一种全自动气密性检测机制造技术

技术编号:26787829 阅读:14 留言:0更新日期:2020-12-22 17:01
本发明专利技术公开了一种全自动气密性检测机,属于品检设备领域,包括支撑体、气密性检测机构、送料机、取料装置、贴标机构和贴标校准装置;所述气密性检测机构包括固定安装在所述支撑体上的下缸体、位于所述下缸体上方能够上下动作将所述下缸体封盖的上缸体,所述上缸体开设有纵向贯穿于所述上缸体、用于安装充气导管的进气口,所述下缸体或所述上缸体内固定安装有与控制终端相连的气压传感器;所述送料机构共设置有两个,两个所述送料机构对称安装在所述下缸体的两侧,用于上料或下料。该全自动气密性检测机结构简单、使用方便,采用智能化控制,实现产品包装气密性检测,能够有效地对合格产品和次品进行分类,适于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动气密性检测机
本专利技术属于品检设备
,具体涉及一种全自动气密性检测机。
技术介绍
随着电子产品越来越精密,对于一些易氧化的电子产品配件来说,一般包装防护性较差,储存周期较短,易导致配件损坏。因此,在特殊电子配件中,一般要求其包装的气密性良好。在包装后需要进行气密性检测,然而现有的一些气密性检测装置大部分还依赖人工,检测效率低,同时需要人工进行合格产品与次品的分拣,由于人工疏忽可能导致次品混入合格产品中,导致包装不合格产品被售出,影响企业形象。因此,提供一种检测效率高、能有效的进行分类的全自动气密性检测机很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动气密性检测机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种全自动气密性检测机,包括支撑体、气密性检测机构、送料机、取料装置、贴标机构和贴标校准装置;所述气密性检测机构包括固定安装在所述支撑体上的下缸体、位于所述下缸体上方能够上下动作将所述下缸体封盖的上缸体,所述上缸体开设有纵向贯穿于所述上缸体、用于安装充气导管的进气口,所述下缸体或所述上缸体内固定安装有与控制终端相连的气压传感器;所述送料机构共设置有两个,两个所述送料机构对称安装在所述下缸体的两侧,用于上料或下料;所述取料装置安装在所述支撑体的上方,用于根据所述控制器的控制命令将所述送料架上的物料放入所述下缸体内或将所述下缸体内的物料放置到所述送料架上;所述贴标机构和所述贴标校准机构均位于所述气密性检测机构的出料端上方,所述贴标机构和所述贴标校准结构均与所述控制器相连。作为本专利技术中优选的,所述上缸体的上方设置有与所述支撑体固定连接的第一支撑板,所述第一支撑板的上表面固定安装有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆贯穿于所述第一支撑板并与所述上缸体固定连接。所述上缸体对应所述第一支撑板的一面固定安装有纵向贯穿于所述第一支撑板的第一导向柱。作为本专利技术中优选的,所述下缸体的开口处设置有用于密封所述上缸体和所述下缸体的密封条。作为本专利技术中优选的,所述送料机构包括位于所述下缸体一侧的送料线以及固定安装在所述支撑体上、用于调节所述送料线的升降机构;所述送料线包括固定安装在所述升降机构的活动部上的支撑架、转动安装在所述支撑架内侧的若干个传动辊、包覆在若干个所述传动辊外侧的输送带;所述支撑架的一端底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与位于所述支撑架对应所述第一电机一端的所述传动辊通过传动带相连;所述升降机构包括固定安装在所述支撑体上的第二气缸以及固定安装在所述支撑架底部、且与所述第二气缸的活塞杆相连的第二支撑板。作为本专利技术中优选的,所述支撑体对应所述第二气缸的外侧固定安装有用于所述第二支撑板导向的第二导向柱,且所述第二导向柱位于所述支撑架的外侧。作为本专利技术中优选的,所述取料装置包括固定安装在所述支撑体的上方、且与所述下缸体和所述送料架平行的第一平移导轨、转动安装在所述第一平移导轨内侧的第一丝杆、固定安装在所述第一平移导轨一端用于驱动所述第一丝杆转动的第二电机;所述第一丝杆上套装有与所述第一丝杆螺纹连接的导向块,所述导向块与所述第一平移导轨滑动连接,所述导向块上固定安装有用于抓取物料的吸取机构;所述吸取机构包括固定安装在所述导向块上的安装板、位于所述安装板上方的升降板、固定安装在所述升降板上方的第三支撑板以及固定安装在所述第三支撑板上表面的第三气缸;所述第三气缸的活塞杆纵向贯穿于所述第三支撑板并与所述升降板固定连接;所述升降板对应所述下缸体和所述送料架的一侧通过横臂固定安装有吸料板,所述吸料板上固定安装有若干个用于吸取物料的吸盘。作为本专利技术中优选的,所述第三支撑板与所述安装板之间设置有用于固定支撑所述第三支撑板的连接柱,且所述连接柱纵向贯穿于所述升降板,所述连接柱的两端分别与所述安装板和所述第三支撑板相连。