一种便于清理冲压表面的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理冲压表面的冲压模具，包括：上层模具和与所述上层模具相匹配的下层模具，所述上层模具与所述下层模具外侧均与外部冲压装置连接、且随着外部冲压装置的伸缩反向相对移动，还包括有：至少一对出液管、至少一对排液管、抽吸泵、至少一对上料泵、至少一对过滤装置和集液腔，所述上层模具下表面包括冲压端和搭接端，所述搭接端环绕所述冲压端放置，至少一对所述出液管下端面嵌装在所述搭接端下表面两端、且与水平线呈钝角。该便于清理冲压表面的冲压模具为一种便于重复利用工作液，便于对每次重复利用的工作液进行内部清理，通过强力吸走，便于将冲压头以及冲压件表面的颗粒灰尘清理，保证冲压表面质量的装置。的装置。的装置。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理冲压表面的冲压模具


[0001]本技术涉及一种冲压模具领域，特别提供了一种便于清理冲压表面的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压模具就是在冲压时为了得到不同形状时使用的模具。
[0003]根据不同的需要，对不同形状冲压件，需要使用不同的冲压模具，在进行冲压时，都是冲压头与板材表面进行接触，之后冲压头继续向下，伸入冲压模具内部与冲压模具贴合，形成与冲压模具内部形状一致的形状的操作，其中由于冲压装置位于工厂内部，如果工厂内部的空气有大量的灰尘，沾粘到冲压头或者板材的表面，如果颗粒比较大，或者比较坚硬，在冲压头与板材接触时就容易对冲压表面的成型造成误差或者损坏，就会影响冲压件的成功率，因此需要在冲压位置浇注工作液，在降低接触温度时，将灰尘携带走，但是传统的工作液的回流都是通过重力的作用，没有强力吸力，对于沾粘比较结实的灰尘来说，清理不彻底，因此为了保证冲压的精确以及清理彻底，设计一种通过抽吸泵增加吸力清理颗粒灰尘的冲压模具是很有必要的。

