一种定长进料的管端成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定长进料的管端成型机，包括：管端成型机本体,还包括：限制架、折形移动架、若干对限制件、直角限制件、管道支撑架、活动夹和成品收集盒，所述限制架固定连接在所述管端成型机本体下表面一端、且中心处加工有限制通孔，所述折形移动架位于所述管端成型机本体一侧、且一端伸入所述限制通孔内。该定长进料的管端成型机为一种便于根据调整限制移动的距离，从而使得进料的距离进行调整，保证端部成型良好，防止人工直接接触热量，保护员工安全，使用比较方便的装置。

【技术实现步骤摘要】
一种定长进料的管端成型机
本技术涉及一种管端成型领域，特别提供了一种定长进料的管端成型机。
技术介绍
管端成型就是将管的端部为了便于连接改变其形状或者内径的操作。由于在汽车内使用的管道一般都是金属的，为了使其连接的比较方便和密封性良好，需要将相互连接的管道中其中一个管道的内径改变成与另一个管道的外径相匹配，这样不用使用连接法兰等连接件，直接套装即可达到密封的效果，由于管道多数是金属的，因此在进行调节口径时，需要将管道贴近超级热的管道内芯处，将其套装在不同形状的管道内芯处进行热熔改变，传统上都是人工将管道直接的推到较热的管道内芯处，由于温度比较高，对于人工的炙烤程度比较大，而且由于每次都是人工推动，距离不方便调整，如果推动距离过大或者过小都会造成成型的偏差，因此为了解决上述问题，设计一种便于通过调整可以移动的距离从而控制推动距离的定长进料的管端成型机是很有必要的。
技术实现思路
鉴于此，为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种定长进料的管端成型机。本技术提供的技术方案是：一种定长进料的管端成型机，包括：管端成型机本体,还包括：限制架、折形移动架、若干对限制件、直角限制件、管道支撑架、活动夹和成品收集盒，所述限制架固定连接在所述管端成型机本体下表面一端、且中心处加工有限制通孔，所述折形移动架位于所述管端成型机本体一侧、且一端伸入所述限制通孔内，若干对所述限制件位于所述折形移动架两端、用以限制在所述限制通孔内的通过，所述折形移动架上一端加工有用以承载所述管道支撑架的通孔，所述直角限制件固定连接在所述通孔内上表面，所述管道支撑架由手持端和支撑端组成，所述手持端穿过所述直角限制件，所述活动夹位于所述直角限制件内上表面、用以活动固定所述管道支撑架，所述成品收集盒位于所述折形移动架下表面一端、且与所述管道支撑架位置相对应。优选地，所述折形移动架下表面一端、且位于所述成品收集盒两侧均设有用以活动连接所述成品收集盒的折形限位块。进一步优选，所述成品收集盒内下表面加工有条形通孔，所述条形通孔内嵌装有用以排灰的筛网架，所述成品收集盒一侧设有用以手握的把手。进一步优选，每个所述限制件与所述折形移动架之间均通过螺纹连接。进一步优选，所述限制架下表面还包括有用以支撑地面的承载盘，所述承载盘与所述限制架之间设有竖直圆轴。进一步优选，所述管道支撑架的支撑端包括内圈支撑和外圈限制，所述内圈支撑与所述外圈限制为同心圆环，所述外圈限制的长度小于所述内圈支撑的长度。进一步优选，所述折形移动架内侧、且位于所述管端成型机本体下端设有原料承载盒，所述折形移动架内侧、且位于所述原料承载盒两端均设有限制板。本技术提供的定长进料的管端成型机，一种便于根据调整限制移动的距离，从而使得进料的距离进行调整，保证端部成型良好，防止人工直接接触热量，保护员工安全，使用比较方便的装置。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本一种定长进料的管端成型机的结构示意图；图2为本一种定长进料的管端成型机图3为本一种定长进料的管端成型机图4为本一种定长进料的管端成型机图5为本一种定长进料的管端成型机。图中：1、管端成型机本体；2、限制架；3、折形移动架；4、限制件；5、管道支撑架；6、活动夹；7、成品收集盒；8、折形限位块；9、把手；10、承载盘；11、竖直圆轴；12、原料承载盒；13、限制板；14、直角限制件；15、筛网架。具体实施方式下面将结合具体的实施方案对本技术进行进一步的解释，但并不局限本技术。如图1-5所示，本技术提供了一种定长进料的管端成型机，包括：管端成型机本体1,还包括：限制架2、折形移动架3、若干对限制件4、直角限制件14、管道支撑架5、活动夹6和成品收集盒7，所述限制架2固定连接在所述管端成型机本体1下表面一端、且中心处加工有限制通孔，所述折形移动架3位于所述管端成型机本体1一侧、且一端伸入所述限制通孔内，若干对所述限制件4位于所述折形移动架3两端、用以限制在所述限制通孔内的通过，所述折形移动架3上一端加工有用以承载所述管道支撑架5的通孔，所述直角限制件14固定连接在所述通孔内上表面，所述管道支撑架5由手持端和支撑端组成，所述手持端穿过所述直角限制件14，所述活动夹6位于所述直角限制件14内上表面、用以活动固定所述管道支撑架5，所述成品收集盒7位于所述折形移动架3下表面一端、且与所述管道支撑架5位置相对应,其中在使用此装置时，将管端