作为本专利技术中优选的,所述贴标机构包括固定安装在所述下缸体和所述送料架远离所述第一平移导轨一侧用于打印标签的打印机、固定安装在所述打印机的出标口一侧的第一滑台气缸、固定安装在所述第一滑台气缸的滑台对应所述出标口一端用于盛放标签的标签板;所述标签板的上方设置有与所述支撑体固定连接的第二平移导轨,所述第二平移导轨靠近打印机的一侧转动连接有第二丝杆,所述第二平移导轨的一端固定安装有与所述第二丝杆相连用于驱动所述第二丝杆的第三电机,所述第二丝杆上套装有与所述第二丝杆螺纹连接的第二滑台气缸,且所述第二滑台气缸与所述第二平移导轨滑动连接,所述第二滑台气缸的滑台上固定安装有用于将所述标签板上的标签贴放到物料进上的贴标板。作为本专利技术中优选的,所述贴标校准装置包括固定安装在所述第二平移导轨远离所述第一滑台气缸一侧的固定架以及固定安装在所述固定架上的拍照相机,所述拍照相机的的镜头端向下用于拍摄物料图像。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该全自动气密性检测机能够有效地检测盒装产品包装的气密性,并对检测合格的产品进行贴标处理,能够有效地对检测合格和包装次品进行分类处理;采用数控控制,实现全自动检测,大大降低了人工输入,提高检测效率的同时降低了企业的运行成本。附图说明图1为一种全自动气密性检测机的结构示意图;图2为一种全自动气密性检测机的右下等轴侧结构示意图;图3为一种全自动气密性检测机的控制原理图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本专利技术的构思前提下对本专利技术的方法简单改进都属于本专利技术要求保护的范围。如图1-3所示,本专利技术提供一种全自动气密性检测机,包括支撑体1、气密性检测机构2、送料机3、取料装置4、贴标机构5和贴标校准装置6;气密性检测机构2包括固定安装在支撑体1上的下缸体21、位于下缸体21上方能够上下动作将下缸体21封盖的上缸体22,上缸体22开设有纵向贯穿于上缸体22、用于安装充气导管的进气口221,下缸体21或上缸体22内固定安装有与控制终端相连的气压传感器;送料机构3共设置有两个,两个送料机构2对称安装在下缸体21的两侧,用于上料或下料;取料装置4安装在支撑体1的上方,用于根据控制器的控制命令将送料架3上的物料放入下缸体21内或将下缸体21内的物料放置到送料架3上;贴标机构5和贴标校准机构6均位于气密性检测机构2的出料端上方,贴标机构5和贴标校准结构6均与控制器相连。在进行盒装后,先将外部充气装置与进气口221相连,然后将包装好的产品放置气密性检测机构2的上料端的送料机构3上,通过送料机构3将产品移送至下缸体21位置处,然后通过取料装置4将产品放置到下缸体21内,再使上缸体22向下移动,将下缸体21封闭,形成密闭空间;然后通过控制终端启动外部充气装置,向该密闭空间内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动气密性检测机,其特征在于:包括支撑体(1)、气密性检测机构(2)、送料机(3)、取料装置(4)、贴标机构(5)和贴标校准装置(6);/n所述气密性检测机构(2)包括固定安装在所述支撑体(1)上的下缸体(21)、位于所述下缸体(21)上方能够上下动作将所述下缸体(21)封盖的上缸体(22),所述上缸体(22)开设有纵向贯穿于所述上缸体(22)、用于安装充气导管的进气口(221),所述下缸体(21)或所述上缸体(22)内固定安装有与控制终端相连的气压传感器;/n所述送料机构(3)共设置有两个,两个所述送料机构(2)对称安装在所述下缸体(21)的两侧,用于上料或下料;/n所述取料装置(4)安装在所述支撑体(1)的上方,用于根据所述控制器的控制命令将所述送料架(3)上的物料放入所述下缸体(21)内或将所述下缸体(21)内的物料放置到所述送料架(3)上;/n所述贴标机构(5)和所述贴标校准机构(6)均位于所述气密性检测机构(2)的出料端上方,所述贴标机构(5)和所述贴标校准结构(6)均与所述控制器相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动气密性检测机,其特征在于:包括支撑体(1)、气密性检测机构(2)、送料机(3)、取料装置(4)、贴标机构(5)和贴标校准装置(6);
所述气密性检测机构(2)包括固定安装在所述支撑体(1)上的下缸体(21)、位于所述下缸体(21)上方能够上下动作将所述下缸体(21)封盖的上缸体(22),所述上缸体(22)开设有纵向贯穿于所述上缸体(22)、用于安装充气导管的进气口(221),所述下缸体(21)或所述上缸体(22)内固定安装有与控制终端相连的气压传感器;
所述送料机构(3)共设置有两个,两个所述送料机构(2)对称安装在所述下缸体(21)的两侧,用于上料或下料;
所述取料装置(4)安装在所述支撑体(1)的上方,用于根据所述控制器的控制命令将所述送料架(3)上的物料放入所述下缸体(21)内或将所述下缸体(21)内的物料放置到所述送料架(3)上;
所述贴标机构(5)和所述贴标校准机构(6)均位于所述气密性检测机构(2)的出料端上方,所述贴标机构(5)和所述贴标校准结构(6)均与所述控制器相连。


