一种覆膜砂高效生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种覆膜砂高效生产设备，包括进料系统、加热装置、混合装置以及出料装置，其特征在于进料系统包括原砂库以及定量装置，加热装置包括滚筒加热器，定量装置的底部设置有第一控制阀以及传感器，传感器包括压力传感器，定量装置中的原砂重量达到预设值时第一控制阀启动进行出料，滚筒加热器的进料端设置有第二料斗，第二料斗上设置有第二控制阀；原砂库、定量装置、第二料斗与滚筒加热器配合，通过第一控制阀及第二控制阀控制，使原砂在滚筒加热器中加热时，新一组待加工原砂能从原砂库中输送并预存在第二料斗中，并持续循环上进料过程。本覆膜砂高效生产设备的原料利用率高，结块率低且生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂高效生产设备
本技术涉及覆膜砂生产
，具体是一种覆膜砂高效生产设备。
技术介绍
覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。覆膜砂的生产能力有限，尽管全国有近千家覆膜砂生产企业，但是其年产能大多都对于1000吨，各厂技术水平和检测手段差别较大，使得覆膜砂的质量也有较大的差异，影响经济效益。覆膜砂生产后因为辅料的粘性原因，会使覆膜砂粘为一团，传统的碾磨方式成本搞，结构复杂，破碎成本高，且容易破坏覆膜砂表面的涂层，降低覆膜砂的产品质量，另外，传统的生产方式覆膜砂的产量及效率都比较低，承接一些大额生产订单难度较大，影响工厂的效益。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题，本技术采用了以下方案：一种覆膜砂高效生产设备，包括进料系统、加热装置、混合装置以及出料装置，所述加热装置设置在所述进料系统的出料端，所述混合装置设置在所述加热装置的出料端，所述出料装置设置在所述混合装置的出料端，其特征在于所述进料系统包括原砂库以及定量装置，所述加热装置包括滚筒加热器，所述定量装置的底部设置有第一控制阀以及传感器，所述传感器包括压力传感器，所述定量装置中的原砂重量达到预设值时所述第一控制阀启动进行出料；所述滚筒加热器的进料端设置有第二料斗，所述第二料斗上设置有第二控制阀，所述滚筒加热器加热结束并出料后，所述第二控制阀启动将预存在所述第二料斗中的原砂送入所述滚筒加热器中；所述原砂库、所述定量装置、所述第二料斗与所述滚筒加热器配合，使原砂在所述滚筒加热器中加热时，新一组待加工原砂能从所述原砂库中输送并预存在所述第二料斗中，并持续循环上进料过程。所述的覆膜砂高效生产设备，其特征在于所述混合装置包括混砂机以及辅料库，所述出料装置包括破碎筛以及冷却分选筛，所述定量装置设置在所述原砂库的出料端，所述滚筒加热器设置在所述定量装置的出料端，所述混砂机设置在所述滚筒加热器的出料端，所述辅料库设置在所述混砂机上，所述破碎筛设置在所述混砂机的出料端，所述冷却分选筛设置在所述破碎筛的出料端，所述冷却分选筛的出料端还设置有成品砂库。所述的覆膜砂高效生产设备，其特征在于设置有提升机，包括设置在所述定量装置与所述滚筒加热器之间的第一提升机，以及设置在所述冷却分选筛与所述成品砂库之间的第二提升机。所述的覆膜砂高效生产设备，其特征在于所述提升机包括主体，所述主体底部设置有进料口，顶部设置有出料口，所述主体的内部设置有输送带，所述主体上还设置有传动电机，所述传动电机与所述输送带传动连接。所述的覆膜砂高效生产设备，其特征在于所述进料口设置在所述定量装置和所述冷却分选筛的出料端，所述出料口设置在所述滚筒加热器和所述成品砂库的进料端。所述的覆膜砂高效生产设备，其特征在于所述原砂库至少设置有三组，所述原砂库的出料端设置有传输带，所述定量装置上设置有第一料斗，所述第一料斗设置在所述传输带的出料端。所述的覆膜砂高效生产设备，其特征在于所述辅料库至少设置有四组，分别设置在所述混砂机的上方。所述的覆膜砂高效生产设备，其特征在于所述成品砂库的底部设置有包装装置。所述的覆膜砂高效生产设备，其特征在于所述滚筒加热器内部设置有搅拌器；所述混砂机底部设置有搅拌器；所述破碎筛上设置有振动盘。所述的覆膜砂高效生产设备，其特征在于还包括控制系统和除尘系统，所述控制系统与所述进料系统、所述加热装置、所述混合装置、所述出料装置及所述除尘系统电连接；所述除尘系统包括旋风除尘器以及ZM-48脉冲反吹袋式除尘器。该覆膜砂高效生产设备具有以下有益效果：本技术覆膜砂高效生产设备，原料利用率高，结块率低且生产效率高，混合后的半成品覆膜砂经过振动破碎筛破碎及冷却分选筛冷却，覆膜砂的产品质量好，且砂芯的漏涂率很低。附图说明图1：本技术覆膜砂高效生产设备的结构示意图；图2：本技术覆膜砂高效生产设备的提升机的结构示意图。附图标记说明：1原砂库；101第一电机；102砂库出料口；2传输带；3第一料斗；4定量装置；401第一控制阀；5第一提升机；501主体；502输送带；503进料口；504出料口；505传动电机；6滚筒加热器；601第二料斗；602搅拌器；7混砂机；8辅料库；9破碎筛；10冷却分选筛；11第二提升机；12成品砂库；13包装装置。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，使本技术技术方案更易于理解和掌握。