一种环保制动盘防锈处理清理装置制造方法及图纸

技术编号:26783594 阅读:28 留言:0更新日期:2020-12-22 16:56
本实用新型专利技术公开了一种环保制动盘防锈处理清理装置,包括左固定模块和右固定模块,左固定模块包括左支撑板,左支撑板内部设有轴承,左支撑板相对位置设有水平布置的左转轴,左转轴贯穿左支撑板,左转轴右侧设有联轴器,联轴器左侧设有水平布置的支撑杆,支撑杆右侧设有固定夹具,固定夹具内部设有固定槽,固定夹具顶部相对位置设有转轴与上部旋转夹具,固定夹具底部相对位置设有转轴与下部旋转夹具,下部旋转夹具底部设有磁铁,上部旋转夹具顶部设有磁铁,磁铁升设有磁铁开关,左固定模块和右固定模块顶部设有向下布置的喷头。本实用新型专利技术的有益效果为:不仅油液喷涂均匀,防锈效果好,而且节省油液更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种环保制动盘防锈处理清理装置
本技术属于制动盘防锈的
,具体涉及一种环保制动盘防锈处理清理装置。
技术介绍
制动器是制动系统中用以产生阻碍车辆运动或运动趋势制动力的部件,汽车制动器除各种缓速装置以外,大多采用制动盘进行制动,制动盘除了对加工精度有非常高的要求,而且还需要防锈,制动盘防锈处理方法多种多样,其中一种是在制动盘外侧涂抹防锈油,但此方法存在许多问题。制动盘表面形状复杂,有许多凹槽和沉孔,传统喷涂方式喷涂效果不好,凹槽内部无法喷涂到位,正面喷涂完成后,需要将制动盘反转进一步的喷涂背面,制动盘质量较大,翻转较为费力,而且制动盘精度要求高,人工翻转容易造成磕碰,影响制动盘的最终质量。
技术实现思路
本技术提供一种环保制动盘防锈处理清理装置,不仅油液喷涂均匀,防锈效果好,而且节省油液更加节能环保。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种环保制动盘防锈处理清理装置,包括左固定模块和右固定模块,左固定模块包括左支撑板,左支撑板内部设有轴承,左支撑板相对位置设有水平布置的左转轴,左转轴贯穿左支撑板,左转轴通过轴承与左支撑板旋转配合,左转轴右侧设有联轴器,联轴器左侧设有水平布置的支撑杆,支撑杆右侧设有固定夹具,固定夹具内部设有固定槽,固定夹具顶部相对位置设有转轴与上部旋转夹具,固定夹具底部相对位置设有转轴与下部旋转夹具,下部旋转夹具底部设有磁铁,上部旋转夹具顶部设有磁铁,磁铁升设有磁铁开关,左固定模块和右固定模块顶部设有向下布置的喷头,左固定模块和右固定模块结构对称,上部旋转夹具内设有固定槽,下部旋转夹具内设有固定槽。进一步的,左固定模块和右固定模块的下部旋转夹具、上部旋转夹具都与制动盘相卡接后,左固定模块的磁铁与右固定模块的磁铁相接触。进一步的,固定槽的宽度、长度与制动盘的厚度、直径相适配。进一步的,左固定模块和右固定模块的固定夹具之间安装有制动盘。进一步的,下部旋转夹具、上部旋转夹具都通过转轴与固定夹具相互转动。相对于现有技术,本技术的有益效果为:本技术中,通过设置磁铁,让整个装置通过磁力固定,不需要采用螺栓,提高了安装和取件的速度,提高了工作效率,通过让制动盘旋转,制动盘四周可以均匀覆盖油液,提高了制动盘的防锈效果,同时采用喷头向下喷出雾状油液,节约了油液用量,更加环保,通过设置联轴器,当遇到制动盘重量过大时,装置会从联轴器断开,给装置提供了安全保护,让装置更加的安全,耐用。附图说明图1为下部旋转夹具和上部旋转夹具卡死时的结构示意图;图2为下部旋转夹具和上部旋转夹具松开时的结构示意图;图3为固定夹具旋转到水平状态的结构示意图。图中:1.左支撑板,2.左转轴,3.轴承,4.联轴器,5.支撑杆,6.固定夹具,7.固定槽,8.转轴,9.下部旋转夹具,10.喷头,11.制动盘,12.磁铁,13.磁铁开关,14.上部旋转夹具。具体实施方式实施例:如图1、图2、图3所示,包括左固定模块和右固定模块,左固定模块包括左支撑板1,左支撑板1内部设有轴承3,左支撑板1相对位置设有水平布置的左转轴2,左转轴2贯穿左支撑板1,左转轴2通过轴承3与左支撑板1旋转配合,左转轴2右侧设有联轴器4,联轴器4左侧设有水平布置的支撑杆5,支撑杆5右侧设有固定夹具6,固定夹具6内部设有固定槽7,固定夹具6顶部相对位置设有转轴8与上部旋转夹具14,固定夹具6底部相对位置设有转轴8与下部旋转夹具9,下部旋转夹具9底部设有磁铁12,上部旋转夹具14顶部设有磁铁12,磁铁12升设有磁铁开关13,左固定模块和右固定模块顶部设有向下布置的喷头10,左固定模块和右固定模块结构对称,上部旋转夹具14内设有固定槽7,下部旋转夹具9内设有固定槽7。