一种工件中部冲压拉延翻边方法技术

本发明专利技术涉及一种工件中部冲压拉延翻边方法，包括如下步骤：步骤S1：先将待冲压加工的工件进行转运；步骤S2：对转运后的工件进行输送；步骤S3：输送到指定位置时，停止输送并对工件进行冲压；步骤S4：将冲压成型后的工件继续输送；步骤S5：对输送的成型后的工件进行收集，所述的工件为洗衣机减速器安装座。设备的生产加工效率高，自动化程度高，有效的满足工件冲压成型的需求，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种工件中部冲压拉延翻边方法
本专利技术工件冲压领域，具体涉及一种工件中部冲压拉延翻边方法。
技术介绍
在洗衣机减速器安装座生产过程中，需要对工件的中部进行冲压拉延形成孔部翻边，由于有些工件的板厚较大并且形成的翻边高度较大，这样在冲压的过程中就会导致翻边处出现裂痕，如图9所示的电机安装基座，工件的厚度约为2～2.5mm，中部拉延形成的翻边高度为1.5～2.5cm，涂覆冲压拉伸油虽然能够起到防止开裂的作用，但是目前主要通过人工进行操作，并且工件冲压成型后也需要人工对工件上的冲压拉伸油进行清理，效率低，并且冲压拉伸油的用量比较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工件中部冲压拉延翻边方法，其冲压效率高、冲压效果好。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种工件中部冲压拉延翻边方法，包括如下步骤：步骤S1：先将待冲压加工的工件进行转运；步骤S2：对转运后的工件进行输送；步骤S3：输送到指定位置时，停止输送并对工件进行冲压；步骤S4：将冲压成型后的工件继续输送；步骤S5：对输送的成型后的工件进行收集，所述的工件为洗衣机减速器安装座。优选地，先通过A转运机构将存放在储料架内的工件取出，然后转运到A输送线上的A支撑件上，A输送线为两相对设置在机架上的立状布置的环形输送链，储料架设置在A输送线的进料端，A转运机构设置在储料架和A输送线之间，A支撑件在A输送线上间隔设置且沿A输送线的宽度方向活动安装。优选地，在A支撑件上支撑的工件由A输送线带动输送到盖料工位处时，卷膜开卷并且通过导送单元对膜带进行导送，通过设置的带有圆形的辊压齿的刀轴在膜带上辊压出断裂痕，具有断裂痕的膜带在通过涂布辊时将冲压拉伸油涂覆在断裂痕内部的膜材上，当涂覆冲压拉伸油后的膜材导送到与工件相对应处时，压片头下压使得断裂痕处的膜材与膜带分离，并通过吹气组件使得薄膜片贴附在工件表面上，刀轴和涂布辊沿着A输送线的宽度方向设置在机架上，压片头升降式装配在机架上，吹气组件设置在压片头上。优选地，贴附涂覆有冲压拉伸油的薄膜片的工件由A输送线上的A支撑件带动继续输送，输送到成型工位处时，通过设置在A支撑件上表面的A滑块与调节块下表面上的A导槽滑动导向配合，调节块沿A输送线的宽度方向向A输送线的外侧移动，A导槽和A滑块使得A支撑件向A输送线的外侧移动，A支撑件上的工件落至成型工位处的支撑模具上，通过支撑模具上的定位机构对落下的工件进行定位，调节块活动连接在机架上，在机架上设置有驱动调节块移动的驱动气缸。优选地，当A滑块与A导槽滑动导向配合时，A输送线停止输送工件，调节块带动A支撑件向A输送线的外侧移动，使得工件落下到支撑模具上，下压模头下压工件进行冲压翻边，处于高位的浮动块受下压模头抵靠下行至低位，下压模头与冲压翻边后的工件分离时，浮动块顶起工件上的翻边部，使得工件进行抬升从定位组件上脱离，浮动块设置在支撑模具上且与工件冲压后的翻边对应布置。优选地，通过在机架上设置的B输送线，当浮动块顶起工件上的翻边部时，设置在B输送线上的B支撑件对冲压后的工件进行支撑，由B输送线带动进行输送，B输送线为两相对设置在机架上的水平状布置的环形输送链，A、B输送线的输送方向相同且交接处设为成型工位，A输送线支撑输送工件的A支撑面高度低于B输送线支撑输送工件的B支撑面高度，B支撑件在B输送线上间隔设置且沿B输送线的宽度方向活动安装。优选地，当A支撑件上表面的A滑块与调节块下表面上的A导槽滑动导向配合时，B输送线停止输送，B支撑件下表面的B滑块与调节块上表面的B导槽滑动配合连接，使得调节块沿A、B输送线的宽度方向向外侧移动时，A支撑件和B支撑件同时向A、B输送线的外侧移动，对下压模头进行避让，在冲压完成后，调节块带动A、B支撑件向A、B输送线的内侧移动，使得B支撑件对冲压后的工件进行支撑，A、B输送线继续输送，A、B滑块从A、B导槽中滑出。优选地，B支撑件支撑冲压后的工件由B输送线输送到B输送线的出料端时，通过B转运机构将B支撑件上的工件转运到收料框中，收料框设置在B输送线的出料端，B转运机构设置在收料框和B输送线之间。优选地，通过在A支撑件上设置的定位部，当工件被转运到A支撑件上时，定位部对工件进行支撑和定位。优选地，通过在A输送线上间隔设置的A刷体，使得A输送线上A支撑件支撑工件与支撑模具相对应时，A刷体对支撑模具的表面进行清理。优选地，在B支撑件支撑冲压后的工件由B输送线进行输送时，通过设置在机架上的B刷体和清理辊头对冲压翻边后的工件上残存的膜碎片和冲压拉伸油进行清理。优选地，通过在A、B支撑件上设置的波珠螺丝和与波珠螺丝相配合的定位孔，使得A、B支撑件在对工件进行支撑输送过程中，保持工件的稳定。本专利技术取得的技术效果为：通过立状布置和水平布置的环形输送链，使得工件在加工过程中能自动的上料和下料，加工效率高，同时配合设置的盖料机构，有利于保持工件的冲压效果，自动化水平高，在输送链的前端设置的储料机构和后端设置的收料机构，能方便的对工件进行上料和对加工后的工件进行收集。设备的生产加工效率高，自动化程度高，有效的满足工件冲压成型的需求，使用方便。附图说明图1为本申请实施例提供的工件中部冲压拉延翻边的自动化生产设备的轴测图；图2为本申请实施例提供的工件中部冲压拉延翻边的自动化生产设备的另一视角的轴测图；图3为图1俯视的结构视图；图4为图1主视的结构视图；图5为图1仰视的结构视图；图6为本申请实施例中调节块与A支撑件和B支撑件装配的结构视图；图7为本申请实施例中盖料机构的结构视图；图8为本申请实施例中A支撑件的结构视图；图9为洗衣机减速器安装座的结构视图。各附图标号对应关系如下：100-机架，110-B刷体，120-清理辊头，200-储料架，300-A转运机构，310-转运架，320-转运板，330-电磁铁，400-盖料机构，410-刀轴，420-辊压齿，430-涂布辊，431-导油管，440-压片头，441-吹气嘴，500-送料机构，510-A输送线，520-A支撑件，521-过渡连接板，522-支撑板，523-限位块，524-导向杆，525-缓冲弹簧，526-波珠螺丝，527-定位孔，528-A滑块，529-A刷体，530-B输送线，540-B支撑件，541-B滑块，600-调节块，610-A导槽，620-B导槽，630-驱动气缸，700-成型机构，710-支撑模具，720-下压模头，730-浮动块，740-连接弹簧，800-B转运机构，900-收料框。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。参阅图1至图9，本申请实施例提出了一种工件中部冲压拉延翻边的自动化生产设备，旨在解决现有技术中，在对洗衣机减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件中部冲压拉延翻边方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤S1：先将待冲压加工的工件进行转运；/n步骤S2：对转运后的工件进行输送；/n步骤S3：输送到指定位置时，停止输送并对工件进行冲压；/n步骤S4：将冲压成型后的工件继续输送；/n步骤S5：对输送的成型后的工件进行收集，所述的工件为洗衣机减速器安装座。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件中部冲压拉延翻边方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1：先将待冲压加工的工件进行转运；
步骤S2：对转运后的工件进行输送；
步骤S3：输送到指定位置时，停止输送并对工件进行冲压；
步骤S4：将冲压成型后的工件继续输送；
步骤S5：对输送的成型后的工件进行收集，所述的工件为洗衣机减速器安装座。