结合图1和图2，一种覆膜砂高效生产设备，包括进料系统，加热装置、混合装置，出料装置及控制系统，其中进料系统包括原砂库1，原砂库1的底部设置有传输带2。原砂库1包括3个装载不同目数石英砂的原砂库1，原砂库1的底部出砂管102中设置有第一电机101，第一电机101控制原砂库1中石英砂的出砂量及速度。其中，第一个原砂库1中装载140目的石英砂，第二个原砂库1中装载100目的石英砂，第三个原砂库1中装载70目的石英砂，三个原砂库1同时下料且下料结束时间一致。传输带2的出料端设置与第一料斗3，料斗3的底部设置有定量装置4，定量装置4的底部设置有第一控制阀401，第一控制阀401上设置有传感器，包括压力传感器，当定量装置4中装载的原砂达到预设重量时，第一控制阀401自动开启，使定量装置4中的原砂进入滚筒加热器6中。滚筒加热器6设置在定量装置4的侧边，包括第二料斗601、加热器主体以、设置在主体内部用于搅拌的搅拌器602以及设置在滚筒加热器6底部的出料通道。第二料斗601与加热器主体之间设置有第二控制阀，当加热后的原砂从出料通道排出后，第二控制阀自动开启，将预存在第二料斗601中的原砂再次进入滚筒加热器6中，持续循环，提高效率。定量装置4与滚筒加热器6之间设置有第一提升机5，提升机包括主体501，主体501的内部设置有输送带502，主体501底部设置有进料口503，顶部设置有出料口504，主体501上还设置有传动电机505，传动电机505和输送带502连接以驱动输送带502工作。进料口503设置在定量装置4的出料端下方，出料口504设置在第二料斗601的上方。滚筒加热器6的出料通道设置有混砂机7，混砂机7的顶部设置有辅料通道，辅料通道一端与混砂机7连接，另一端设置有辅料库8。辅料库8设置有若干组，本实施例中设置有四组辅料库8，分别装载酚醛树脂、液体树脂、乌洛托品和硬脂酸钙。辅料库8的出料端设置有阀门，四组辅料按设置依次加入到混砂机7中。混砂机7的底部设置有搅拌器，对加热后的石英砂及辅料进行搅拌。混砂机7的出料端设置有破碎筛9，破碎筛9的底部设置有振动盘，添加辅料搅拌后的覆膜砂落入破碎筛9中进行振动，将结块的覆膜砂破碎。破碎筛9的出料端设置有冷却分选筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜砂高效生产设备，包括进料系统、加热装置、混合装置以及出料装置，所述加热装置设置在所述进料系统的出料端，所述混合装置设置在所述加热装置的出料端，所述出料装置设置在所述混合装置的出料端，其特征在于所述进料系统包括原砂库（1）以及定量装置（4），所述加热装置包括滚筒加热器（6），所述定量装置（4）的底部设置有第一控制阀（401）以及传感器，所述传感器包括压力传感器，所述定量装置（4）中的原砂重量达到预设值时所述第一控制阀（401）启动进行出料，所述滚筒加热器（6）的进料端设置有第二料斗（601），所述第二料斗（601）上设置有第二控制阀；/n所述原砂库（1）、所述定量装置（4）、所述第二料斗（601）与所述滚筒加热器（6）配合，通过所述第一控制阀（401）及所述第二控制阀控制，使原砂在所述滚筒加热器（6）中加热时，新一组待加工原砂能从所述原砂库（1）中输送并预存在所述第二料斗（601）中，并持续循环上进料过程。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂高效生产设备，包括进料系统、加热装置、混合装置以及出料装置，所述加热装置设置在所述进料系统的出料端，所述混合装置设置在所述加热装置的出料端，所述出料装置设置在所述混合装置的出料端，其特征在于所述进料系统包括原砂库（1）以及定量装置（4），所述加热装置包括滚筒加热器（6），所述定量装置（4）的底部设置有第一控制阀（401）以及传感器，所述传感器包括压力传感器，所述定量装置（4）中的原砂重量达到预设值时所述第一控制阀（401）启动进行出料，所述滚筒加热器（6）的进料端设置有第二料斗（601），所述第二料斗（601）上设置有第二控制阀；
所述原砂库（1）、所述定量装置（4）、所述第二料斗（601）与所述滚筒加热器（6）配合，通过所述第一控制阀（401）及所述第二控制阀控制，使原砂在所述滚筒加热器（6）中加热时，新一组待加工原砂能从所述原砂库（1）中输送并预存在所述第二料斗（601）中，并持续循环上进料过程。


2.根据权利要求1所述的覆膜砂高效生产设备，其特征在于所述混合装置包括混砂机（7）以及辅料库（8），所述出料装置包括破碎筛（9）以及冷却分选筛（10），所述定量装置（4）设置在所述原砂库（1）的出料端，所述滚筒加热器（6）设置在所述定量装置（4）的出料端，所述混砂机（7）设置在所述滚筒加热器（6）的出料端，所述辅料库（8）设置在所述混砂机（7）上，所述破碎筛（9）设置在所述混砂机（7）的出料端，所述冷却分选筛（10）设置在所述破碎筛（9）的出料端，所述冷却分选筛（10）的出料端还设置有成品砂库（12）。


3.根据权利要求2所述的覆膜砂高效生产设备，其特征在于设置有提升机，包括设置在所述定量装置（4）与所述滚筒加热器（6）之间的第一提升机（5），以及设置在所述冷却分选筛（10）与所述成品砂库（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑，曹英交，
申请(专利权)人：临海市华远石英砂有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33