一种用于检测轴承的圆度仪制造技术

本发明专利技术属于圆度仪领域，具体为一种用于检测轴承的圆度仪，包括圆度仪底板，所述圆度仪底板的顶部从左至右依次固定安装有置物台、左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱的外壁均开设有卡槽，所述左立柱和右立柱的内侧设置有横梁。该用于检测轴承的圆度仪，通过变速箱内侧驱动齿轮盘与传动齿轮盘的设置，能够利用转动驱动齿轮盘通过传动齿轮盘和螺纹柱带动横梁进行上下调节，进而便于对测量头的高度进行调节，解决了现有装置需要搭配液压组件而导致其造价高的问题，配合上驱动齿轮盘和传动齿轮盘半径大小的设置，能够改变齿轮间的传动比，进而能够便于对测量头进行微小调节，解决了现有装置难以对测量头进行微小调节且操作繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测轴承的圆度仪
本专利技术涉及圆度仪领域，具体为一种用于检测轴承的圆度仪。
技术介绍
圆度仪是一种利用回转轴法测量工件圆度误差的测量工具。圆度仪分为传感器回转式和工作台回转式两种型式,能够测出不同工件的圆度值。现有圆度仪的体积较大，且均搭配液压结构进行工作，这种液压结构的圆度仪不仅造价高体积大，且不便于进行控制，一旦测量工件发生偏移，就需要重新启动液压结构调节测量头，操作繁琐且效率低为解决上述问题，本申请中提出一种用于检测轴承的圆度仪。
技术实现思路
（一）专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种用于检测轴承的圆度仪，具有造价低效率高且便于对不同半径工件进行固定的特点。（二）技术方案为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于检测轴承的圆度仪，包括圆度仪底板，所述圆度仪底板的顶部从左至右依次固定安装有置物台、左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱的外壁均开设有卡槽，所述左立柱和右立柱的内侧设置有横梁，所述横梁上固定套装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴为转轴，且转轴的底端固定安装有位于置物台上方的测量头，所述左立柱和右立柱的顶部固定安装有变速箱，所述变速箱的内侧设置有变速箱和驱动齿轮盘，所述驱动齿轮盘内壁固定套接有转杆，所述转杆的顶端设置有转盘，所述变速箱的内壁固定套装有螺纹柱，所述螺纹柱的底端固定安装在圆度仪底板的顶面上，所述变速箱的外壁螺纹连接有螺纹套筒，且螺纹套筒设置在横梁的内侧。优选的，所述驱动齿轮盘的半径为传动齿轮盘半径的三分之一，且驱动齿轮盘和传动齿轮盘外壁上的齿扣相适配。优选的，所述置物台的顶部设置有调节板和固定板，且调节板和固定板均为弧形板。优选的，所述置物台的顶面固定安装有限位座，所述限位座的内侧开设有抽槽，所述抽槽内壁活动套装有抽杆，且抽杆的外端固定连接有调节板。优选的，所述抽杆的外侧设置有复位弹簧，且复位弹簧设置在限位座与调节板之间。优选的，所述横梁的外壁固定套接有两个卡块，且两个卡块分别与左立柱和右立柱内侧的卡槽相卡接。优选的，所述转盘的外壁固定安装有转柄，且转柄设置在转盘外壁的边缘处。优选的，所述限位座的顶面开设有限位槽，所述限位槽与抽槽相连通，且限位槽的内壁螺纹套接有限位螺栓。本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过变速箱内侧驱动齿轮盘与传动齿轮盘的设置，能够利用转动驱动齿轮盘通过传动齿轮盘和螺纹柱带动横梁进行上下调节，进而便于对测量头的高度进行调节，解决了现有装置需要搭配液压组件而导致其造价高的问题，配合上驱动齿轮盘和传动齿轮盘半径大小的设置，能够改变齿轮间的传动比，进而能够便于对测量头进行微小调节，解决了现有装置难以对测量头进行微小调节且操作繁琐的问题。2、通过置物台顶部限位座和抽杆的设置，能够通过旋转限位螺栓对抽杆的位置进行限定，进而便于对调节板的位置进行限定，从而达到根据轴承半径不同对其进行高效固定的效果，解决了现有装置难以根据工件半径变化而对其进行高效固定的问题。3、通过转盘外壁转柄位置的设置，能够增加工作人员旋转转盘时的力矩，进而降低在对测量头进行调节时所施加的动力，从而达到省力的效果，且该装置构件简单明了，造价低且测量效果高，适于大范围生产制造。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术置物台俯视的结构示意图；图3为本专利技术变速箱的结构示意图；图4为本专利技术限位座的结构示意图；图5为本专利技术立柱的结构示意图。附图标记：图中：1、圆度仪底板；2、置物台；3、抽杆；4、限位座；5、测量头；6、转轴；7、横梁；8、驱动电机；9、左立柱；10、传动齿轮盘；11、变速箱；12、转杆；13、转柄；14、转盘；15、驱动齿轮盘；16、右立柱；17、螺纹柱；18、螺纹套筒；19、卡块；20、复位弹簧；21、调节板；22、固定板；23、限位螺栓；24、抽槽；25、卡槽；26、限位槽。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。