一种可替换式铁水包用浇注铁水导流装置制造方法及图纸

技术编号:26786598 阅读:73 留言:0更新日期:2020-12-22 17:00
本实用新型专利技术公开了一种可替换式铁水包用浇注铁水导流装置,包括铁水包,铁水包为中空圆柱体,铁水包右侧壁相对位置设有流料孔,流料孔右侧设有导流外壳,导流外壳前侧后侧相对位置都设有导流外壳固定槽,导流外壳内部设有导流内壳,导流内壳内部设有导流道,导流内壳内侧设有两个电加热网固定槽,电加热网固定槽内部都设有电加热网,导流内壳最右端相对位置固定设有流出孔,导流外壳固定槽与导流内壳固定凸起上都设有水平的通孔,导流外壳固定槽与导流内壳固定凸起上通孔内部设有用于固定导流外壳与导流内壳的调节螺栓。本实用新型专利技术的有益效果为:不仅能加热铁水防止铁水快速凝固,而且可以更换流道,增加装置整体的使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种可替换式铁水包用浇注铁水导流装置
本技术属于铁水包导流装置的
,具体涉及一种可替换式铁水包用浇注铁水导流装置。
技术介绍
铁水包是铸造设备,浇注设备,用于铸造车间浇注作业,在炉前承接铁液,之后有行车运送至铸型处进行浇注,将铁水包倾斜之后,铁水包内的铁水流出,注入相应的模具.目前的铁水包,都是在侧壁上设置一个壶嘴,用来倾倒铁水,但是,这样做存在许多问题,首先,壶嘴离相对应的浇筑模具距离太远,无法很好的将铁水倒入浇入口,造成铁水四溅,造成原料浪费和安全隐患,还有一些铁水包采用了导流装置,但是在导流过程中,铁水逐渐冷却凝固,使用多次后,铁水就将导流装置堵塞,必须更换新的导流装置,造成极大的浪费,其次,铁水表面漂浮有诸多炉渣,渣洗料,钢包覆盖剂,保护渣等杂质,浇筑的过程中,这些杂质会一起随铁水流动,有一部分杂质会进入模具,影响浇筑零件的质量.为此人们一直在寻找解决的办法。
技术实现思路
本技术提供一种可替换式铁水包用浇注铁水导流装置,不仅能加热铁水防止铁水快速凝固,而且可以更换流道,增加装置整体的使用时间。为了解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可替换式铁水包用浇注铁水导流装置,其特征在于:包括铁水包(1),铁水包(1)为中空圆柱体,铁水包(1)上部开口,铁水包(1)右侧壁相对位置设有流料孔(14),流料孔(14)为矩形结构,流料孔(14)右侧设有导流外壳(2),导流外壳(2)水平向右布置,导流外壳(2)前侧后侧相对位置都设有导流外壳固定槽(5),导流外壳(2)内部设有导流内壳(3),导流内壳(3)为矩形结构,导流内壳(3)内部设有导流道(4),导流内壳(3)外侧面与导流外壳(2)内侧面大小形状相适配,导流内壳(3)前侧后侧相对位置,各设有两个导流内壳固定凸起(6),导流内壳固定凸起(6)的位置形状与导流外壳固定槽(5)相适配...

【技术特征摘要】
1.一种可替换式铁水包用浇注铁水导流装置,其特征在于:包括铁水包(1),铁水包(1)为中空圆柱体,铁水包(1)上部开口,铁水包(1)右侧壁相对位置设有流料孔(14),流料孔(14)为矩形结构,流料孔(14)右侧设有导流外壳(2),导流外壳(2)水平向右布置,导流外壳(2)前侧后侧相对位置都设有导流外壳固定槽(5),导流外壳(2)内部设有导流内壳(3),导流内壳(3)为矩形结构,导流内壳(3)内部设有导流道(4),导流内壳(3)外侧面与导流外壳(2)内侧面大小形状相适配,导流内壳(3)前侧后侧相对位置,各设有两个导流内壳固定凸起(6),导流内壳固定凸起(6)的位置形状与导流外壳固定槽(5)相适配,导流内壳(3)内侧设有两个电加热网固定槽(10),电加热网固定槽(10)内部都设有电加热网(8),电加热网(8)竖直布置,电加热网(8)的厚度与电加热网固定槽(10)的宽度相适配,导流内壳(3)最右端相对位置固定设有流出孔(11),电加热网(8)的形状大小与导流道(4)横截面形状大小相适配,导流外壳固定槽(5)宽度大于导流内壳固定凸起(6)宽度,导流外壳固定槽(5)与导流内壳固定凸起(6)上都设有水平的通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文卿许春峰余鑫海
申请(专利权)人:林州市全成机械铸造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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