左固定模块和右固定模块的下部旋转夹具9、上部旋转夹具14都与制动盘11相卡接后,左固定模块的磁铁12与右固定模块的磁铁12相接触,固定槽7的宽度、长度与制动盘11的厚度、直径相适配,左固定模块和右固定模块的固定夹具6之间安装有制动盘11,下部旋转夹具9、上部旋转夹具14都通过转轴8与固定夹具6相互转动。工作过程:将上部旋转夹具14和下部旋转夹具9旋转,让上部旋转夹具14、下部旋转夹具9、固定夹具6处于同一直线,上部旋转夹具14、下部旋转夹具9、固定夹具6内的固定槽7位置相对应,将制动盘11放入固定槽7内,制动盘11左侧与左固定模块的固定槽7相卡接,制动盘11右侧与右固定模块的固定槽7相卡接,此时旋转上部旋转夹具14和下部旋转夹具9,让上部旋转夹具14和下部旋转夹具9分别与制动盘11上部、下部相卡接,此时,左固定模块的磁铁12与右固定模块的磁铁12相接触,打开磁铁开关13,左固定模块的磁铁12与右固定模块的磁铁12通过磁力固定,将制动盘11完全卡死,此时控制喷头10向下喷出雾状油液,旋转左转轴2,制动盘11跟随左转轴2进行转动,制动盘11四周可以均匀覆盖油液,通过设置磁铁12,让整个装置通过磁力固定,不需要采用螺栓,提高了安装和取件的速度,提高了工作效率,通过让制动盘11旋转,制动盘11四周可以均匀覆盖油液,提高了制动盘11的防锈效果,同时采用喷头10向下喷出雾状油液,节约了油液用量,更加环保。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保制动盘防锈处理清理装置,其特征在于:包括左固定模块和右固定模块,左固定模块包括左支撑板(1),左支撑板(1)内部设有轴承(3),左支撑板(1)相对位置设有水平布置的左转轴(2),左转轴(2)贯穿左支撑板(1),左转轴(2)通过轴承(3)与左支撑板(1)旋转配合,左转轴(2)右侧设有联轴器(4),联轴器(4)左侧设有水平布置的支撑杆(5),支撑杆(5)右侧设有固定夹具(6),固定夹具(6)内部设有固定槽(7),固定夹具(6)顶部相对位置设有转轴(8)与上部旋转夹具(14),固定夹具(6)底部相对位置设有转轴(8)与下部旋转夹具(9),下部旋转夹具(9)底部设有磁铁(12),上部旋转夹具(14)顶部设有磁铁(12),磁铁(12)升设有磁铁开关(13),左固定模块和右固定模块顶部设有向下布置的喷头(10),左固定模块和右固定模块结构对称,上部旋转夹具(14)内设有固定槽(7),下部旋转夹具(9)内设有固定槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保制动盘防锈处理清理装置,其特征在于:包括左固定模块和右固定模块,左固定模块包括左支撑板(1),左支撑板(1)内部设有轴承(3),左支撑板(1)相对位置设有水平布置的左转轴(2),左转轴(2)贯穿左支撑板(1),左转轴(2)通过轴承(3)与左支撑板(1)旋转配合,左转轴(2)右侧设有联轴器(4),联轴器(4)左侧设有水平布置的支撑杆(5),支撑杆(5)右侧设有固定夹具(6),固定夹具(6)内部设有固定槽(7),固定夹具(6)顶部相对位置设有转轴(8)与上部旋转夹具(14),固定夹具(6)底部相对位置设有转轴(8)与下部旋转夹具(9),下部旋转夹具(9)底部设有磁铁(12),上部旋转夹具(14)顶部设有磁铁(12),磁铁(12)升设有磁铁开关(13),左固定模块和右固定模块顶部设有向下布置的喷头(10),左固定模块和右固定模块结构对称,上部旋转夹具(14)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员:许春峰王建军陈秋明
申请(专利权)人:林州市全成机械铸造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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