换热器联箱集气管组件制造技术

技术编号:26788035 阅读:68 留言:0更新日期:2020-12-22 17:02
本实用新型专利技术公开了换热器联箱集气管组件,包括不锈钢接管和稳固架,不锈钢接管包括第一不锈钢接管和第二不锈钢接管,第一不锈钢接管和第二不锈钢接管上均设置有至少两个钢分管,第一不锈钢接管和第二不锈钢接管上均设置有稳固架。本实用新型专利技术将不锈钢接管分为两个接管,当其中一个接管出现问题时,只需要更换有问题的接管,并且采用稳固架的设计,可以便于集气管组件的实际安装;本申请中采用焊接装置实现对不锈钢接管与钢分管之间的电阻焊作业,并且同时对多跟钢分管与不锈钢接管之间采用同时焊接作业,有效提高电阻焊速率和质量。

【技术实现步骤摘要】
换热器联箱集气管组件
本技术属于集气管
,具体涉及换热器联箱集气管组件。
技术介绍
换热器(heatexchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。集气管组件是换热器中的组成部件,现有的集气管组件的安装稳定性一般,而且一旦集气管管道出现问题,必须将整个管道进行更换,维修成本高。而且现有的集气管管道中的主管与分管之间一般采用火焰焊,对于操作人员的技术水平有较高的要求,存在较大的操作安全隐患。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供换热器联箱集气管组件的技术方案,整体结构设计巧妙合理,将不锈钢接管分为两个接管,当其中一个接管出现问题时,只需要更换有问题的接管即可,降低后续的维护费用,并且采用稳固架的设计,可以便于集气管组件的实际安装,降低安装拆卸难度,且确保集气管组件的安装牢固性;本申请中采用焊接装置实现对不锈钢接管与钢分管之间的电阻焊作业,并且同时对多跟钢分管与不锈钢接管之间采用同时焊接作业,有效提高电阻焊速率和质量。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:换热器联箱集气管组件,其特征在于:包括不锈钢接管和稳固架,不锈钢接管包括第一不锈钢接管和第二不锈钢接管,第一不锈钢接管的一端与第二不锈钢接管的一端通过三向接头相连接,第一不锈钢接管和第二不锈钢接管上均设置有至少两个钢分管,第一不锈钢接管和第二不锈钢接管上均设置有稳固架。进一步,第一不锈钢接管的另一端螺纹连接有钢弯管,钢弯管与第一不锈钢接管之间采用螺纹连接的可拆卸方式,可以便于实际的拆卸,连接灵活可靠,而且将钢弯管与第一不锈钢接管之间设计成可拆卸的连接方式,可以降低维修成本费用,当两者中其中一个出现问题时,无需整体更换,只需将出现问题的部件更换即可。进一步,第二不锈钢接管的另一端螺纹连接有密封帽,设计合理,通过密封帽将第二不锈钢接管的另一端遮挡密封,保证集气管组件的正常使用,而且采用螺纹连接既可以便于密封帽的拆装,又可以保证密封帽与第二不锈钢接管的连接紧密性。进一步,稳固架包括支撑平板和压架,压架与支撑平板可调节连接,不锈钢接管夹紧限位在支撑平板与压架之间,通过压架和支撑平板将不锈钢接管夹紧限位,实现稳固架与不锈钢接管之间的连接,保证两者之间的连接牢固性,而且支撑平板和压架上与不锈钢接管直接接触的面均采用了弧形结构,从而可以保证支撑平板、压架与不锈钢接管之间的接触面积,提高对不锈钢接管的夹紧效果,并且压架与支撑平板之间采用可调节的连接方式,使得稳固架可以根据不锈钢接管的实际管径进行调整,确保对不同管径的不锈钢接管的夹紧固定。进一步,支撑平板上设置有安装板,安装板上设置有安装孔,设计合理,在安装板上预留安装孔,可以实现稳固架与设备之间的安装固定,而稳固架又与不锈钢接管夹紧固定,从而实现管道与设备之间的间接安装固定,安装方式简单方便,便于拆装。进一步,压架包括定位板和压紧板,压紧板设置有两个,两个压紧板对称设置在定位板的一侧两端,压紧板上对称设置有两个调节螺杆,支撑平板的四周角上均设置有通孔,调节螺杆与通孔相匹配,调节螺杆的端部贯穿通孔,且调节螺杆的端部设置有紧固螺母,整体结构设计紧凑合理,通过两个压紧板的设计可以保证压架与不锈钢接管的接触面积,确保压紧效果,每个压紧板对应两个调节螺杆,压紧板通过调节螺杆卡接在上下对应的两个通孔内,实现压架与支撑平板的活动插接,通过调整调节螺杆贯穿通孔的长度,对压紧板与支撑平板之间的间距进行调整,从而实现对不同管径的不锈钢接管的夹紧固定,当压紧板调整到位后,拧紧紧固螺母,从而保证压架与支撑平板之间的连接稳固性,确保稳固架与不锈钢接管之间的安装牢固性。