技术实现思路

[0004]鉴于此，为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种便于清理冲压表面的冲压模具。
[0005]本技术提供的技术方案是：一种便于清理冲压表面的冲压模具，包括：上层模具和与所述上层模具相匹配的下层模具，所述上层模具与所述下层模具外侧均与外部冲压装置连接、且随着外部冲压装置的伸缩反向相对移动，还包括有：至少一对出液管、至少一对排液管、抽吸泵、至少一对上料泵、至少一对过滤装置和集液腔，所述上层模具下表面包括冲压端和搭接端，所述搭接端环绕所述冲压端放置，至少一对所述出液管下端面嵌装在所述搭接端下表面两端、且与水平线呈钝角，所述集液腔位于所述下层模具内下端，所述抽吸泵位于所述集液腔内，至少一对所述排液管上端位于所述下层模具内下表面两端处、且下端与所述抽吸泵吸端连接，每个所述出液管上端均通过所述上料泵与所述集液腔下端连接，至少一对所述过滤装置分别位于所述上料泵与所述集液腔之间。
[0006]优选地，还包括有：至少一对水平伸缩装置和一对打磨架，至少一对所述水平伸缩装置分别位于所述上层模具前后两侧、且所述上层模具随着所述水平伸缩装置的水平移动而移动，一对打磨架位于所述下层模具前后表面上端、且与所述上层模具的纵截面相匹配。
[0007]进一步优选，每个所述过滤装置内均包括有：过滤箱体、若干个目数不同的拦截网、若干对U形限位架和若干个密封塞，若干个所述拦截网等距离位于所述过滤箱体内、且与液体流动方向相垂直，若干对所述U形限位架均为位于若干个所述密封塞和所述过滤箱
体内壁、用以套装所述拦截网两端，每个所述密封塞与所述过滤箱体之间为活动连接。
[0008]进一步优选，每个所述出液管均为弹性材质的出液管、且下端面套装有与所述搭接端表面相匹配的金属圈。
[0009]进一步优选，每个所述排液管上端与水平线之间均呈锐角。
[0010]进一步优选，所述集液腔下表面两端处均设有穿过所述下层模具下端面的一对排污管，每个所述排污管上均设有阀门。
[0011]进一步优选，每个打磨架均包括有打磨端和支撑端，所述打磨端位于所述支撑端上表面，每个所述支撑端均通过若干个固定螺钉与所述下层模具外侧表面连接。
[0012]本技术提供的便于清理冲压表面的冲压模具，一种便于重复利用工作液，便于对每次重复利用的工作液进行内部清理，通过强力吸走，便于将冲压头以及冲压件表面的颗粒灰尘清理，保证冲压表面质量的装置。
附图说明
[0013]下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0014]图1为本一种便于清理冲压表面的冲压模具的结构示意图；
[0015]图2为本一种便于清理冲压表面的冲压模具的正视剖面图；
[0016]图3为本一种便于清理冲压表面的冲压模具中所述下层模具、所述出液管、所述排液管和所述打磨架相配合的俯视图；
[0017]图4为本一种便于清理冲压表面的冲压模具中所述下层模具、所述出液管、所述打磨架、所述排污管、所述阀门和所述固定螺钉相配合的正视图；
[0018]图5为本一种便于清理冲压表面的冲压模具中所述下层模具、所述出液管、所述打磨架、所述过滤箱体、所述排污管、所述阀门和所述固定螺钉相配合的侧视图；
[0019]图6为本一种便于清理冲压表面的冲压模具中所述上层模具、所述出液管和所述水平伸缩装置相配合的侧视图；
[0020]图7为本一种便于清理冲压表面的冲压模具中所述上层模具、所述出液管和所述金属圈相配合的局部放大图；
[0021]图8为本一种便于清理冲压表面的冲压模具中所述过滤箱体、所述拦截网、所述U形限位架和所述密封塞相配合的局部放大图；
[0022]图9为本一种便于清理冲压表面的冲压模具中的电路连接图；
[0023]图中：1、上层模具；2、下层模具；3、出液管；4、排液管；5、抽吸泵；6、上料泵；7、集液腔；8、水平伸缩装置；9、打磨架；10、过滤箱体； 11、拦截网；12、U形限位架；13、密封塞；14、金属圈；15、排污管；16、阀门；17、固定螺钉。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体的实施方案对本技术进行进一步的解释，但并不局限本技术。
[0025]如图1-9所示，本技术提供了一种便于清理冲压表面的冲压模具，包括：上层模具1和与所述上层模具1相匹配的下层模具2，所述上层模具 1与所述下层模具2外侧均与外部冲压装置连接、且随着外部冲压装置的伸缩反向相对移动，还包括有：至少一对出液管
3、至少一对排液管4、抽吸泵5、至少一对上料泵6、至少一对过滤装置和集液腔7，所述上层模具1 下表面包括冲压端和搭接端，所述搭接端环绕所述冲压端放置，至少一对所述出液管3下端面嵌装在所述搭接端下表面两端、且与水平线呈钝角，所述集液腔7位于所述下层模具2内下端，所述抽吸泵5位于所述集液腔7内，至少一对所述排液管4上端位于所述下层模具2内下表面两端处、且下端与所述抽吸泵5吸端连接，每个所述出液管3上端均通过所述上料泵6与所述集液腔7下端连接，至少一对所述过滤装置分别位于所述上料泵6与所述集液腔7之间，其中在进行冲压操作时，将需要进行冲压的板材件放置在下层模具2上表面，通过外部的冲压装置进行相对伸缩，使得位于每个冲压装置伸缩端上的上层模具1向着下层模具2内进行移动，便于对板材件进行冲压，冲压之后，形成与上层模具1和下层模具2之间空隙的形状，在进行冲压时，为了保证成型良好，也避免挤压时温度过高，需要在对冲压端进行浇注冷却液或者工作液，对着冲压部位进行浇注，在下层模具2内下单的集液腔7内先存放工作液体，之后通过使得每个上料泵6进行工作，将液体通过出液管 3在集液腔7内抽出，抽出时由于需要经过过滤装置内进行适当的过滤，在首先提供的工作液时，由于内部没有杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理冲压表面的冲压模具，包括：上层模具(1)和与所述上层模具(1)相匹配的下层模具(2)，所述上层模具(1)与所述下层模具(2)外侧均与外部冲压装置连接、且随着外部冲压装置的伸缩反向相对移动，其特征在于，还包括有：至少一对出液管(3)、至少一对排液管(4)、抽吸泵(5)、至少一对上料泵(6)、至少一对过滤装置和集液腔(7)，所述上层模具(1)下表面包括冲压端和搭接端，所述搭接端环绕所述冲压端放置，至少一对所述出液管(3)下端面嵌装在所述搭接端下表面两端、且与水平线呈钝角，所述集液腔(7)位于所述下层模具(2)内下端，所述抽吸泵(5)位于所述集液腔(7)内，至少一对所述排液管(4)上端位于所述下层模具(2)内下表面两端处、且下端与所述抽吸泵(5)吸端连接，每个所述出液管(3)上端均通过所述上料泵(6)与所述集液腔(7)下端连接，至少一对所述过滤装置分别位于所述上料泵(6)与所述集液腔(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种便于清理冲压表面的冲压模具，其特征在于，还包括有：至少一对水平伸缩装置(8)和一对打磨架(9)，至少一对所述水平伸缩装置(8)分别位于所述上层模具(1)前后两侧、且所述上层模具(1)随着所述水平伸缩装置(8)的水平移动而移动，一对打磨架(9)位于所述下层模具(2)前后表面上端、且与所述上层模具(1)的纵截面相匹配。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建业，蔡月，张朋峰，赵晓峰，张明红，
申请(专利权)人：长春一汽四环华通汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：