成型机本体1进行开启，管端成型机本体1仅是通过高温加热，使得管端部在接触高温部位时进行适当的变软，便于在变软时向前推进，套装在管端部的成型模具上，使得改变管道部形状的，在进行具体的管端成型时，将需要进行加工的管套装在管道支撑架5上，由于需要成型的管是用在汽车内部的，因此内部为空心结构，便于套装在管道支撑架5上，手握管道支撑架5的另一端，将管道支撑架5保持水平状态，位于直角限制件14内上表面上的活动夹6便于将管道支撑架5在上端进行临时的卡住，其中活动夹6临时卡住管道支撑架5以及位于管道支撑架5上的需要成型的管，形状优选为倒U形，固定好之后，将推动管道支撑架5，使得通过直角限制件14带动折形移动架3向着管端成型机本体1进行移动，其中移动的范围可以通过位于折形移动架3侧表面上的限制件4的安装位置决定，移动件4安装不同的位置，与位于管端成型机本体1下表面的限制架2之间的距离就会发生改变，在这行移动架3进行移动时，位于其上的限制件4跟随进行移动，不同的位置，使得限制件4接触到限制架2一侧的时间就会不同，移动量的改变，就会使得管道深入管端成型机本体1内部的距离发生改变，因此可以根据不同长度以及成型长度的改变进行调整限制件4的位置，折形移动架3的一端是在限制架2内部进行移动的，因此移动不会发生偏移，保证移动准确性，其中限制件4仅是起到卡在限制架2一侧的作用，其中在成型完毕之后，反向移动，手握管道支撑架5的一端，将管道支撑架5以及套装在管道支撑架5上的管道向下摆动，脱离活动夹6的夹取，将管道支撑架5下端朝下放置，使得管道下端向下，便于使得管道在重力的作用下，在管道支撑架5上脱离，达到卸料的操作，其中由于管道支撑架5的一端为贯穿直角限制件14放置，因此在管道支撑架5的水平或者竖直放置时，位于直角限制件14上的通孔便于适应管道支撑架5进行水平或者接近竖直摆动的，由于限制件4可以调节进入量，因此可以保证根据不同长度的管道进量均匀，成型良好的，其中限制架2和折形移动架3一起对管端成型机本体1也起到整体支撑的作用，折形移动架3下表面是带有支撑轮的，便于移动支撑的，其中在将管道支撑架5朝下放置时，成型完毕的管向下传送，位于下方的成品收集盒7便于进行承接，其中整体的操作，可以通过水平移动成型，摆动向下接料，操作比较简单。由说明书附图1-5可知，所述折形移动架3下表面一端、且位于所述成品收集盒7两侧均设有用以活动连接所述成品收集盒7的折形限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定长进料的管端成型机，包括：管端成型机本体（1）,其特征在于，还包括：限制架（2）、折形移动架（3）、若干对限制件（4）、直角限制件（14）、管道支撑架（5）、活动夹（6）和成品收集盒（7），所述限制架（2）固定连接在所述管端成型机本体（1）下表面一端、且中心处加工有限制通孔，所述折形移动架（3）位于所述管端成型机本体（1）一侧、且一端伸入所述限制通孔内，若干对所述限制件（4）位于所述折形移动架（3）两端、用以限制在所述限制通孔内的通过，所述折形移动架（3）上一端加工有用以承载所述管道支撑架（5）的通孔，所述直角限制件（14）固定连接在所述通孔内上表面，所述管道支撑架（5）由手持端和支撑端组成，所述手持端穿过所述直角限制件（14），所述活动夹（6）位于所述直角限制件（14）内上表面、用以活动固定所述管道支撑架（5），所述成品收集盒（7）位于所述折形移动架（3）下表面一端、且与所述管道支撑架（5）位置相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种定长进料的管端成型机，包括：管端成型机本体（1）,其特征在于，还包括：限制架（2）、折形移动架（3）、若干对限制件（4）、直角限制件（14）、管道支撑架（5）、活动夹（6）和成品收集盒（7），所述限制架（2）固定连接在所述管端成型机本体（1）下表面一端、且中心处加工有限制通孔，所述折形移动架（3）位于所述管端成型机本体（1）一侧、且一端伸入所述限制通孔内，若干对所述限制件（4）位于所述折形移动架（3）两端、用以限制在所述限制通孔内的通过，所述折形移动架（3）上一端加工有用以承载所述管道支撑架（5）的通孔，所述直角限制件（14）固定连接在所述通孔内上表面，所述管道支撑架（5）由手持端和支撑端组成，所述手持端穿过所述直角限制件（14），所述活动夹（6）位于所述直角限制件（14）内上表面、用以活动固定所述管道支撑架（5），所述成品收集盒（7）位于所述折形移动架（3）下表面一端、且与所述管道支撑架（5）位置相对应。


2.根据权利要求1所述的一种定长进料的管端成型机，其特征在于，所述折形移动架（3）下表面一端、且位于所述成品收集盒（7）两侧均设有用以活动连接所述成品收集盒（7）的折形限位块（8）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙建业，蔡月，张朋峰，赵晓峰，张明红，
申请(专利权)人：长春一汽四环华通汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22