铝液缓存转运装置制造方法及图纸

本申请涉及铝液缓存转运装置。本申请所述的铝液缓存转运装置包括：缓存罐体、导流嘴以及挂耳，所述挂耳设置在所述缓存罐体的外侧，所述导流嘴与所述缓存罐体斜向连接，并且一端出口的高度位于所述缓存罐体的上部；所述缓存罐体包括容纳部和收缩部，所述收缩部设置在所述容纳部上方，所述容纳部内形成有圆柱形的容纳腔，所述收缩部内形成有锥形的收缩腔，且所述收缩部和所述容纳部的高度相当；使得所述容纳腔和所述收缩腔的高度相当；所述导流嘴内形成有导流通道，该导流通道与所述容纳腔和所述收缩腔共同形成存储腔。本申请所述的铝液缓存转运装置具有铝液质量高杂质少的优点。

【技术实现步骤摘要】
铝液缓存转运装置
本申请涉及铝液处理装置，特别是涉及铝液缓存转运装置。
技术介绍
现有的铝液缓存装置或者铝液收集罐，罐体为圆柱形，铝液注入罐体的罐口为方形，罐体侧壁设置浇嘴，罐体内部形成有容纳腔体，浇嘴内形成有导流通道，因而容纳腔体的顶部为罐口，也就是方形，容纳腔体与导流通道连通从而可以倒出。铝液从方形的罐口进入，然后存放在容纳腔体中，当罐体倾斜使得铝液从导流通道流出。同时，现有技术的铝液收集罐，为了保证足够的存放容量，容纳腔体为圆柱形，容纳腔体的顶部占比很小的一部分为锥形，从而使得能够容纳足够的铝液。通常，罐体包括两个部分，分别是筒体和端盖，筒体内的腔体为圆柱形，端盖内的腔体形状为锥形，从而形成容纳腔体。其中，由于端盖的厚度或者高度较小，使得筒体就足够高，因而能存放足够的铝液；但是同时还存在一些问题，铝液存放在罐体内时，为高温液态，而且铝液内含有一定量的杂质，会漂浮在容纳腔体内铝液的上表面，由于锥形的腔体并且高度小，使得这个锥面的斜度大，会有死角，打捞杂质就变得困难；再者，铝液高度刚好达到圆柱和圆锥的腔体交界处时，就会使得杂质的漂浮面足够大，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝液缓存转运装置，其特征在于：包括缓存罐体、导流嘴以及挂耳，所述挂耳设置在所述缓存罐体的外侧，所述导流嘴与所述缓存罐体斜向连接，并且一端出口的高度位于所述缓存罐体的上部；/n所述缓存罐体包括容纳部和收缩部，所述收缩部设置在所述容纳部上方，所述容纳部内形成有圆柱形的容纳腔，所述收缩部内形成有锥形的收缩腔，且所述收缩部和所述容纳部的高度相当；使得所述容纳腔和所述收缩腔的高度相当；/n所述导流嘴内形成有导流通道，该导流通道与所述容纳腔和所述收缩腔共同形成存储腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝液缓存转运装置，其特征在于：包括缓存罐体、导流嘴以及挂耳，所述挂耳设置在所述缓存罐体的外侧，所述导流嘴与所述缓存罐体斜向连接，并且一端出口的高度位于所述缓存罐体的上部；
所述缓存罐体包括容纳部和收缩部，所述收缩部设置在所述容纳部上方，所述容纳部内形成有圆柱形的容纳腔，所述收缩部内形成有锥形的收缩腔，且所述收缩部和所述容纳部的高度相当；使得所述容纳腔和所述收缩腔的高度相当；
所述导流嘴内形成有导流通道，该导流通道与所述容纳腔和所述收缩腔共同形成存储腔。


2.根据权利要求1所述的铝液缓存转运装置，其特征在于：所述收缩部的顶部形成有圆形的扩口。


3.根据权利要求2所述的铝液缓存转运装置，其特征在于：还包括顶盖，该顶盖铰接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张厚敏，王大龙，刘彬彬，
申请(专利权)人：广州立中锦山合金有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44