如图1-5所示，本专利技术提供一种用于检测轴承的圆度仪，包括圆度仪底板1，圆度仪底板1的顶部从左至右依次固定安装有置物台2、左立柱9和右立柱16，左立柱9和右立柱16的外壁均开设有卡槽25，左立柱9和右立柱16的内侧设置有横梁7，横梁7上固定套装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴为转轴6，且转轴6的底端固定安装有位于置物台2上方的测量头5，左立柱9和右立柱16的顶部固定安装有变速箱11，变速箱11的内侧设置有变速箱11和驱动齿轮盘15，驱动齿轮盘15内壁固定套接有转杆12，转杆12的顶端设置有转盘14，变速箱11的内壁固定套装有螺纹柱17，螺纹柱17的底端固定安装在圆度仪底板1的顶面上，变速箱11的外壁螺纹连接有螺纹套筒18，且螺纹套筒18设置在横梁7的内侧。本实施例中，需要说明的是，驱动齿轮盘15的半径为传动齿轮盘10半径的三分之一，且驱动齿轮盘15和传动齿轮盘10外壁上的齿扣相适配；驱动齿轮盘15和传动齿轮盘10半径差的设置能够有效改变齿轮间的传动比，进而便于工作人员对测量头5的高度进行微小调节，避免由于转动过快而导致工件受损的情况发生。本实施例中，需要说明的是，置物台2的顶部设置有调节板21和固定板22，且调节板21和固定板22均为弧形板；调节板21和固定板22弧形的设置便于与轴承的外壁相适配，增加了固定时的接触面积，进而便于增加该装置的固定效果。本实施例中，需要说明的是，置物台2的顶面固定安装有限位座4，限位座4的内侧开设有抽槽24，抽槽24内壁活动套装有抽杆3，且抽杆3的外端固定连接有调节板21；抽杆3为矩形，通过抽动抽杆3能够对调节板21的位置进行调节，进而便于根据工件的半径对其进行高效固定，解决了现有装置难以根据需求对不同半径工件进行高效固定的问题。本实施例中，需要说明的是，抽杆3的外侧设置有复位弹簧20，且复位弹簧20设置在限位座4与调节板21之间；复位弹簧20的设置能够对调节板21提供一个支撑力，使其紧贴在工件的外壁上，便于确定工件限位的位置。本实施例中，需要说明的是，横梁7的外壁固定套接有两个卡块19，且两个卡块19分别与左立柱9和右立柱16内侧的卡槽25相卡接；卡块19的设置便于对横梁7调节的范围进行限定，同时还便于对横梁7提供支撑力，保证横梁7调节时的稳定性。本实施例中，需要说明的是，转盘14的外壁固定安装有转柄13，且转柄13设置在转盘14外壁的边缘处；转柄13位置的设置能够增加工作人员转动转盘14时的力矩，进而达到省力的效果。本实施例中，需要说明的是，限位座4的顶面开设有限位槽26，限位槽26与抽槽24相连通，且限位槽26的内壁螺纹套接有限位螺栓23；当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测轴承的圆度仪，其特征在于，包括圆度仪底板（1），所述圆度仪底板（1）的顶部从左至右依次固定安装有置物台（2）、左立柱（9）和右立柱（16），所述左立柱（9）和右立柱（16）的外壁均开设有卡槽（25），所述左立柱（9）和右立柱（16）的内侧设置有横梁（7），所述横梁（7）上固定套装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴为转轴（6），且转轴（6）的底端固定安装有位于置物台（2）上方的测量头（5），所述左立柱（9）和右立柱（16）的顶部固定安装有变速箱（11），所述变速箱（11）的内侧设置有变速箱（11）和驱动齿轮盘（15），所述驱动齿轮盘（15）内壁固定套接有转杆（12），所述转杆（12）的顶端设置有转盘（14），所述变速箱（11）的内壁固定套装有螺纹柱（17），所述螺纹柱（17）的底端固定安装在圆度仪底板（1）的顶面上，所述变速箱（11）的外壁螺纹连接有螺纹套筒（18），且螺纹套筒（18）设置在横梁（7）的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于检测轴承的圆度仪，其特征在于，包括圆度仪底板（1），所述圆度仪底板（1）的顶部从左至右依次固定安装有置物台（2）、左立柱（9）和右立柱（16），所述左立柱（9）和右立柱（16）的外壁均开设有卡槽（25），所述左立柱（9）和右立柱（16）的内侧设置有横梁（7），所述横梁（7）上固定套装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴为转轴（6），且转轴（6）的底端固定安装有位于置物台（2）上方的测量头（5），所述左立柱（9）和右立柱（16）的顶部固定安装有变速箱（11），所述变速箱（11）的内侧设置有变速箱（11）和驱动齿轮盘（15），所述驱动齿轮盘（15）内壁固定套接有转杆（12），所述转杆（12）的顶端设置有转盘（14），所述变速箱（11）的内壁固定套装有螺纹柱（17），所述螺纹柱（17）的底端固定安装在圆度仪底板（1）的顶面上，所述变速箱（11）的外壁螺纹连接有螺纹套筒（18），且螺纹套筒（18）设置在横梁（7）的内侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于检测轴承的圆度仪，其特征在于，所述驱动齿轮盘（15）的半径为传动齿轮盘（10）半径的三分之一，且驱动齿轮盘（15）和传动齿轮盘（10）外壁上的齿扣相适配。


3.根据权利要求1所述的一种用于检测轴承的圆度仪，其特征在于，所述置物台...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘季，
申请(专利权)人：菏泽明振轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37