2.根据权利要求1所述的全自动气密性检测机,其特征在于:所述上缸体(22)的上方设置有与所述支撑体(1)固定连接的第一支撑板(23),所述第一支撑板(23)的上表面固定安装有第一气缸(24),所述第一气缸(24)的活塞杆贯穿于所述第一支撑板(23)并与所述上缸体(22)固定连接。


3.根据权利要求2所述的全自动气密性检测机,其特征在于:所述上缸体(22)对应所述第一支撑板(23)的一面固定安装有纵向贯穿于所述第一支撑板(23)的第一导向柱(222)。


4.根据权利要求2所述的全自动气密性检测机,其特征在于:所述下缸体(21)的开口处设置有用于密封所述上缸体(22)和所述下缸体(21)的密封条(211)。


5.根据权利要求1所述的全自动气密性检测机,其特征在于:所述送料机构(3)包括位于所述下缸体(1)一侧的送料线以及固定安装在所述支撑体(1)上、用于调节所述送料线的升降机构(36);
所述送料线包括固定安装在所述升降机构(36)的活动部上的支撑架(31)、转动安装在所述支撑架(31)内侧的若干个传动辊(32)、包覆在若干个所述传动辊(32)外侧的输送带(33);
所述支撑架(31)的一端底部固定安装有第一电机(34),所述第一电机(34)的输出轴与位于所述支撑架(31)对应所述第一电机(34)一端的所述传动辊(32)通过传动带(35)相连;
所述升降机构(36)包括固定安装在所述支撑体(1)上的第二气缸(361)以及固定安装在所述支撑架(31)底部、且与所述第二气缸(361)的活塞杆相连的第二支撑板。


6.根据权利要求5所述的全自动气密性检测机,其特征在于:所述支撑体(1)对应所述第二气缸(361)的外侧固定安装有用于所述第二支撑板导向的第二导向柱(362),且所述第二导向柱(362)位于所述支撑架(31)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗琳业军
申请(专利权)人:上海磐云科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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