孔、攻牙、铣面多道工序合为一体,实现全自动综合加工的效果,提高了炉头加工的工作效率,提高了生产效率,减少了工人的数量,降低了生产成本。铣 ...
【技术保护点】
1.一种炉头高脚铣面综合打孔机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有炉头定位座(2),所述炉头定位座(2)的两侧均设置有打孔钻头(3),所述打孔钻头(3)设置在机架(1)上,所述打孔钻头(3)的一侧设置有攻牙钻头(4),所述攻牙钻头(4)设置在机架(1)上,所述炉头定位座(2)的一端设置有铣面刀具(5),所述铣面刀具(5)设置在机架(1)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种炉头高脚铣面综合打孔机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有炉头定位座(2),所述炉头定位座(2)的两侧均设置有打孔钻头(3),所述打孔钻头(3)设置在机架(1)上,所述打孔钻头(3)的一侧设置有攻牙钻头(4),所述攻牙钻头(4)设置在机架(1)上,所述炉头定位座(2)的一端设置有铣面刀具(5),所述铣面刀具(5)设置在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的炉头高脚铣面综合打孔机,其特征在于:所述铣面刀具(5)的一侧设置有检漏头(6),所述检漏头(6)上连接有驱动气缸(7),所述驱动气缸(7)设置在机架(1)上。
3.根据权利要求2所述的炉头高脚铣面综合打孔机,其特征在于:所述检漏头(6)上连接有检漏仪表(8),所述检漏仪表(8)位于检漏头(6)上方并设置在机架(1)上,所述检漏头(6)与检漏仪表(8)之间通过气管(9)连接,所述检漏头(6)的侧面上连接有进气管(10),所述进气管(10)设置在机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的炉头高脚铣面综合打孔机,其特征在于:所述炉头定位座(2)上设置有高脚炉头安装座(11),所述高脚炉头安装座(11)上连接有固定板(12),所述固定板(12)安装在炉头定位座(2)上,所述固定板(12)的一侧设置有活动板(13),所述活动板(13)设置在炉头定位座(2)上,所述高脚炉头安装座(11)设置在固定板(12)与活动板(13)之间,所述活动板(13)上连接有气缸(14),所述高脚炉头安装座(11)的上方设置有固定块(15),所述固定块(15)设置在炉头定位座(2)上,所述气缸(14)的输出端穿过活动板(13)安装在固定块(15)上,所述高脚炉头安装座(11)的两侧均设置有滑杆(16),所述滑杆(16)安装在固定板(12)与活动板(13)之间。
5.根据权利要求1所述的炉头高脚铣面综合打孔机,其特征在于:所述炉头定位座(2)的底部连接有带动炉头定位座(2)移动的滑块(17...
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