2.根据权利要求1所述的工件冲压拉延翻边方法，其特征在于，先通过A转运机构将存放在储料架内的工件取出，然后转运到A输送线上的A支撑件上，A输送线为两相对设置在机架上的立状布置的环形输送链，储料架设置在A输送线的进料端，A转运机构设置在储料架和A输送线之间，A支撑件在A输送线上间隔设置且沿A输送线的宽度方向活动安装。


3.根据权利要求1所述的工件冲压拉延翻边方法，其特征在于，在A支撑件上支撑的工件由A输送线带动输送到盖料工位处时，卷膜开卷并且通过导送单元对膜带进行导送，通过设置的带有圆形的辊压齿的刀轴在膜带上辊压出断裂痕，具有断裂痕的膜带在通过涂布辊时将冲压拉伸油涂覆在断裂痕内部的膜材上，当涂覆冲压拉伸油后的膜材导送到与工件相对应处时，压片头下压使得断裂痕处的膜材与膜带分离，并通过吹气组件使得薄膜片贴附在工件表面上，刀轴和涂布辊沿着A输送线的宽度方向设置在机架上，压片头升降式装配在机架上，吹气组件设置在压片头上。


4.根据权利要求1所述的工件冲压拉延翻边方法，其特征在于，贴附涂覆有冲压拉伸油的薄膜片的工件由A输送线上的A支撑件带动继续输送，输送到成型工位处时，通过设置在A支撑件上表面的A滑块与调节块下表面上的A导槽滑动导向配合，调节块沿A输送线的宽度方向向A输送线的外侧移动，A导槽和A滑块使得A支撑件向A输送线的外侧移动，A支撑件上的工件落至成型工位处的支撑模具上，通过支撑模具上的定位机构对落下的工件进行定位，调节块活动连接在机架上，在机架上设置有驱动调节块移动的驱动气缸。


5.根据权利要求4所述的工件冲压拉延翻边方法，其特征在于，当A滑块与A导槽滑动导向配合时，A输送线停止输送工件，调节块带动A支撑件向A输送线的外侧移动，使得工件落下到支撑模具上，下压模头下压工件进行冲压翻边，处于高位的浮动块受下压模头抵靠下行至低位，下压模头与冲压翻边后的工件分离时，浮动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王选明，
申请(专利权)人：安徽中巨机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34