进一步,定位板的两端均设置有定位环,定位环与钢分管相匹配,定位环套设在钢分管上,定位环上设置有插杆,定位板的两端均设置有插槽,插杆与插槽相匹配,插杆插接在插槽内,且插杆通过紧定螺钉与定位板限位固定,通过定位环的巧妙设计,可以确保稳固架在第一不锈钢接管、第二不锈钢接管上的精准安装定位,由于第一不锈钢接管和第二不锈钢接管拼装后两者的钢分管位于同一侧,且钢分管的端面也相互齐平,压架通过两侧的定位环实现与不锈钢接管上的钢分管的精准套接,从而保证第一不锈钢接管和第二不锈钢接管上的稳固架的安装角度一致,从而便于统一将稳固架与设备侧壁之间的进一步的安装固定,降低实际的拆装难度,并且通过插杆和插槽的巧妙设计,可以改变定位环与定位板之间的间距,使得定位环可以套接到对应的钢分管上,压架可以根据相邻的两个钢分管之间的间距进行调整,保证稳固架可以安装到两个钢分管之间的管道段上,调整好后拧紧紧定螺钉就可以保证定位环与定位板的安装牢固性,确保压架的结构稳固性,结构设计巧妙合理,安装方便。采用如上述的换热器联箱集气管组件的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:1)不锈钢接管和钢分管的制备:按照设计要求制备相应管径的第一不锈钢接管、第二不锈钢接管和钢分管,接着在第一不锈钢接管、第二不锈钢接管的表面进行冲孔形成插孔,再在第一不锈钢接管的一端和第二不锈钢接管的一端进行外螺纹的加工;2)不锈钢接管与钢分管的焊接作业:(1)先进行第一不锈钢接管与钢分管的焊接作业,将第一不锈钢接管从连杆未固定的一端套入,适当调整第一不锈钢接管的位置,使得连杆上的电极块正好卡在第一不锈钢接管内,继续推动第一不锈钢接管,直至第一不锈钢接管的端部抵触到连杆另一端的限位板;通过连杆和电极块实现不锈钢接管的精准卡接限位,再通过连杆另一端的限位板的设计,确保不锈钢接管的进一步卡入到位,使得不锈钢接管上的插孔与连杆上的电极块一一对应,安装方便简单,也更有利于对不锈钢接管后续的调整;(2)拧松第一限位螺钉,沿着水平支板移动夹紧架,调整夹紧架的位置,使得夹紧架避开第一不锈钢接管表面的插孔,再拧紧第一限位螺钉,接着拧松第二限位螺钉,移动支撑座,支撑座通过底部的限位框沿着固定架上的限位杆移动,直至支撑座抵触到第一不锈钢接管时,拧紧第二限位螺钉;调节夹紧架在水平支板上的位置,夹紧架上的固定架通过穿孔槽活动卡接在水平支板上,保证夹紧架移动的水平性,移动夹紧架确保夹紧架位于插孔之间的管段之间,从而使得夹紧架不会影响到钢分管与不锈钢接管之间的焊接作业,并且通过调节支撑座的高度使得支撑座支撑抵触在不锈钢接管的底面上,限位框沿着限位杆移动保证支撑座的垂直性,通过支撑座对不锈钢接管的底部进行支撑托举,减轻连杆的支撑压力,使得不锈钢接管的放置更稳固可靠,而且整体调节简单方便,便于操作;(3)将钢分管从电极环中穿过往第一不锈钢接管方向移动,同时适当转动第一不锈钢接管,使得钢分管的焊接头部正好插入到第一不锈钢接管表面的插孔内,并抵触到相应插孔内的电极块;电极环与电极块一一对应,通过电极环实现钢分管的初步定位,保证钢分管的安装水平性,而钢分管与插孔又一一对应,从而再通过钢分管与插孔对不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.换热器联箱集气管组件,其特征在于:包括不锈钢接管和稳固架,所述不锈钢接管包括第一不锈钢接管和第二不锈钢接管,所述第一不锈钢接管的一端与所述第二不锈钢接管的一端通过三向接头相连接,所述第一不锈钢接管和所述第二不锈钢接管上均设置有至少两个钢分管,所述第一不锈钢接管和所述第二不锈钢接管上均设置有所述稳固架。/n

【技术特征摘要】
1.换热器联箱集气管组件,其特征在于:包括不锈钢接管和稳固架,所述不锈钢接管包括第一不锈钢接管和第二不锈钢接管,所述第一不锈钢接管的一端与所述第二不锈钢接管的一端通过三向接头相连接,所述第一不锈钢接管和所述第二不锈钢接管上均设置有至少两个钢分管,所述第一不锈钢接管和所述第二不锈钢接管上均设置有所述稳固架。


2.根据权利要求1所述换热器联箱集气管组件,其特征在于:所述第一不锈钢接管的另一端螺纹连接有钢弯管。


3.根据权利要求1所述换热器联箱集气管组件,其特征在于:所述第二不锈钢接管的另一端螺纹连接有密封帽。


4.根据权利要求1所述换热器联箱集气管组件,其特征在于:所述稳固架包括支撑平板和压架,所述压架与所述支撑平板可调节连接,所述不锈钢接管夹紧限位在所述支撑平板与所述压架之间。


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【专利技术属性】
技术研发人员:王志祥
申请(专利权)人:绍兴科辉电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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